一种印刷机控制台的制作方法

本实用新型涉及印刷机的技术领域，具体涉及一种印刷机控制台。

背景技术：

印刷机是一种印刷文字和图像的机器，其工作原理为先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

如图1所示，现有的印刷机一般包括印刷机本体和控制印刷机本体工作状况的控制台本体1。控制台本体1的上表面垂直固接有连接板11，连接板11位于控制台本体1的背面。控制台本体1的上表面安装有对照板13，对照板13一侧固接控制台本体1的上表面，对照板13的另一侧固接在连接板11的表面上，对照板13与控制台本体1的上表面呈锐角。对照板13上铺设有印刷样品16。控制台本体1的边缘安装有若干个控制印刷机本体出墨量的按钮14，控制台本体1的一侧连接有显示印刷机本体工作状况的显示屏15。连接板11背离控制台本体1的一侧设置有安装板12，安装板12位于对照板13的上方，安装板12的下表面固接有对印刷样品16进行照明的照明灯。

当印刷机本体印刷出一定数量的印刷品后，工作人员抽取最后一张印刷品作为印刷样品16，工作人员将印刷样品16放置在对照板13上，然后工作人员手拿标准的图册，与对照板13上的印刷样品16比对，观察图册上的图像与印刷样品16上的图像是否存在色差，如果图册与印刷样品16存在色差，工作人员通过操控按钮14，调整印刷机本体的出墨程度，来保证之后的印刷品的图像的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工作人员在对印刷样品进行比对观察时，工作人员需要手一直拿着图册，而且印刷样品上有较多不同的文字和图像，工作人员需要对每个图像进行比对，导致工作人员手拿标准的图册时间比较长，对工作人员的手臂负荷较大，增大工作人员的疲劳度，从而降低工作人员比照印刷样品的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种印刷机控制台，其优点是将画卷放置在放置架上，避免工作人员在对比印刷样品时，长时间的拿持画卷，减小对手臂的负荷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机控制台，包括控制台本体，控制台本体上设置有用于放置印刷样品的对照板；所述对照板上开设有沿对照板长度方向嵌设有一对滑槽，一对滑槽平行设置在印刷样品的两侧，对照板上设置有用于对比印刷样品的画卷，对照板上设置有用于放置画卷的放置架，放置架的底部设置有与滑槽配合滑移的滑块。

通过采用上述技术方案，工作人员通过将画卷放置在放置架上，不需要工作人员手持画卷进行对比，从而减轻工作人员长时间手持画卷的负荷；工作人员将复印好的印刷样品铺设在对照板上，然后通过推动放置架在滑槽内滑动，使得画卷在对照板上移动，便于工作人员根据画卷对比印刷样品。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块底部转动连接有部分凸出于滑块的滚珠，滚珠与滑槽的槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，当滑块在滑槽内滑动时，滚珠的设置，使得滑块与滑槽的滑动更加顺畅，便于工作人员推动放置架在滑槽内滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽穿透对照板的一侧沿对照板的长度方向延伸并未将对照板的另一侧穿透。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过将滑块从滑槽的入口处滑入滑槽内，从而便于工作人员将放置架安装到对照板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽入口处设置有限制放置架脱离对照板的限位板，限位板与滑槽的延伸方向垂直，限位板一端与对照台上表面铰接，限位板另一端与对照板卡接。

通过采用上述技术方案，限位板的设置，可对放置架起到阻挡作用，从而减小放置架从对照板上脱落的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对照板上开设有卡接槽，限位板朝向对照板的一侧设置有与卡接槽卡接的卡接块。

通过采用上述技术方案，当滑块滑入滑槽内后，工作人员通过将限位板卡接到对照板上，限制放置架从对照板上脱离，结构简单，便于工作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置架包括与滑块连接的底板以及设置在底板相对两侧用于限位画卷的第一围板以及与第一围板平行的第二围板，第一围板与底板固接，第一围板朝向第二围板的一侧转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊穿出第一围板，主动辊同轴固接有主动转轮，从动辊同轴固接有从动转轮，主动转轮和从动转轮外周面套有连接两者的皮带，第一围板背离第二围板的一侧设置有驱动主动转轮转动的手轮，主动辊和从动辊上套设有将画卷套设在主动辊和从动辊上的套环组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过将画卷固定在套环组件上，然后将套环组件固定到主动辊上，驱动手轮，驱动主动转轮的转动，带动皮带的转动，从而带动从动转轮的转动，驱动主动辊和从动辊的转动，带动套设在主动辊和从动辊上的画卷转动，从而便于工作人员根据画卷对比印刷样品。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二围板朝向底板的一侧设置有截面呈t型的滑条，底板上开设有与滑条配合滑移的竖槽，竖槽的延伸方向与滑槽的延伸方向垂直，竖槽由底板的一侧向底板的另一侧延伸，并未穿透底板的另一侧，第二围板朝向第一围板的一侧延伸设置有用于搭放主动辊和从动辊的搭接板。

通过采用上述技术方案，工作人员在安装第二围板时，可通过将滑条滑入竖槽内，由于竖槽未将底板穿透，从而将第二围板固定在底板上，结构简单，便于工作人员安装和拆卸第二围板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭接板上开设有用于盛放主动辊和从动辊的弧形槽。

通过采用上述技术方案，当主动辊和从动辊在转动过程中，弧形槽的设置，减小主动辊、从动辊和搭接板之间的摩擦损耗，且弧形板可减小主动辊和从动辊在转动过程中发生移动的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套环组件包括一对与主动辊和从动辊套设的套管，套管的一侧端部开设有一对沿套管长度方向延伸的固定槽，固定槽未将套管的另一侧穿透，主动辊和从动辊的一端设置有一对与固定槽配合滑移的固定条。

通过采用上述技术方案，工作人员通过将画卷一端粘设在其中一个套管的外周面上，然后绕着两个套管的外周面缠绕一周后，将画卷的另一端粘设在与画卷端部粘设的套管上，然后将套筒滑入主动辊和从动辊外周面上，结构简单，便于工作人人员安装套筒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置放置架，将画卷放置在放置架上，不需要工作人员长时间的拿持画卷，从而减轻工作人员长时间手持画卷的负荷；

2.通过将放置架与对照板滑移，工作人员在对比复制样品时，将放置有画卷的放置架滑动到与对比内容相近的位置，便于工作人员更加清晰的观察和对比印刷样品。

附图说明

图1是背景技术的机构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是凸显本实用新型中放置架的结构示意图；

图4是图3中a部的放大示意图；

图5是凸显本实用新型中主动辊的结构示意图；

图6是凸显本实用新型中滑条的结构示意图；

图7是凸显本实用新型套筒的结构示意图。

图中，1、控制台本体；11、连接板；12、安装板；13、对照板；131、滑槽；132、卡接槽；133、竖槽；14、按钮；15、显示屏；16、印刷样品；2、放置架；21、底板；211、滑块；212、滚珠；22、第一围板；23、第二围板；231、搭接板；232、弧形槽；233、滑条；3、主动辊；31、主动转轮；32、皮带；33、手轮；4、从动辊；41、从动转轮；42、固定条；5、限位板；51、卡接块；52、拉手；521、容纳槽；6、画卷；61、套管；62、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种印刷机控制台，如图2所示，包括控制台本体1，控制台本体1的上表面垂直固接有连接板11，连接板11位于控制台本体1的背面。控制台本体1的上表面安装有对照板13，对照板13一侧固接控制台本体1的上表面，对照板13的另一侧固接在连接板11的表面上，对照板13与控制台本体1的上表面呈锐角。对照板13上铺设有印刷样品16。控制台本体1的边缘安装有若干个控制印刷机本体出墨量的按钮14，控制台本体1的一侧连接有显示印刷机本体工作状况的显示屏15。连接板11背离控制台本体1的一侧固接有安装板12，安装板12位于对照板13的上方，安装板12的下表面设置有对印刷样品16进行照明的照明灯。

如图2和图3所示，对照板13上开设有沿对照板13长度方向嵌设的一对滑槽131，一对滑槽131平行设置在印刷样品16的两侧，对照板13的上方设置有用于对比印刷样品16的画卷6，对照板13上设置有用于放置画卷6的放置架2，结合图4和图5，放置架2的底部设置有与两组与一对滑槽131配合滑移的滑块211，通过将画卷6放置在放置架2上，在对比观察时，不需要工作人员长时间的拿持画卷6，从而减轻工作人员在对比印刷样品16时的负荷。工作人员可手动推动放置架2沿滑槽131的延伸方向滑动，使得画卷6在对照板13上滑动，便于工作人员将画卷6滑到靠近需要对比的内容上，进行仔细对比，滑块211的纵截面呈t型，从而增强了滑块211和滑槽131之间的连接，且滑块211背离放置架2的一侧嵌设有部分凸出于滑块211的滚珠212，滚珠212与滑块211转动连接，滚珠212背离滑块211的一侧与滑槽131的槽壁抵接，通过加设滚珠212，使得滑块211和滑槽131之间的滑动更加顺畅，从而便于工作人员推动放置架2。

如图2所示，一对滑槽131沿对照板13的一侧侧面水平延伸，并未穿透对照板13的另一侧，工作人员在安装放置架2时，可将滑块211从滑槽131的入口处滑入滑槽131内，结构简单，便于工作人员拆卸和安装放置架2。结合图3和图4，为了减小放置架2从滑槽131内滑出，在滑槽131的入口处设置有限制放置架2与对照板13脱离的限位板5，限位板5与滑槽131的延伸方向垂直，对照板13上开设有嵌槽，限位板5设置在嵌槽内，限位板5背离按钮14的一侧对照板13铰接，另一侧与对照板13卡接，对照板13上开设有卡接槽132，限位板5上设置有与卡接槽132卡接的卡接块51，卡接块51为橡胶材料制成的快体。限位板5背离对照板13的一侧设置有便于拉动限位板5的拉手52，拉手52与限位板5铰接，且限位板5上开设有用于容纳拉手52的容纳槽521，从而减小拉手52的空间占用。工作人员将滑块211滑入滑槽131内后，将限位板5的弹性卡块插到卡槽内，使得限位板5垂直设置在滑槽131的入口处，对放置架2起到阻拦作用，减小放置架2与对照板13脱离的可能性。

如图5和图6所示，放置架2包括与滑块211连接的底板21以及设置在底板21相对两侧用于限位画卷6的第一围板22和与第一围板22平行的第二围板23，第一围板22与底板21固接，第一围板22朝向第二围板23的一侧转动连接有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4穿出第一围板22，主动辊3同轴固接有主动转轮31，从动辊4同轴固接有从动转轮41，主动转轮31和从动转轮41位于同一侧，主动转轮31的外周面套有用于连接主动转轮31和从动转轮41的皮带32，主动辊3同轴固接有驱动主动辊3转动的手轮33，手轮33位于主动转轮31的外侧，主动辊3和从动辊4上套设有将画卷6套设在主动辊3和从动辊4上的套环组件。套环组件包括一对与主动辊3和从动辊4套设的套管61，画卷6一端粘设在其中一个套管61的外周面上，然后绕着两个套管61的外周面缠绕一周后，将画卷6的另一端粘设在与画卷6端部粘设的套管61上。

如图5和图7所示，套管61的一侧端部开设有一对沿套管61长度方向延伸的固定槽62，固定槽62未将套管61的另一侧穿透，主动辊3和从动辊4的一端设置有一对与固定槽62配合滑移的固定条42，通过一对套管61滑入主动辊3和从动辊4上，从而将画卷6安装在主动辊3和从动辊4外周上。

使用时，工作人员通过转动手轮33，驱动主动辊3的转动，带动贴设在主动辊3外周上的皮带32转动，使得与皮带32连接的从动辊4转动，主动辊3和从动辊4在转动的过程中，带动一对套管61转动，从而使得粘设在套管61上的画卷6转动，从而便于工作人员根据画卷6对比印刷样品16。

如图5和图6所示，第二围板23与底板21可拆卸连接，第二围板23朝向底板21的一侧设置有截面呈t型的滑条233，底板21上开设有与滑条233配合滑移的竖槽133，竖槽133的延伸方向与滑槽131的延伸方向垂直，竖槽133由底板21朝向安装板12的一侧向底板21的另一侧延伸，并未穿透底板21的另一侧，由于对照板13沿安装板12方向向下延伸设置，从而使得滑条233抵接在竖槽133的槽壁上，使得第二围板23和底板21之间固定更加牢固。第二围板23朝向第一围板22的一侧延伸设置有用于搭放主动辊3和从动辊4的搭接板231，搭接板231上设置有与用于配合主动辊3和从动辊4转动的弧形槽232。

本实施例的实施原理为：工作人员推动放置在滑槽131内滑动，使得画卷6位于靠近需要对比内容处，不需要人员长时间手持画卷6，从而减轻工作人员手持画卷6的疲劳度，然后通过转动手轮33，驱动画卷6转动，便于工作人员根据画卷6对比印刷样品16。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。