带自清洗系统的打印头的制作方法

本实用新型涉及工业级铸造砂型3d打印领域，尤其涉及一种带自清洗系统的打印头。

背景技术：

打印头因为结构精细，经过一段时间的喷墨工作之后，就需要清洗，从而能保证畅通，不会堵塞，延长使用寿命，目前打印头需要定期拆卸清洗，需要拆卸、清洗、安装、调试之后才能正常工作，过程繁琐，耗费时间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带自清洗系统的打印头，本实用新型公开的一个方面解决的一个技术问题是快速实现打印头清洗工作，节约时间，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的一个技术方案是：

一种带自清洗系统的打印头，包括墨盒、输墨管、喷头、正压清洗装置，所述正压清洗装置包括清洗罐、输出管、三通阀、正压装置，所述墨盒通过输墨管与所述喷头连通，所述正压清洗装置与所述输墨管连通；所述正压装置与所述清洗罐连通，所述清洗罐与所述输出管连通，所述输出管与所述三通阀连通，所述三通阀设置在所述输墨管上，其中所述三通阀包括两个入口和一个出口，所述三通阀一个入口与所述墨盒连通，且另一个入口与所述清洗罐连通，所述三通阀的出口与所述喷头连通，所述三通阀连通所述墨盒和所述喷头或者所述三通阀连通所述清洗罐和所述喷头。

设置了正压清洗装置，实现了随时自清洗功能，正常喷墨工作的时候，所述三通阀是连通所述墨盒和所述喷头，当需要清洗喷头的时候，改变三通阀通路，使得所述三通阀连通所述清洗罐和所述喷头，切换通路，使得清洗罐中的清洗液被正压装置压至喷头，完成喷头清洗工作，两种工作方式可以快速切换，不用拆卸、安装和调试喷头，就实现自清洗功能。正压装置的压力值要小于喷头能承受的压力值。三通阀安装位置要靠近喷头，这样可以节约墨水和清洗液。而且每个喷头分别设置三通阀，这样在单个喷头堵塞需要清洗的时候，能实现单个喷头的清洗，清洗效率高。

优选的，还包括所述蝶形过滤器，所述蝶形过滤器设置在所述输墨管上，且位于所述三通阀的下游。

设置蝶形过滤器是为了保证进入喷头液体的质量，进入喷头的清洗液或者墨水都经过过滤，延长喷头寿命，减少喷头堵塞概率。

优选的，还包括浮子传感器，所述浮子传感器设置在所述清洗罐中，且用于检测所述清洗罐中的液位。

在清洗罐中设置浮子传感器，即液位传感器，用于检测清洗罐中的液位，保证清洗液的充足，防止有清洗液不够，会影响喷头寿命。

优选的，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述清洗罐中，且用于检测所述清洗罐中压力值。

检测清洗时候的正压，不要超过喷头承受范围，也利于控制清洗液的流速，已达到需要的清洗效果。

优选的，还包括安装板，所述喷头贯穿安装在所述安装板上。

优选的，还包括负压清洗装置，所述负压清洗装置包括负压装置、收集槽、密封件、驱动件，所述负压装置与所述收集槽连通，所述收集槽上开口与所述安装板相匹配，所述收集槽上开口设置密封件，所述密封件与所述安装板相匹配，所述驱动件与所述收集槽连接，所述驱动件驱动所述收集槽上下运动。

带有喷头的安装板移动到负压清洗装置上方，驱动件驱动所述收集槽向上运动，使得密封件与所述安装板密封接触，然后驱动件停止运动，负压装置使得收集槽内呈负压状态，负压状态就会使得喷头中的液体被吸出来，从而将堵塞喷头的灰尘之类的排除，负压吸出液体的方式更利于保护喷头。

喷头进行打印工作的时候，间歇的使用负压清洗装置，从喷头中吸出墨水，这样也能使得轻微堵塞的喷头畅通，而且使用负压清洗这种方式利于延长打印头寿命。另一方面在喷头需要进行清洗的时候，如果正压清洗装置的正压装置停止工作之类的，就可以利用这套负压清洗装置进行清洗工作。所以这套负压清洗装置可以使用墨水或者清洗液清洗喷头，而且这种负压清洗的方式使用压力较小，对喷头易损零件损坏较小，利于延长喷头寿命。

优选的，还包括擦拭装置，所述擦拭装置包括容纳槽、擦拭条、升降件，所述升降件与所述容纳槽连接，且用于驱动所述容纳槽上下运动，所述擦拭条设置在所述容纳槽中，且顶端伸出所述容纳槽上开口。

在喷头正压清洗或者负压清洗之后，为了保证喷头洁净度，需要使用擦拭条进行擦拭，擦拭条长度与整个打印头长度相匹配，打印头从擦拭装置上经过的时候，擦拭条就将所有喷头擦拭了，有利于提高打印头的喷墨质量。

优选的，所述擦拭装置与所述负压清洗装置相邻设置且固定连接，所述擦拭条顶端的水平高度高于所述密封件顶端的水平高度。

负压清洗装置与擦拭装置设计成一体，这样方便工作，只要经过负压清洗肯定需要擦拭，这样一体提高效率。

由上述技术方案可知，本实用新型公开的一个方面带来的一个有益效果是，设置自清洗系统，通过软件控制，实现清洗液进入喷头，对喷头进行清洗然后关闭自清洗系统，阻止清洗液进入喷头，使得墨水进入喷头，重新开始打印工作，整个过程无需拆卸打印头，节约了拆卸、安装和调试时间，提高了工作效率，也增加了打印头使用寿命。

附图说明

附图1是根据本实用新型公开的一个实施例的带自清洗系统的打印头的结构示意图。

附图2是根据本实用新型公开的另一个实施例的带自清洗系统的打印头的结构示意图。

附图3是根据本实用新型公开的另一个实施例的带自清洗系统的打印头的侧视图。

附图4是根据本实用新型公开的另一个实施例的带自清洗系统的打印头的负压清洗装置与安装板接触的工作状态图。

图中：墨盒10、输墨管20、喷头30、正压清洗装置40、清洗罐41、输出管42、三通阀43、正压装置44、蝶形过滤器50、浮子传感器60、安装板70、负压清洗装置80、负压装置81、收集槽82、密封件83、驱动件84、擦拭装置90、容纳槽91、擦拭条92、升降件93。

具体实施方式

结合本实用新型的附图，对实用新型实施例的一个技术方案做进一步的详细阐述。

实施例1：

参照附图1所示，一种带自清洗系统的打印头，包括墨盒、输墨管、喷头、正压清洗装置、蝶形过滤器、浮子传感器、压力传感器、安装板。

所述墨盒通过输墨管与所述喷头连通，喷头贯穿安装在所述安装板上，所述蝶形过滤器设置在所述输墨管上。所述正压清洗装置与所述输墨管连通。

所述正压清洗装置包括清洗罐、输出管、三通阀、正压装置。所述正压装置与所述清洗罐连通，所述清洗罐与所述输出管连通，所述输出管与所述三通阀连通，所述三通阀设置在所述输墨管上，其中所述三通阀包括两个入口和一个出口，所述三通阀一个入口与所述墨盒连通，且另一个入口与所述清洗罐连通，所述三通阀的出口与所述喷头连通，所述三通阀连通所述墨盒和所述喷头或者所述三通阀连通所述清洗罐和所述喷头。所述蝶形过滤器设置位于所述三通阀的下游。

浮子传感器设置在所述清洗罐中，且用于检测所述清洗罐中的液位，压力传感器设置在所述清洗罐中，且用于检测所述清洗罐中压力值。

实施例2：

参照附图2所示，在实施例1的基础上，还包括负压清洗装置、擦拭装置，所述负压清洗装置包括负压装置、收集槽、密封件、驱动件，所述负压装置与所述收集槽连通，所述收集槽上开口与所述安装板相匹配，所述收集槽上开口设置密封件，所述密封件与所述安装板相匹配，所述驱动件与所述收集槽连接，所述驱动件驱动所述收集槽上下运动。

参照附图3和4所示，所述擦拭装置包括容纳槽、擦拭条、升降件，所述升降件与所述容纳槽连接，且用于驱动所述容纳槽上下运动，所述擦拭条设置在所述容纳槽中，且顶端伸出所述容纳槽上开口。

所述擦拭装置与所述负压清洗装置相邻设置且固定连接，所述擦拭条顶端的水平高度高于所述密封件顶端的水平高度。