一种归档章打印机的制作方法

文档序号:21570099发布日期:2020-07-24 15:28阅读:347来源:国知局
一种归档章打印机的制作方法

本实用新型涉及印章领域,尤其涉及一种归档章打印机。



背景技术:

档案袋或档案盒在承装文件归档时为了便于后期对内部文件进行追溯核对,需要在外部加盖归档章来确定归档的内容信息,通常归档的内容信息为文件类型,数量,以及核对人姓名,这样一来盖章时就需要多种印章配合来进行使用才能将归档的内容信息完全体现,比如需使用到归档外框印章、文件名称章、可调式数字章、名字章等印章,使用时要将归档外框印章盖印在档案袋或档案盒上,再将文件名称章盖印在归档外框区域内,再根据内部文件的实际数量信息调试可调式数字章的数字并盖印在归档外框区域内,最后再盖上归档人员的名称印章,操作极为繁琐不便,为了更为方便就需要人工进行手写,这样一来就会存在这诸多不确定性,比如后期修改内容信息、内容信息书写错误等情况,导致后期难以追溯。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种实现归档章自动化打印式盖章的归档章打印机。

实现本实用新型目的的技术方案是:一种归档章打印机,包括底座、垂直驱动组件、托板组件和打印机构;所述垂直驱动组件设于底座上;所述托板组件与垂直驱动组件的驱动部固定,托板组件上设有承载被打印物品的托载平面;所述托板组件在垂直驱动组件的驱动下垂直移动;所述打印机构设于托载平面的上方,打印机构在托载平面承载的被打印物品上打印归档印章。

所述打印机构上罩设有外壳;所述外壳的底面设有贴合平面;所述贴合平面位于托载平面的正上方,并且贴合平面上设有打印窗口。

所述托板组件包括托板支架和托板;所述托板支架与垂直驱动组件的驱动部固定连接;所述托板垂直浮动设置在托板支架上方;所述托载平面位于托板的顶部。

所述托板组件的托板底面固定有若干个贯穿托板支架的滑动销;所述滑动销上套设有弹簧,弹簧位于托板与托板支架之间。

所述托板组件的托板支架上设有抬升到位传感器;所述托板的底面上设有与抬升到位传感器配合的光耦挡片。

所述托板组件的托板的底面上设有物品就位光电传感器;所述托板上设有位于物品就位光电传感器正上方的感应窗口。

所述垂直驱动组件包括第一滑台、第一丝杆、第一滑块和垂直驱动电机;所述第一滑台垂直设置在底座上;所述第一丝杆转动设置在第一滑台上;所述第一滑块与第一滑台滑动连接,并且与第一丝杆螺纹连接;所述垂直驱动电机设于第一滑台的顶部,并且输出轴与第一丝杆连接;所述托板组件与第一滑台固定连接。

所述打印机构包括安装支架、平面位移驱动组件和打印头组件;所述安装支架与垂直驱动组件的顶部固定;所述平面位移驱动组件设于安装支架的底面上,并且位于托板组件的上方;所述打印头组件安装在平面位移驱动组件上,并且在平面位移驱动组件的驱动下进行左右、前后方向位移。

所述外壳包括包覆在垂直驱动组件上的后壳体,以及包覆在打印机构上的前壳体;所述贴合平面位于前壳体的底部上;所述前壳体上部的前端设有斜面;所述斜面上设有用于控制打印机构打印的归档章内容的触控屏幕。

所述外壳的前壳体顶部设有可打开的盖板。

采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的托板组件承载档案袋或档案盒等被打印物品,并在垂直驱动组件的驱动下上移动使被打印物品靠近打印机构,通过打印机构对托板组件承载的被打印物品上打印归档印章,实现归档章自动化打印式盖章,有效解决人工盖印归档章会带来的不确定性,大大提高了盖章效率以及可靠性。

(2)本实用新型的打印机构上罩设有外壳,外壳的底面设有贴合平面,贴合平面位于托载平面的正上方,并且贴合平面上设有打印窗口,被打印物品在托板组件的上移推动力下与贴合平面进行贴合,使被打印部位更为平整,便于打印。

(3)本实用新型的托板组件包括托板支架和托板,托板支架与垂直驱动组件的驱动部固定连接,托板垂直浮动设置在托板支架上方,托载平面位于托板的顶部,托板浮动的设置有效避免托板组件上移时过度挤压被打印物品,使托板承载被打印物品上移具有一定的缓冲行程。

(4)本实用新型的托板组件的托板底面固定有若干个贯穿托板支架的滑动销;所述滑动销上套设有弹簧,弹簧位于托板与托板支架之间,通过弹簧与滑动销配合实现托板的垂直浮动,结构极为稳定。

(5)本实用新型的托板组件的托板支架上设有抬升到位传感器,托板的底面上设有与抬升到位传感器配合的光耦挡片,光耦挡片配合托板的浮动设计,在托板承载被打印物品上移具有一定的缓冲行程的同时,便于对板托位置的精确控制。

(6)本实用新型的托板组件的托板的底面上设有物品就位光电传感器,托板上设有位于物品就位光电传感器正上方的感应窗口,在托板上放置被打印物品时通过物品就位光电传感器能够感应到物品已经放置,自动化程度更高。

(7)本实用新型的外壳包括包覆在垂直驱动组件上的后壳体,以及包覆在打印机构上的前壳体,贴合平面位于前壳体的底部上,前壳体上部的前端设有斜面,斜面上设有用于控制打印机构打印的归档章内容的触控屏幕,操作人员能够通过触控屏幕进行操作,触控屏幕设置在斜面上更方便操作。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图;

图2为图1去除外壳的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例一的托板组件的剖视图;

图4为本实用新型的实施例一的外壳的前壳体的结构示意图;

图5为本实用新型的实施例一的打印机构的平面位移驱动组件的结构示意图;

图6为本实用新型的实施例二的外壳的结构示意图;

图7为本实用新型的实施例三的固定支架的结构示意图;

图8为本实用新型的实施例五的托板组件的剖视图;

图9为本实用新型的实施例六的托板组件的剖视图;

附图标号为:

底座1;

垂直驱动组件2、第一滑台2-1、第一丝杆2-2、第一滑块2-3、垂直驱动电机2-4;

托板组件3、托板支架3-1、抬升到位传感器3-1-1、滑杆3-1-2、托板3-2、滑动销3-2-1、限位台3-2-1-1、弹簧3-2-2、光耦挡片3-2-3、物品就位光电传感器3-2-4、感应窗口3-2-5、滑动套3-2-6;

打印机构4、安装支架4-1;

平面位移驱动组件4-2、第二滑台4-2-1、第二丝杆4-2-2、第二滑块4-2-3、前后位移驱动电机4-2-4、第三滑台4-2-5、第三丝杆4-2-6、第三滑块4-2-7、左右位移驱动电机4-2-8、打印头支架4-2-9;

打印头组件4-3;

外壳5、贴合平面5-1、打印窗口5-1-1、后壳体5-2、前壳体5-3、斜面5-3-1、触控屏幕5-3-2、盖板5-3-3;

固定支架6。

具体实施方式

实施例一

见图1至图5,本实施例的归档章打印机,包括底座1、垂直驱动组件2、托板组件3和打印机构4。

垂直驱动组件2设于底座1上。托板组件3与垂直驱动组件2的驱动部固定,托板组件3上设有承载被打印物品的托载平面。托板组件3在垂直驱动组件2的驱动下垂直移动。打印机构4设于托载平面的上方,打印机构4在托载平面承载的被打印物品上打印归档印章。本实用新型的托板组件3承载档案袋或档案盒等被打印物品,并在垂直驱动组件2的驱动下上移动使被打印物品靠近打印机构4,通过打印机构4对托板组件3承载的被打印物品上打印归档印章,实现归档章自动化打印式盖章,有效解决人工盖印归档章会带来的不确定性,大大提高了盖章效率以及可靠性。

在本实施例中,托板组件3包括托板支架3-1和托板3-2。托板支架3-1与垂直驱动组件2的驱动部固定连接。托板3-2垂直浮动设置在托板支架3-1上方。托载平面位于托板3-2的顶部。托板支架3-1呈l字形,包括竖向部以及横向部,竖向部与垂直驱动组件2的驱动部固定连接,横向部与托板3-2连接。托板3-2浮动的设置有效避免托板组件3上移时过度挤压被打印物品,使托板3-2承载被打印物品上移具有一定的缓冲行程。

在本实施例中,托板组件3的托板3-2底面固定有若干个贯穿托板支架3-1的滑动销3-2-1,优选的,滑动销3-2-1设有四个。每个滑动销3-2-1上均套设有弹簧3-2-2,弹簧3-2-2位于托板3-2与托板支架3-1之间。通过弹簧3-2-2与滑动销3-2-1配合实现托板的垂直浮动,结构极为稳定。

在本实施例中,托板组件3的托板支架3-1上设有抬升到位传感器3-1-1。托板3-2的底面上设有与抬升到位传感器3-1-1配合的光耦挡片3-2-3。光耦挡片3-2-3配合托板3-2的浮动设计,在托板3-2承载被打印物品上移具有一定的缓冲行程的同时,便于对板托3-2位置的精确控制。

在本实施例中,托板组件3的托板3-2的底面上设有物品就位光电传感器3-2-4。托板3-2上设有位于物品就位光电传感器3-2-4正上方的感应窗口3-2-5,在托板3-2上放置被打印物品时通过物品就位光电传感器3-2-4能够感应到物品已经放置,自动化程度更高。

在本实施例中,垂直驱动组件2包括第一滑台2-1、第一丝杆2-2、第一滑块2-3和垂直驱动电机2-4。第一滑台2-1垂直设置在底座1上。第一丝杆2-2转动设置在第一滑台2-1上。第一滑块2-3与第一滑台2-1滑动连接,并且与第一丝杆2-2螺纹连接。垂直驱动电机2-4设于第一滑台2-1的顶部,并且输出轴与第一丝杆2-2连接。托板组件3的托板支架3-1的竖向部与第一滑台2-1固定连接。

在本实施例中,打印机构4包括安装支架4-1、平面位移驱动组件4-2和打印头组件4-3。安装支架4-1与垂直驱动组件2的第一滑台2-1顶部固定。平面位移驱动组件4-2设于安装支架4-1的底面上,并且位于托板组件3的上方。打印头组件4-3安装在平面位移驱动组件4-2上,并且在平面位移驱动组件4-2的驱动下进行左右、前后方向位移。

在本实施例中,打印机构4的平面位移驱动组件4-2包括第二滑台4-2-1、第二丝杆4-2-2、第二滑块4-2-3、前后位移驱动电机4-2-4、第三滑台4-2-5、第三丝杆4-2-6、第三滑块4-2-7、左右位移驱动电机4-2-8和打印头支架4-2-9。第二滑台4-2-1与安装支架4-1固定连接。第二丝杆4-2-2转动设置在第二滑台4-2-1上。第二滑块4-2-3与第二滑台4-2-1滑动连接,并且与第二丝杆4-2-2螺纹连接。前后位移驱动电机4-2-4固定在第二滑台4-2-1端部上,并且输出轴与第二丝杆4-2-2连接。第三滑台4-2-5固定在第二滑块4-2-3的底面上。第三丝杆4-2-6转动设置在第三滑台4-2-5上。第三滑块4-2-7与第三滑台4-2-5上滑动连接,并且与第三丝杆4-2-6螺纹连接。左右位移驱动电机4-2-8固定在第三滑台4-2-5的端部上,并且输出轴与第三丝杆4-2-6连接。打印头支架4-2-9与第三滑台4-2-5固定。打印头组件4-3设置在打印头支架4-2-9上。

在本实施例中,打印机构4上罩设有外壳5。外壳5的底面设有贴合平面5-1。贴合平面5-1位于托载平面的正上方,并且贴合平面5-1上设有打印窗口5-1-1。外壳5包括包覆在垂直驱动组件2上的后壳体5-2,以及包覆在打印机构4上的前壳体5-3。后壳体5-2与第一滑台2-1的后部固定。前壳体5-3与安装支架4-1固定。贴合平面5-1位于前壳体5-3的底部上,被打印物品在托板组件3的上移推动力下与贴合平面5-1进行贴合,使被打印部位更为平整,便于打印。

在本实施例中,前壳体5-3上部的前端设有斜面5-3-1。斜面5-3-1上设有用于控制打印机构4打印的归档章内容的触控屏幕5-3-2。触控屏幕5-3-2上具有可触控的图形交互界面,图形交互界面上可对归档章的外框进行选择,以及对归档章的外框中的文字标识以及数值进行编辑。

在本实施例中,外壳5的前壳体5-3顶部设有可打开的盖板5-3-3。盖板5-3-3的后部通过阻尼铰链与后壳体5-3的顶部连接,便于翻转打开盖板5-3-3更换打印机构的墨盒,以及对前壳体5-3内部进行维修维护。

具体实施时,将档案袋或档案盒等被打印物品放置在托板组件3的托板3-2的上,物品就位光电传感器3-2-4感应到物品放置到位,通过外壳5上的触控屏幕5-3-2对打印的归档章内容进行选择,垂直驱动组件2的垂直驱动电机2-4工作,垂直驱动电机2-4驱动第一丝杆2-2转动,传动第一滑块2-3上移使托板3-2上移被打印物品贴合外壳5的前壳体5-3底部的贴合平面5-1,并在反作用力下使托板3-2下浮,使得光耦挡片3-2-3下行与抬升到位传感器3-1-1配合,此时被打印物品位于打印位置,垂直驱动电机2-4暂停工作,打印机构4的平面位移驱动组件4-2工作驱动打印头组件4-3移动,并通过打印头组件4-3对打印窗口5-1-1下方的被打印物品进行规档章打印,待打印完成后,垂直驱动组件2的垂直驱动电机2-4进行反转,垂直驱动电机2-4驱动第一丝杆2-2转动,传动第一滑块2-3下移使托板3-2,再拿取完成打印的被打印物品。

实施例二

见图6,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:

在本实施例中,外壳5的前壳体5-3的盖板5-3-3滑动连接在前壳体5-3侧面上,便于推开盖板5-3-3更换打印机构的墨盒,以及对前壳体5-3内部进行维修维护。

实施例三

见图7,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:

在本实施例中,底座1上设有垂直设有固定支架6。打印机构4和垂直驱动组件2由上至下安装在固定支架6上。外壳5的后壳体5-2与固定支架6固定。固定支架6的设置能够避免垂直驱动组件2承受过多重量,延长垂直驱动组件2的使用寿命以及可靠性。

实施例四

本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:

在本实施例中,外壳5的前壳体5-3的盖板5-3-3两侧设有第一磁吸部件。前壳体5-3的内壁上设有与第一磁吸部件磁吸配合的第二磁吸部件。

实施例五

见图8,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:

在本实施例中,托板组件3的托板3-2底面固定有若干个贯穿托板支架3-1的滑动销3-2-1,并且滑动销3-2-1贯穿托板支架3-1的底端设有与托板支架3-1底面配合限制托板3-2上浮行程的限位台3-2-1-1,有效提高托板3-2的稳定性。

实施例六

见图9,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:

在本实施例中,托板组件3的托板3-2底面固定有若干个代替滑动销3-2-1的滑动套3-2-6。托板支架3-1上设有与滑动套3-2-6相匹配的滑杆3-1-2。滑杆3-1-2的顶部伸入滑动套3-2-6内腔中。弹簧3-2-2设于滑动套3-2-6的内腔中。滑杆3-1-2的顶部设有限位头,滑动套3-2-6的底部设有与限位头配合的限位板,通过限位头与限位板配合限制托板3-2上浮行程。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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