一种高防水性能装饰布用印花设备的制作方法

本实用新型涉及防水装饰布印花设备技术领域，具体为一种高防水性能装饰布用印花设备。

背景技术：

防水装饰布广泛应用于内墙装饰、户外广告、家居、汽车内饰等诸多方面，防水装饰布在加工生产的过程中，为了增强其美观性，通常借助印花设备会对布料表面进行印花处理。但现有的防水装饰布用印花设备，无法同时对面料的双面进行印花处理，工作效率低下，且印花过程设备容易出现移动不稳，噪音大等情况，同时不能对印花后的布料进行干燥，需自然风干一段时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高防水性能装饰布用印花设备，具备能够同时对布料的双面进行印花和烘干处理，且印花过程中，设备产生的噪音小，不易滑动等的优点，解决了现有的防水装饰布用印花设备，无法同时对面料的双面进行印花和烘干处理，且印花过程中，设备产生的噪音大、容易出现移动不稳等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高防水性能装饰布用印花设备，包括印花箱、工作台和底座，所述印花箱固定于工作台上，所述印花箱的两侧开设有进出布口，所述工作台靠近进出布口的两侧分别固定有放布架和卷布架，所述放布架和卷布架上分别转动连接有放布辊和卷布辊，所述印花箱内设有印花室和烘干室，所述印花室的内底面固定有印花台，所述印花台的上端面安装有下印花板，所述下印花板的正上方设置有上印花板，所述上印花板通过电动推杆与印花室的内顶壁连接，所述烘干室的内部上下两侧均安装有热风机，所述热风机的出风口处连通有热风管，所述热风管上设有等间隔分布的热风喷头，所述印花室的内顶壁上安装有吸气泵，所述吸气泵的上连接有吸气罩，所述吸气泵通过排气管道与安装在印花箱外部的净化筒连通，所述净化筒内固定有活性炭滤板，且净化筒的顶部设有排气口，所述工作台固定于底座上，所述底座的底部四角安装有万向轮，所述底座的两端插接有螺旋调节杆，所述螺旋调节杆的上下两端分别固定有转把和防滑底盘。

优选的，所述印花室与烘干室之间设有与进出布口处于同一水平线上的过布口，所述印花室和烘干室靠近过布口以及进出布口的位置处呈向上下对称的固定有两个支撑架，两个支撑架上转动连接有导布辊。

优选的，所述印花箱的外侧设有隔音板层，所述隔音板层与印花箱之间设有吸音棉层。

优选的，所述印花箱相对印花室和烘干室的前侧面均活动连接有开关门，所述开关门上嵌入有观察窗，所述印花箱的外壁上安装有控制开关，所述电动推杆、热风机、吸气泵通过控制开关与设置在底座内的内置电源电性连接。

优选的，所述上印花板和下印花板的形状和大小尺寸相同，所述上印花板的下端面和下印花板的上端面均设有印花图案和染料。

优选的，所述底座的两端开设有螺纹通口，所述螺纹通口的内壁上设有内螺纹，所述螺旋调节杆的外壁上设有外螺纹，所述螺旋调节杆与螺纹通口之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的电动推杆、上印花板和下印花板，使用时，电动推杆推动上印花板下移与下印花板相互靠近，使装饰布料压紧贴合在上印花板和下印花板之间，能够同时对装饰布料的两面进行印花处理，有效的提高了布料的印花效率，且通过设置的热风机、热风管和热风喷头，使得该设备还能在布料印花过后，快速地对布料进行热风烘干，减少了印花布料的自然风干时间。

二、本实用新型通过设置吸气罩、吸气泵、排气管道和净化筒，可吸附净化布料烘干过程中产生的有害废气，避免了这些废气直接排放对周围的环境造成污染，提高了该设备的环保性能，且通过在印花箱外侧设置的吸音棉层和隔音板层，可有效的降低布料印花烘干过程中，从印花箱内传递出的噪音，进一步提高了该设备的环保性能。

三、本实用新型通过设置的万向轮、螺旋调节杆和防滑底盘，不仅便于将该设备移动至指定的地方使用，而且能够在设备移动好后，对其进行加固稳定，防止印花过程中设备出现滑动的情况，有利于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的印花箱剖视图；

图4为本实用新型的净化筒内部结构示意图；

图5为本实用新型的螺旋调节杆与底座连接结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、印花箱；4、放布架；5、放布辊；6、印花台；7、下印花板；8、电动推杆；9、上印花板；10、印花室；11、烘干室；12、热风机；13、净化筒；14、排气管道；15、吸气泵；16、吸气罩；17、热风管；18、热风喷头；19、卷布辊；20、卷布架；21、防滑底盘；22、转把；23、万向轮；24、螺旋调节杆；25、开关门；26、观察窗；27、控制开关；28、内置电源；29、进出布口；30、支撑架；31、导布辊；32、吸音棉层；33、隔音板层；34、过布口；35、活性炭滤板；36、排气口；37、螺纹通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高防水性能装饰布用印花设备，包括印花箱3、工作台2和底座1，印花箱3固定于工作台2上，印花箱3的两侧开设有进出布口29，进出布口29可供布料从印花箱3内穿过，工作台2靠近进出布口29的两侧分别固定有放布架4和卷布架20，放布架4和卷布架20上分别转动连接有放布辊5和卷布辊19，放布架4和卷布架20上分别安装有用于转动放布辊5和卷布辊19的把手，通过放布架4和卷布架20可实现对布料的放布和卷布效果，印花箱3内设有印花室10和烘干室11，印花室10的内底面固定有印花台6，印花台6的上端面安装有下印花板7，下印花板7的正上方设置有上印花板9，上印花板9通过电动推杆8与印花室10的内顶壁连接，印花时，电动推杆8推动上印花板9下移与下印花板7相互靠近，使装饰布料压紧贴合在上印花板9和下印花板7之间，同时对装饰布料的两面进行印花处理，烘干室11的内部上下两侧均安装有热风机12，热风机12的出风口处连通有热风管17，热风管17上设有等间隔分布的热风喷头18，布料印花处理后进入到烘干室11，热风机12工作产生热风，热风进入到热风管17中，经热风喷头18吹向布料对其进行烘干，印花室10的内顶壁上安装有吸气泵15，吸气泵15的上连接有吸气罩16，吸气泵15通过排气管道14与安装在印花箱3外部的净化筒13连通，净化筒13内固定有活性炭滤板35，净化筒13的顶部设有排气口36，布料再烘干室11内烘干的过程中，吸气泵15工作通过吸气罩16和排气管道14，将布料烘干过程中产生的废气抽送到净化筒13，进入到净化筒13中的废气经活性炭滤板35的吸附处理后，从排气口36排出，工作台2固定于底座1上，底座1的底部四角安装有万向轮23，通过万向轮23提高了该设备移动的灵活性，便于将其移动至指定的工作地点使用，底座1的两端插接有螺旋调节杆24，螺旋调节杆24的上下两端分别固定有转把22和防滑底盘21，当设备移动好后，向下旋转底座1两端的螺旋调节杆24，将螺旋调节杆24底端的防滑底盘21与地面相抵紧，能够使该设备牢牢地稳定在地面上，防止印花过程中设备出现滑动的情况，有利于工作人员操作。

印花室10与烘干室11之间设有与进出布口29处于同一水平线上的过布口34，印花室10和烘干室11靠近过布口34以及进出布口29的位置处呈向上下对称的固定有两个支撑架30，两个支撑架30上转动连接有导布辊31，导布辊31可起到对布料导向的作用，印花箱3的外侧设有隔音板层33，隔音板层33与印花箱3之间设有吸音棉层32，隔音板层33和吸音棉层32，可有效的降低布料印花烘干过程中，从印花箱3内传递出的噪音，提高了该设备的环保性能，印花箱3相对印花室10和烘干室11的前侧面均活动连接有开关门25，通过开关门25便于工作人员对印花箱3内部进行维修、清理等操作，开关门25上嵌入有观察窗26，观察窗26的设置，便于工作人员观察布料在印花箱3内的处理情况，印花箱3的外壁上安装有控制开关27，电动推杆8、热风机12、吸气泵15通过控制开关27与设置在底座1内的内置电源28电性连接，上印花板9和下印花板7的形状和大小尺寸相同，上印花板9的下端面和下印花板7的上端面均设有印花图案和染料，底座1的两端开设有螺纹通口37，螺纹通口37的内壁上设有内螺纹，螺旋调节杆24的外壁上设有外螺纹，螺旋调节杆24与螺纹通口37之间通过螺纹连接。

工作原理：使用时，先将该设备移动至指定工作地点，然后向下旋转底座1两端的螺旋调节杆24，将螺旋调节杆24底端的防滑底盘21与地面相抵紧，使该设备牢牢地稳定在地面上，印花时，先将装饰布布料的一端缠绕在放布辊5上，再将布料的另一端依次从进出布口29、印花室10、过布口34和烘干室11穿出并缠绕在卷布辊19上，随后使该设备接通电源工作，然后通过控制开关27启动电动推杆8，电动推杆8推动上印花板9下移与下印花贴近，使布料压紧在上印花板9和下印花把之间，并停留一端时间，利用上印花板9与下印花板7相对一面上的印花图案和染料，同时对布料的两面进行印花处理，当布料印花好后，再通过电动推杆8带动上印花板9上移远离下印花板7，并转动卷布辊19，使印花好后的布料移动至烘干室11中对其进行烘干，烘干时，通过控制开关27启动热风机12和吸气泵15，热风机12工作产生的热风进入到热风管17中，经热风喷头18吹向布料对其进行烘干，同时吸气泵15工作通过吸气罩16和排气管道14，将布料烘干过程中产生的废气抽送到净化筒13，进入到净化筒13中的废气经活性炭滤板35的吸附处理后，从排气口36排出，当布料印花和烘干好后，继续转动卷布辊19，使印花烘干后的布料缠绕在卷布辊19上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。