印刷机喷粉回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷机喷粉回收装置。

背景技术：

现今的生活中，印刷品的使用越来越广泛，印刷品的彩色画面是由特定颜色的墨点叠印到纸上而形成的。在进行淡色或双色印刷时候，墨的堆积薄，加上纸张的吸收，墨点容易干，不需要进行特殊处理；当四色或五色一次印刷完成时，墨点堆积厚，不可能即刻就干，以至于印刷成品容易蹭脏，成片堆积时也会反印到其他印张上。在现有的印刷过程中，为了提高印刷的效率，目前通常是将印刷完成后的纸张不进行风干直接进行绕卷在一起，为了防止印刷制品蹭脏与反印，技术人员会通过印刷机的喷粉装置在印刷物绕卷之前，向纸张印刷面喷上一层印刷喷粉，从而使得印刷物表面光滑，没有粘附能力，并且加快印刷制品表面油墨的干燥。

公告号cn205009746u公开了一种印刷机的喷粉装置，该装置包括：储粉发生器，设有若干出粉口，所述出粉口处设有控制阀；所述出粉管与对应的所述出粉口连通；若干喷粉管，各喷粉管与对应的所述出粉管连通，各喷粉管具有喷粉进口以及喷粉出口，所述喷粉进口与对应的出粉管连通，所述喷粉出口的直径大于所述喷粉进口的直径；挡片设于所述喷粉出口处，并与所述喷粉管滑动连接，以堵住或打开喷粉管的喷粉出口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于喷粉过程中不是所有的印刷喷粉都能粘附在纸张上，部分印刷喷粉会弥漫在印刷机内，继而从印刷机内漫出，而这些印刷喷粉不仅会对环境造成影响，还会造成浪费，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷机喷粉回收装置，其优点是：可以对印刷机喷涂过程中弥漫在印刷机内的印刷喷粉进行收集，改善了印刷机的工作环境，绿色环保，降低生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机喷粉回收装置，包含设置在印刷机出料口处的喷粉机和收集箱，所述喷粉机的喷头位于印刷机内，所述收集箱位于喷粉机的上方，所述收集箱内设有集尘箱，所述集尘箱上连通有吸尘管道，所述吸尘管道远离集尘箱的一端延伸至印刷机内，所述吸尘管道内设有吸尘风机。

通过上述技术方案，喷涂机通过喷头将印刷喷粉喷出后，部分印刷喷粉会附着在印刷纸张上，部分印刷喷粉会弥漫在印刷机内，吸尘风机启动时，位于印刷机内一端的吸尘管道处会产生吸力，将弥漫在印刷机内的印刷喷粉吸到吸尘管道内，继而随着吸尘管道被吸入到集尘箱内，从而达到了对印刷机喷涂过程中弥漫在印刷机内的印刷喷粉进行收集的效果，改善了印刷机的工作环境，绿色环保，降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱内设有雾化喷头，所述收集箱内设有水箱，所述水箱内设有抽水泵，所述抽水泵的出水口与雾化喷头相连通。

通过上述技术方案，抽水泵启动可将水箱内的水抽出，继而从雾化喷头处喷出形成水雾，被收集到集尘箱内的印刷喷粉会被雾化喷头喷出的水雾打湿，继而随水雾一同落入到集尘箱的底部；雾化喷头的设置使得进入到集尘箱内的印刷喷粉难以继续飞扬，从而提升了集尘箱对印刷喷粉的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的侧壁上设有连通管，所述连通管上插接有回收筒，所述回收筒与连通管之间通过搭扣相互连接，所述收集箱内还设有排污泵，所述排污泵的进水口集尘箱相连通，所述排污泵的出水口与连通管相连通。

通过上述技术方案，排污泵启动时可将集尘箱内水和印刷喷粉的混合液抽出到连通管内，继而统一落入到回收筒内，起到了对集尘箱进行清理的效果；工作人员定期将搭扣打开，继而将回收筒从连通管上取下，以便于对回收筒内的混合液进行回收。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱的底部穿设并转动连接有转动轴，所述转动轴上设有若干搅拌杆，所述集尘箱上设有用于驱动转动轴转动的电机。

通过上述技术方案，电机启动时会驱动转动轴转动，继而带动转动轴上的若干搅拌杆沿着转动轴转动，从而达到了对集尘箱内的水和印刷喷粉的混合液进行搅拌的效果，使得落入到集尘箱内的印刷喷粉难以结块，从而减少了排污泵被结块的印刷喷粉堵塞的可能。

本实用新型进一步设置为：若干所述搅拌杆上分别设有毛刷，所述毛刷的刷毛抵紧在集尘箱的底面上。

通过上述技术方案，毛刷在搅拌杆的带动下转动会对集尘箱的底面进行刷洗，使得印刷喷粉难以沉淀堆积在集尘箱的底部，以便于集尘箱内的混合液可以及时被排污泵抽走，减少了印刷喷粉沉淀堆积在集尘箱的底部难以排出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴沿竖直方向开设有与若干搅拌杆相匹配的卡槽，若干所述搅拌杆插接在卡槽内，若干所述搅拌杆之间设有固定杆，所述固定杆上固定套设有连接片；所述连接片通过紧固螺栓螺栓连接在转动轴上。

通过上述技术方案，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将连接片从转动轴上卸下，继而通过用手抓住固定杆的方式将若干搅拌杆从卡槽内拔出；若干搅拌杆可以从转动轴上卸下，以便于工作人员可以定期对搅拌杆和固定杆进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上螺纹连接有防水罩，所述连接片和紧固螺栓位于防水罩内。

通过上述技术方案，防水罩的设置使得雾化喷头喷出的水雾难以落到连接片上的紧固螺栓上，减少了连接片上的紧固螺栓长期处于被水雾打湿的状态，容易出现锈蚀导致工作人员难以将紧固螺栓从转动轴上卸下的可能。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘管道位于印刷机内的一端连接有吸尘斗。

通过上述技术方案，吸尘斗的设置增大了吸尘管道管口处的敞口程度，使得吸尘管道可以更加快速的对弥漫在印刷机内印刷喷粉进行吸取收集，从而提升了该收集装置的对印刷喷粉的收集效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.印刷机喷涂过程中弥漫在印刷机内的印刷喷粉可以被吸尘管道吸取后收集到集尘箱内，改善了印刷机的工作环境，绿色环保，降低生产成本；

2.排污泵可将集尘箱内的水和印刷喷粉的混合液抽出到回收筒内，以便于工作人员对印刷喷粉进行回收；

3.搅拌杆的设置减少了排污泵被结块的印刷喷粉堵塞的可能。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中集尘箱的剖面示意图。

图3是本实施例用于体现抽水泵的结构示意图。

图4是图1中a处的放大示意图。

图5是本实施例中用于体现卡槽的爆炸示意图。

附图标记：1、印刷机；2、喷粉机；3、收集箱；4、集尘箱；41、箱盖；5、吸尘管道；6、吸尘风机；7、雾化喷头；8、水箱；9、抽水泵；10、连通管；11、回收筒；12、搭扣；13、排污泵；14、转动轴；15、搅拌杆；16、电机；17、毛刷；18、卡槽；19、固定杆；20、连接片；21、防水罩；22、吸尘斗；23、紧固螺栓；24、补水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种印刷机喷粉回收装置，如图1和图2所示，包含设置在印刷机1出料口处的喷粉机2和收集箱3，喷粉机2位于印刷机1的一侧且喷粉机2的喷头位于印刷机1内；收集箱3固定连接在印刷机1的顶面上，收集箱3内放置有圆柱型集尘箱4，集尘箱4上铰接有用于封闭集尘箱4的箱盖41，集尘箱4上还连通有吸尘管道5，吸尘管道5的另一端延伸到印刷机1内且与喷粉机2的喷头相互对应设置，吸尘管道5与喷粉机2的喷头相互对应的管口处连接有吸尘斗22，吸尘斗22为敞口漏斗状；吸尘管道5内装设有吸尘风机6，吸尘风机6的出风口朝向集尘箱4方向设置。因此，吸尘风机6启动时会在吸尘管道5内产生朝向集尘箱4方向流动的强力气流，使得印刷机1喷涂过程中弥漫在印刷机1内的印刷喷粉会沿着吸尘斗22统一被吸到吸尘管道5内，继而沿着吸尘管道5被收集到集尘箱4内，吸尘斗22的设置增大了吸尘管道5的吸尘范围，从而增大了吸尘管道5的吸尘效率；吸尘管道5可将印刷机1喷涂过程中弥漫在印刷机1内的印刷喷粉收集到集尘箱4内，改善了印刷机1的工作环境，绿色环保，降低生产成本。

如图2和图3所示，集尘箱4的内顶壁上固定连接有雾化喷头7，雾化喷头7位于吸尘管道5的上方，收集箱3内还放置有水箱8，水箱8内螺栓连接有抽水泵9，抽水泵9的出水口与雾化喷头7相连通，水箱8上还连通有补水管24，补水管24穿设过收集箱3且远离水箱8的一端连通至水源。因此，抽水泵9启动时可将水箱8内的水抽出通过雾化喷头7喷出水雾，水箱8内的水通过补水管24进行补充，被吸尘风机6吸到集尘箱4内的印刷喷粉颗粒会被水雾打湿，被打湿后的印刷喷粉会随着水雾一同落入到集尘箱4内，在集尘箱4的底部形成水和印刷喷粉的混合液，以便于工作人员可以对集尘箱4内收集的粉尘进行清理，减少了粉尘弥漫在集尘箱4内难以进行清理的可能。

如图3和图4所示，收集箱3的侧壁上固定连接有连通管10，连通管10远离收集箱3一端开口向下设置，连通管10内沿竖直方向插接有回收筒11，回收筒11由透明塑料制成，以便于工作人员可以随时看到回收筒11的内部情况，回收筒11与连通管10之间通过搭扣12相互连接，收集箱3内还螺栓连接有排污泵13，排污泵13的进水口和出水口分别与集尘箱4和连通管10相连通。因此，排污泵13启动时可以将集尘箱4内水和印刷喷粉的混合液抽到回收筒11内，回收筒11起到了对集尘箱4内的混合液进行收集的效果；工作人员可定期将排污泵13暂时关闭，继而将回收筒11与连通管10之间的搭扣12打开，将回收筒11从连通管10上卸下，以便于工作人员可以对回收筒11内的混合液进行回收再利用。

如图2和图5所示，集尘箱4的底部中心处沿竖直方向穿设并转动连接有转动轴14，集尘箱4上固定连接有用于驱动转动轴14转动的电机16，转动轴14远离电机16的端面上沿竖直方向开设有十字形卡槽18，卡槽18的中心处沿竖直方向插接有固定杆19，固定杆19部分延伸出卡槽18，固定杆19的外周缘上均匀固定连接有四根搅拌杆15，搅拌杆15远离固定杆19的一端与集尘箱4的内壁之间的间距为5mm，相邻的两根搅拌杆15之间的延长线相互垂直，四根搅拌杆15分别卡接在十字形卡槽18的四个开口内且远离固定杆19的一端分别延伸出卡槽18，固定杆19上还固定套设有连接片20，连接片20的位置被设置为：当固定杆19抵紧在卡槽18内时，连接片20抵紧在转动轴14背离电机16的端面上。

如图2和图5所示，连接片20通过紧固螺栓23与转动轴14相互螺栓连接；搅拌杆15上分别螺栓连接有毛刷17，当固定杆19抵紧在卡槽18内时，毛刷17的刷毛抵紧在集尘箱4的底面上。因此，电机16启动时会驱动转动轴14转动，继而带动卡接在转动轴14内的四个搅拌杆15和毛刷17转动，搅拌杆15起到对集尘箱4内的混合液进行搅拌的效果，使得混合液内难以出现湿润的印刷喷粉相互结块的情况；毛刷17抵紧在集尘箱4的底面上转动使得集尘箱4内的混合液难以出现沉淀在集尘箱4底部的情况；搅拌杆15和毛刷17的设置使得印刷喷粉可以均匀混合在集尘箱4内，以便于排污泵13可以顺畅的将集尘箱4内的混合液抽出。

如图2和图5所示，连接片20螺栓连接在转动轴14上使得搅拌杆15在转动过程中难以向上移动，以便于毛刷17的刷毛可以始终抵紧在集尘箱4的底部转动，对集尘箱4进行刷洗；同时工作人员可定期通过螺栓拆卸的方式将紧固螺栓23卸下，继而用手抓住固定杆19延伸出卡槽18的一端将固定杆19和搅拌杆15从卡槽18内拉出，通过螺栓拆卸的方式将毛刷17卸下，以便于工作人员可以定期对毛刷17进行更换，减少了长期使用后，毛刷17上的刷毛磨损严重，影响毛刷17对集尘箱4底部刷洗效果的可能。

如图2和图5所示，固定杆19上螺纹连接有防水罩21，固定杆19部分延伸出防水罩21，连接片20和紧固螺栓23均被罩设在防水罩21内。防水罩21的设置使得雾化喷头7喷出的水雾难以落入到紧固螺栓23与转动轴14的螺栓连接处，减少了紧固螺栓23锈蚀在转动轴14内导致工作人员难以将其卸下的可能；同时，工作人员可以通过转动防水罩21的方式将防水罩21从固定杆19上卸下，以便于工作人员可以对紧固螺栓23进行拆卸。

本实施例的实施原理为：印刷机1喷涂过程中弥漫在印刷机1内的印刷喷粉会被吸尘风机6通过吸尘管道5吸到集尘箱4内，从而达到了对印刷喷粉进行收集的效果；雾化喷头7喷出水雾将进入到集尘箱4内的印刷喷粉打湿，印刷喷粉和水会统一落入到集尘箱4内，在搅拌杆15的搅动和毛刷17的刷动下形成均匀的混合液，排污泵13启动时可将集尘箱4内的混合液抽到回收筒11内，工作人员可定期将回收筒11卸下对回收筒11内的混合液进行回收；需要对毛刷17或搅拌杆15进行更换时，可将集尘箱4的箱盖41沿铰接处打开，将防水罩21和紧固螺栓23分别卸下，将毛刷17连同搅拌杆15一同取出进行更换即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。