一种智能印章及其使用方法与流程

本发明涉及印章自动控制领域，具体为一种智能印章及其使用方法，尤其是一种具备统计、自检和报警能力的智能印章及其使用方法。

背景技术：

印章亦称图章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上，不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印，光敏印章则是由一种特殊的化工合成材料，通过专用设备瞬间发出强光辐射，使材料表面发生光氧化及热交联作用从而实现盖章。由于印章盖在文件上将具备授权功能，是最有效的法律凭证，对企业和个人都十分重要，可是每个企业印章原件只有一套，如一个公章且交由专员看管；如何合法使用、全程监管、高效运转成为难题，当前市场的印章以单章配印泥、光敏印章和钢印为主，其技术水准、使用方法及防护思路与远古时期无异，明显远离当前数字化、智能化、网络化的技术潮流，严重影响印章的办公效率。

鉴于此，克服该现有技术产品所存在的不足是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有印章监管困难，不能自检和通信，不能有效远程监控章印使用过程，出现章印未授权被使用，或授权后乱使用的情况。

本发明采用如下技术方案。

第一方面，本发明提供一种智能印章，智能印章从上至下分为控制舱、能源舱、主体舱、底盖舱；所述控制舱可卸载地连接在能源舱上，具体为通过螺纹连接；所述能源舱固定在主体舱上，所述主体舱卡扣在底盖舱上。

所述控制舱设置有主控板、电子舱盖和通信设备；所述电子舱盖作为用户输入接口设置于控制舱顶面；所述通信设备用于与第三方设备通信，包括有线通信和无线通信；所述能源舱设置有蓄电池；所述主控板作为智能印章的控制中枢，连接并监控智能印章中的电子设备；所述蓄电池为智能印章中用电设备供电；所述主体舱内部吊装有套筒，所述套筒顶部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴吊装有章印，所述步进电机可改变章印在主体舱中的纵向位置，具体为：其中步进电机上端固定在套筒顶部，其输出轴与章印顶部连接，可带动章印纵向移动；当所述步进电机的输出轴伸长时，可将章印推出到主体舱外；当步进电机的输出轴缩短时，可将章印拉入主体舱内；所述底盖舱上端设置有印盒和印泥；其中印泥设置于印盒中，为章印提供印油；初始状态时，章印套在主体舱内，当取下底盖舱后，所述主控板可驱动步进电机动作，可将章印从主体舱底部推出，实现盖章。

进一步的，所述主控板上还设置有两个led灯和蜂鸣器，每个led灯可单独按照指定频率发出红光或绿光；所述电子舱盖上设置有操作键、oled显示屏；所述led灯顶部穿过电子舱盖显示于外部，所述操作键接收用户的操控信息，包括密码键和确认键，其中密码键包括阿拉伯数字和/或符号和/或英文字母；所述oled显示屏可显示主控板发送的信息，其中所述oled显示屏作为显示接口，用于显示输入的密码、蓄电池当前电量、章印报警信息、时间、通信强度数等信息。

进一步的，所述通信设备包括通信模块、通信端口和通信天线，所述通信模块连接在主控板上，配合通信端口和通信天线处理通信信息，所述通信端口设置于控制舱侧边，所述通信天线设置于电子舱盖顶端，其中通信端口用于有线连网通信，通信天线用于无线通信。

进一步的，所述套筒顶部均匀设置多个弹簧，弹簧顶部连接于主体舱顶端，所述套筒通过弹簧吊装于主体舱顶端；所述主体舱上固定有与主控板连接的压力感应板，所述套筒顶端中间装有顶锥，所述顶锥与所述压力感应板相接；所述压力感应板监测套筒向上顶起的压力值，并传送给主控板；具体的，初始状态时，在弹簧作用下顶锥刚好接触压力感应板，所述压力感应板记录套筒向上顶起的压力值，并上传给主控板，作为判断章印状态的辅助数据。

进一步的，所述主体舱底端设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有电磁锁；另一侧设置有卡位槽；所述底盖舱上端的一侧设置有锁孔，另一侧设置有卡位销；当所述卡位销卡扣在卡位槽后，所述电磁锁的锁销可穿过锁孔，从而将主体舱锁扣在底盖舱上；具体的，电磁锁根据主控板指令实现开锁和锁定，当底盖舱被锁定时，电磁锁的锁销将底盖舱锁在主体舱底部；当获得主控板的开锁指令，电磁锁动作，其锁销脱离主体舱的锁孔，实现底盖舱解锁。

进一步的，所述主体舱底端设置有传感板，所述传感板均匀设置多个印章传感器，每个印章传感器用于监测盖章动作执行情况；具体的，传感板上的印章传感器至少集成“光敏感应、距离监测、颜色识别”三种传感功能，其中光敏感应实现对章印靠近纸张监测、距离监测获得章印与纸张的作用距离、颜色识别对章印盖章后的图像进行识别，其中颜色识别提取纸张上所盖图案和背景图案，然后与主控板授权样图对比，可以得到盖章图案清晰度，其中样图即为被授权盖章的内容，包括备案的章印图案和申报文件允许盖章处内容的图案。

进一步的，所述控制舱中还包括有线充电器和电压传感器；所述有线充电器固定在主控板的上部，所述有线充电器的插口端穿过控制舱的侧边可连接外电插头，从而实现对蓄电池有线充电，其中有线充电器的插口为type-c充电口；所述底盖舱内还设置有无线充电系统；所述无线充电系统包括无线充电线圈、无线充电板、充电接触针；其中无线充电线圈设置于底盖舱的底端，无线充电板设置于底盖舱的中端并通过导线接收无线充电线圈的能源，充电接触针设置于无线充电板侧旁并与无线充电板的输出口相连；所述充电接触针通过导线与蓄电池相连，从而实现对蓄电池无线充电；所述电压传感器嵌入与主控板上，用于监测蓄电池电量。

进一步的，所述通信模块中的无线通信卡采用gprs模块或nb-iot模块，可通过电话卡实现印章联网功能；所述第三方设备包括监控中心，主控板经由通信模块与监控中心交互信息。

上述主控板连接并监控智能印章中的电子设备，具体为，所述主控板与“通信模块、步进电机、压力感应板、电磁锁、印章传感器、无线充电板、有线充电器、led灯、蜂鸣器、操作键和显示屏”功能性连接，所述主控板识别操作键输入的启用密码，打开电磁锁并记录电磁锁状态，记录章印使用状态及盖章次数，驱动章印纵向移动，驱动led灯和蜂鸣器动作，并将章印工况信息及报警信息整合成报文，经由通信设备发送给监控中心。

具体的，所述操作键中密码键包括“0、1、2、3、4、5、6、7、8、9”十个数字按钮，确认键为标有“ok”的确定按钮，密码键提供密码输入的人机接口，其中长按确认键5s可实现章印锁定；待密码输入完毕，再按下确认键，主控板对比输入的密码和保存的验证码，判定密码输入正确则下发开锁指令，即驱动电磁锁动作使锁销退出锁孔，解除底盖舱的锁定。

具体的，所述蜂鸣器用于状态提示和报警，尤其当章印被异常打开时，主控板将驱动蜂鸣器进行持续高频蜂鸣状报警；led灯用于显示章印当前状态。

具体的，所述oled显示屏为蓝底显示器，作为人机显示接口用于显示输入的密码、蓄电池当前电量、章印报警信息、时间、通信强度数等信息；其中通信强度显示在oled显示屏右侧；蓄电池的电量以百分比数据显示在oled显示屏右侧。

具体的，所述章印除了选择印油章印外，还可以使用光敏章印；当使用光敏章印时，印泥设置为硬质底盒即可，只需按需给光敏章印的内部灌注印料而无需更换印盒中印泥。

上述所述蓄电池为智能印章中用电设备供电，具体为，蓄电池为“主控板、通信设备、步进电机、压力传感器、印章传感器、电磁锁、led灯、蜂鸣器、显示屏”供电供电。

第二方面，本发明提供了一种智能印章的使用方法，使用第一方面提出的智能印章，具体实现步骤如下。

步骤a、信息初始化：主控板判定智能印章处于正常关合状态，主控板通过通讯模块接收监控中心的验证码和授权样图，盖章次数初始化为0。

步骤b、密码输入与验证：用户在电子舱盖上点击操作键，输入密码后按一下确认键完成本次输入；主控板将操作键输入的密码信息与验证码对比，判断本次输入密码是否正确。

步骤c、章印敷印油：当主控板判定本次密码正确，则由主控板启动步进电机正向动作，所述步进电机向下推动章印到印泥上，印泥顶住章印，进而顶起套筒和压力感应板，压力传感器给主控板传送到敷油压力值，当压力值大于第一阈值时，主控板判断本次章印敷油成功，颜色偏暗的次数置为0，主控板控制步进电机反向动作，所述步进电机向上拉回章印至初始位置。

步骤d、解锁底盖舱：当章印敷油成功后，主控板发送解锁指令驱动电磁锁动作，电磁锁的锁销向内部移动离开锁孔，主控板启动计时器t=0；主控板识别电磁锁为解锁状态；用户可扳起主舱体使卡位销脱离卡位槽，从而使主舱体和底盖舱分离。

步骤e、向纸张盖章：用户将章印按到纸张上方，在章印传感器接近纸张时，光敏感应光线强度变化而激活主控板的盖章功能，距离监测向主控板反馈章印与纸张距离；当每个章印传感器反馈的距离，即章印水平靠近纸张距离值，同步小于指定第二阈值，才能判断章印相对纸张的位置正确；当章印相对纸张的位置正确时，颜色识别将纸张底图上传主控板；

用户向下推动智能印章使其落在纸张表面，然后按一下确认键，主控板启动步进电机正向动作，所述步进电机向下推动章印到纸张上，纸张顶住章印，进而顶起套筒和压力感应板，压力传感器给主控板传送到盖章压力值，当压力值大于第三阈值时，主控板判断本次章印盖章完成，印章传感器拍摄纸张图案并传送给主控板；

用户提起章印，在章印离开纸张过程中，主控板需要识别纸张图案和颜色亮度，其中主控板对比拍摄的纸张图案与授权样图进行比对，其中授权样图为被审批允许盖章的文件和已保存好的章印底图，通过对比可防止在未经审批的文件上盖章却被错误的生效，对比吻合度超过指定第四阈值则确定本次盖章内容无误，否则判定章印选择错误或纸张文件选择错误，其中章印的颜色亮度与指定的颜色亮度对比度差值超过指定第五阈值则确定本次盖章显示无误，当章印的颜色亮度与指定的颜色亮度对比度差值低于指定第六阈值，则主控板累加颜色偏暗的次数；

当本次盖章内容无误且本次盖章显示无误则判定本次盖章成功，否则判定为盖章失败；

当盖章成功时，盖章次数累加1并显示在oled显示屏上，使用户知晓具体为第几次盖章成功，主控板驱动两个led灯以频率1hz绿色闪烁，闪烁次数与盖章次数同步，具体为，其中led灯的两个灯闪烁情况可换算为累计盖章次数相同，即左侧灯代表十位数先闪烁，右边灯代表个位数在左侧灯闪烁完毕后再闪烁；主控板驱动蜂鸣器以频率1hz报警3次，驱动oled显示屏提示“本次盖章成功”；

当盖章失败时，盖章次数累加1并显示在oled显示屏上，使用户知晓具体第几次盖章失败，便于再次申请盖章时进行重新盖章次数的约定和说明，主控板驱动两个led灯以频率1hz红色闪烁，闪烁次数与盖章次数同步，具体为，其中led灯的两个灯闪烁情况可换算为累计盖章次数相同，即左侧灯代表十位数先闪烁，右边灯代表个位数在左侧灯闪烁完毕后再闪烁；主控板驱动蜂鸣器以频率2hz报警6次，驱动oled显示屏提示“本次盖章失败”；

主控板设置计时器归位为t=0，用户根据led灯、蜂鸣器和oled显示屏的提示进行下一步操作。

步骤f、重敷印油：当章印的颜色亮度与指定的颜色亮度对比度差值连续三次低于指定第六阈值，即颜色偏暗的次数等于3，判定章印需要敷印油，驱动led灯左侧灯以频率2hz持续红色闪烁，右侧灯以频率2hz持续绿色闪烁，蜂鸣器以频率0.5hz持续报警，驱动oled显示屏提示“章印需要重敷印油”，主控板控制步进电机反向动作，所述步进电机向上拉回章印至初始位置，用户将主体舱关合在底盖舱盖上并按确认键将电磁锁锁定，根据步骤c方法实现重敷印油，并安装步骤d和步骤e的方法继续盖章，其中盖章次数继续累加；

如果根据步骤c方法实现重敷印油后章印的颜色亮度还是持续偏暗且连续三次低于指定第七阈值，则主控板驱动蜂鸣器以频率0.2hz持续报警，并驱动oled显示屏显示“印油异常”，此时需更换印泥。

步骤g、章印归位并锁定：当盖章次数达到用户被允许的盖章次数，主控板驱动led灯的两个灯以频率1hz红色闪烁，驱动蜂鸣器以频率1hz报警5次，驱动oled显示屏提示“盖章次数已到，请关合底盖舱”；或者用户按下确认键保持5s，驱动蜂鸣器以频率1hz报警4次，驱动oled显示屏提示“用户要求盖章关机，请关合底盖舱”；或者计时器统计到单次盖章操作时间大于指定第八阈值，主控板驱动led灯的两个灯红色常亮，驱动蜂鸣器以频率1hz报警6次，oled显示屏提示“印章未及时利用，请关合底盖舱”；或者通信设备与监控中心通信异常超过指定第九阈值，驱动蜂鸣器以频率1hz持续报警，oled显示屏提示“通信异常，请关合底盖舱”；主控板控制步进电机反向动作，所述步进电机向上拉回章印至初始位置；当用户将主体舱卡扣在底盖舱时，主控板由章印传感器返回距离值和光敏值，判断底盖舱与主体舱卡扣为一体后，主控板下发锁定指令，驱动电磁锁动作，电磁锁的锁销运动到锁孔中，完成锁定；主控制根据电磁锁状态、章印传感器反馈数据判定印章锁定成功，驱动蜂鸣器停止报警，主控板驱动led灯的左侧灯绿色闪烁，右侧灯红色闪烁，驱动oled显示屏显示“章印已锁定，欢迎使用”，主控板通过通讯设备向监控中心汇报本次印章使用结束。

进一步的，所述oled显示屏中显示的内容，将连同“时标”信息经由通讯设备同步到监控中心；当电磁锁在未正确授权情况下被强行非法打开，主控板驱动蜂鸣器持续高频蜂鸣报警，并产生非法操作报警信号，然后由主控板将附有“时标”的非法操作报警信号发送给监控中心。

进一步的，所述led灯还可以增加除红色和绿色外的多种颜色显示功能，针对章印的初始状态、异常状态、充电状态、充满状态等不同状态，led灯和蜂鸣器可以采取不同的状态进行视觉和听觉双线提示。

本发明对比已有技术具备如下优点。

1、本发明所提出一种智能印章及其使用方法，通过增加主控板及其配套的led、显示屏、步进电机和通信设备将传统印章改造成智能印章。

2、通过步进电机可实现印章在主体舱内自动纵向移动，保证只有正确授权才会伸出主体舱，在使用完毕及时收起，避免印章外漏被非法使用。

3、通过在印章上设置“步进电机、蜂鸣器、显示屏”作为人机交互界面，组合提示印章工况状态，尤其是异常现象，使印章具备自保功能；其中通过蜂鸣器的频率变化跟踪印章使用情况，能有效提示用户正确盖章，能使印章监管者就地监听印章使用状态，实现听觉监控；通过led灯和显示屏提示印章当前状态，实现视觉监控。

4、通过操作键提供密码键和确认键的输入接口，显示屏将印章工况信息就地显示，能有效提示用户正确操作盖章过程，提高操作效率。

5、通过有线充电接口和无线充电系统，实现双充电模式为印章提供多样的充电方案。

6、通过通信模块实现“授权图样、授权验证码”在线更新，并经由通信模块向监控中心上报印章使用状态，实现印章的“远程办公、在线授权、三方监管”。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中智能印章的正视立体图。

图2为本发明实施例中智能印章的正视图。

图3为本发明实施例中智能印章的后视图。

图4为本发明实施例中隐藏控制舱、能源舱壁和主体舱壁后部分设备孤立时立体图。

图5为本发明实施例中控制舱壁和电子舱盖孤立时正视立体图。

图6为本发明实施例中主控板的立体图。

图7为本发明实施例中底盖舱、章印和步进电机孤立时立体图。

图8为本发明实施例中底盖舱孤立时立体图。

图9为本发明实施例中无线充电系统孤立时立体图。

图10为本发明实施例中隐藏控制舱壁、能源舱壁和主体舱壁后部分设备孤立时立体图。

图11为本发明实施例中隐藏底盖舱后部分设备孤立时立体图。

图12本发明实施例中主体舱壁孤立时立体图。

图13为本发明实施例中隐藏控制舱壁、能源舱壁、主体舱壁和套筒后部分设备孤立时立体图。

图14为本发明实施例中智能印章剖面正视立体图。

图15为本发明实施例中智能印章剖面后视图立体图。

图16为本发明实施例中使用方法流程图。

图中：1-控制舱；2-能源舱；3-主体舱；4-底盖舱；5-主控板；6-电子舱盖；7-蓄电池；101-通信端口；102-有线充电器；301-套筒；302-步进电机；303-章印；304-弹簧；305-压力感应板；306-顶锥；307-凹槽；308-锁孔；309-卡位槽；310-传感板；311-印章传感器；401-印盒；402-印泥；403-电磁锁；404-卡位销；405-无线充电线圈；406-无线充电板；407-充电接触针；501-led灯；502-蜂鸣器；503-通信模块；601-操作键；602-显示屏；603-通信天线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本发明的限制。

此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1:本发明实施例提供了一种智能印章，如图1-图15所示，智能印章从上至下分为控制舱1、能源舱2、主体舱3、底盖舱4；所述控制舱1可卸载地连接在能源舱2上，具体为通过螺纹连接；所述能源舱2固定在主体舱3上，所述主体舱3卡扣在底盖舱4上。

本实施例中，所述控制舱1设置有主控板5、电子舱盖6和通信设备；所述电子舱盖6作为用户输入接口设置于控制舱1顶面；所述通信设备用于与第三方设备通信，包括有线通信和无线通信；所述能源舱2设置有蓄电池7；所述主控板5作为智能印章的控制中枢，连接并监控智能印章中的电子设备；所述蓄电池7为智能印章中用电设备供电；所述主体舱3内部吊装有套筒301，所述套筒301顶部固定有步进电机302，所述步进电机302的输出轴吊装有章印303，所述步进电机302可改变章印303在主体舱3中的纵向位置，具体为：其中步进电机302上端固定在套筒301顶部，其输出轴与章印303顶部连接，可带动章印303纵向移动；当所述步进电机302的输出轴伸长时，可将章印303推出到主体舱3外；当步进电机302的输出轴缩短时，可将章印303拉入主体舱3内；所述底盖舱4上端设置有印盒401和印泥402；其中印泥402设置于印盒401中，为章印303提供印油；初始状态时，章印303套在主体舱3内，当取下底盖舱4后，所述主控板5可驱动步进电机302动作，可将章印303从主体舱3底部推出，实现盖章。

本实施例中，所述主控板5上还设置有两个led灯501和一个蜂鸣器502，每个led灯501可单独按照指定频率发出红光或绿光；所述电子舱盖6上设置有操作键601、oled显示屏602；所述led灯501顶部穿过电子舱盖6显示于外部，所述操作键601接收用户的操控信息，包括密码键和确认键，其中密码键包括阿拉伯数字和/或符号和/或英文字母；所述oled显示屏602可显示主控板5发送的信息，其中所述oled显示屏602作为显示接口，用于显示输入的密码、蓄电池7当前电量、章印303报警信息、时间、通信强度数等信息。

本实施例中，所述通信设备包括通信模块503、通信端口101和通信天线603，所述通信模块503连接在主控板5上，配合通信端口101和通信天线603处理通信信息，所述通信端口101设置于控制舱1侧边，所述通信天线603设置于电子舱盖6顶端，其中通信端口101为rj45接口用于有线连网通信，通信天线603用于无线通信。

本实施例中，所述套筒301顶部均匀设置六个弹簧304，弹簧304顶部连接于主体舱3顶端，所述套筒301通过弹簧304吊装于主体舱3顶端；所述主体舱3上固定有与主控板5连接的压力感应板305，所述套筒301顶端中间装有顶锥306，所述顶锥306与所述压力感应板305相接；所述压力感应板305监测套筒301向上顶起的压力值，并传送给主控板5；具体的，初始状态时，在弹簧304作用下顶锥306刚好接触压力感应板305，所述压力感应板305记录套筒301向上顶起的压力值，并上传给主控板5，作为判断章印303状态的辅助数据。

本实施例中，所述主体舱3底端设置有凹槽307，所述凹槽307的一侧设置有电磁锁403；另一侧设置有卡位槽309；所述底盖舱4上端的一侧设置有锁孔308，另一侧设置有卡位销404；当所述卡位销404卡扣在卡位槽309后，所述电磁锁403的锁销可穿过锁孔308，从而将主体舱3锁扣在底盖舱4上；具体的，电磁锁403根据主控板5指令实现开锁和锁定，当底盖舱4被锁定时，电磁锁403的锁销将底盖舱4锁在主体舱3底部；当获得主控板5的开锁指令，电磁锁403动作，其锁销脱离主体舱3的锁孔308，实现底盖舱4解锁。

本实施例中，所述主体舱3底端设置有传感板310，所述传感板310均匀设置四个印章传感器311，每个印章传感器311用于监测盖章动作执行情况；具体的，传感板310上的印章传感器311集成“光敏感应、距离监测、颜色识别”三种传感功能，其中光敏感应实现对章印303靠近纸张监测、距离监测获得章印303与纸张的作用距离、颜色识别对章印303盖章后的图像进行识别，其中颜色识别提取纸张上所盖图案和背景图案，然后与主控板5授权样图对比，可以得到盖章图案清晰度，其中样图即为被授权盖章的内容，包括备案的章印303图案和申报文件允许盖章处内容的图案。

本实施例中，所述控制舱1中还包括有线充电器102和电压传感器；所述有线充电器102固定在主控板5的上部，所述有线充电器102的插口端穿过控制舱1的侧边可连接外电插头，从而实现对蓄电池7有线充电，其中有线充电器102的插口为type-c充电口；所述底盖舱4内还设置有无线充电系统；所述无线充电系统包括无线充电线圈405、无线充电板406、充电接触针407；其中无线充电线圈405设置于底盖舱4的底端，无线充电板406设置于底盖舱4的中端并通过导线接收无线充电线圈405的能源，充电接触针407设置于无线充电板406侧旁并与无线充电板406的输出口相连；所述充电接触针407通过导线与蓄电池7相连，从而实现对蓄电池7无线充电；所述电压传感器嵌入与主控板5上，用于监测蓄电池7电量。

本实施例中，所述通信模块503中的无线通信卡采用gprs模块或nb-iot模块，可通过电话卡实现印章联网功能；所述第三方设备包括监控中心，主控板5经由通信模块503与监控中心交互信息。

本实施例中，上述提到主控板5连接并监控智能印章中的电子设备，具体为，所述主控板5与“通信模块503、步进电机302、压力感应板305、电磁锁403、印章传感器311、无线充电板406、有线充电器102、led灯501、蜂鸣器502、操作键601和显示屏602”功能性连接，所述主控板5识别操作键601输入的启用密码，打开电磁锁403并记录电磁锁403状态，记录章印303使用状态及盖章次数，驱动章印303纵向移动，驱动led灯501和蜂鸣器502动作，并将章印303工况信息及报警信息整合成报文，经由通信设备发送给监控中心。

本实施例中，具体的，所述操作键601中密码键设置为“0、1、2、3、4、5、6、7、8、9”十个数字按钮，确认键为标有“ok”的确定按钮，密码键提供密码输入的人机接口，其中长按确认键5s可实现章印303锁定；待密码输入完毕，再按下确认键，主控板5对比输入的密码和保存的验证码，判定密码输入正确则下发开锁指令，即驱动电磁锁403动作使锁销退出锁孔308，解除底盖舱4的锁定。

本实施例中，操作键601也可以设置为符号或英文字母。

本实施例中，具体的，所述蜂鸣器502用于状态提示和报警，尤其当章印303被异常打开时，主控板5将驱动蜂鸣器502进行持续高频蜂鸣状报警；led灯501用于显示章印303当前状态。

本实施例中，具体的，所述oled显示屏602为蓝底显示器，作为人机显示接口用于显示输入的密码、蓄电池7当前电量、章印303报警信息、时间、通信强度数等信息；其中通信强度显示在oled显示屏602右侧；蓄电池7的电量以百分比数据显示在oled显示屏602右侧。

本实施例中，具体的，所述章印303除了选择印油章印303外，还可以使用光敏章印303；当使用光敏章印303时，印泥402设置为硬质底盒即可，只需按需给光敏章印303的内部灌注印料而无需更换印盒401中印泥402。

本实施例中，上述提到蓄电池7为智能印章中用电设备供电，具体为，蓄电池7为“主控板5、通信设备、步进电机302、压力传感器、印章传感器311、电磁锁403、led灯501、蜂鸣器502、显示屏602”供电供电。

实施例2:在提供了实施例1所述的一种智能印章之后，本发明实施例还提供了一种智能印章使用方法，本实施例中所使用的智能印章可以直接利用实施例1中所介绍的智能印章。如图16所示，所述使用方法流程具体实现步骤为。

步骤a、信息初始化：主控板5判定智能印章处于正常关合状态，主控板5通过通讯模块接收监控中心的验证码和授权样图，盖章次数初始化为0。

步骤b、密码输入与验证：用户在电子舱盖6上点击操作键601，输入密码后按一下确认键完成本次输入；主控板5将操作键601输入的密码信息与验证码对比，判断本次输入密码是否正确；当主控板5判定本次密码正确则在oled显示屏602提示“密码输入正确”；当主控板5判定本次密码不正确则在oled显示屏602提示“密码错误，无权盖章”，在再次输入密码的过程中，如果连续5次密码不正确，主控板5闭锁操作键601信息一个小时，即一个小时内操作键601的无效。

步骤c、章印303敷印油：当主控板5判定本次密码正确，则由主控板5启动步进电机302正向动作，所述步进电机302向下推动章印303到印泥402上，印泥402顶住章印303，进而顶起套筒301和压力感应板305，压力传感器给主控板5传送到敷油压力值，当压力值大于第一阈值5牛顿时，主控板5判断本次章印303敷油成功，驱动oled显示屏602提示“敷油成功”，颜色偏暗的次数置为0，主控板5控制步进电机302反向动作，所述步进电机302向上拉回章印303至初始位置。

步骤d、解锁底盖舱4：当章印303敷油成功后，主控板5发送解锁指令驱动电磁锁403动作，电磁锁403的锁销向内部移动离开锁孔308，主控板5启动计时器t=0；主控板5识别电磁锁403为解锁状态，驱动两个led灯501以频率1hz红色交替闪烁，提示章印303失去保护，驱动oled显示屏602提示“请取下底盖舱4”；用户可扳起主舱体使卡位销404脱离卡位槽309，从而使主舱体和底盖舱4分离；当用户取下底盖舱4，在章印303传感器返回距离值和光敏值，判定主舱体和底盖舱4已分离，驱动led灯501的两个灯都为红色常亮，驱动蜂鸣器502以频率0.1hz持续报警，驱动oled显示屏602提示“请在纸张上正确位置盖章”。

步骤e、向纸张盖章：用户将章印303按到纸张上方，在章印303传感器接近纸张时，光敏感应光线强度变化而激活主控板5的盖章功能，距离监测向主控板5反馈章印303与纸张距离；当每个章印303传感器反馈的距离，即章印303水平靠近纸张距离值，同步小于指定第二阈值5cm，且各章印303传感器反馈的距离值之间差值小于0.3cm，才能判断章印303相对纸张的位置正确；当章印303相对纸张的位置正确时，主控板5驱动两个led灯501都变为绿色，驱动oled显示屏602提示“章印303位置正确，请向下盖章”；颜色识别将纸张底图上传主控板5；

用户向下推动智能印章使其落在纸张表面，然后按一下确认键，主控板5启动步进电机302正向动作，所述步进电机302向下推动章印303到纸张上，纸张顶住章印303，进而顶起套筒301和压力感应板305，压力传感器给主控板5传送到盖章压力值，当压力值大于第三阈值10牛顿时，主控板5判断本次章印303盖章完成，印章传感器311拍摄纸张图案并传送给主控板5，主控板5驱动oled显示屏602提示“盖章用力正确，可以提起章印303”；

用户提起章印303，在章印303离开纸张过程中，主控板5需要识别纸张图案和颜色亮度，其中主控板5对比拍摄的纸张图案与授权样图进行比对，其中授权样图为被审批允许盖章的文件和已保存好的章印303底图，通过对比可防止在未经审批的文件上盖章却被错误的生效，对比吻合度超过90%则确定本次盖章内容无误，否则判定章印303选择错误或纸张文件选择错误，其中章印303的颜色亮度与指定的颜色亮度对比度差值超过50%则确定本次盖章显示无误，当章印303的颜色亮度与指定的颜色亮度对比度差值低于70%，则主控板5累加颜色偏暗的次数；

当本次盖章内容无误且本次盖章显示无误则判定本次盖章成功，否则判定为盖章失败；

当盖章成功时，盖章次数累加1并显示在oled显示屏602上，使用户知晓具体为第几次盖章成功，主控板5驱动两个led灯501以频率1hz绿色闪烁，闪烁次数与盖章次数同步，具体为，其中led灯501的两个灯闪烁情况可换算为累计盖章次数相同，即左侧灯代表十位数先闪烁，右边灯代表个位数在左侧灯闪烁完毕后再闪烁；主控板5驱动蜂鸣器502以频率1hz报警3次，驱动oled显示屏602提示“本次盖章成功”；

当盖章失败时，盖章次数累加1并显示在oled显示屏602上，使用户知晓具体第几次盖章失败，便于再次申请盖章时进行重新盖章次数的约定和说明，主控板5驱动两个led灯501以频率1hz红色闪烁，闪烁次数与盖章次数同步，具体为，其中led灯501的两个灯闪烁情况可换算为累计盖章次数相同，即左侧灯代表十位数先闪烁，右边灯代表个位数在左侧灯闪烁完毕后再闪烁；主控板5驱动蜂鸣器502以频率2hz报警6次，驱动oled显示屏602提示“本次盖章失败”；

主控板5设置计时器归位为t=0，用户根据led灯501、蜂鸣器502和oled显示屏602的提示进行下一步操作。

步骤f、重敷印油：当章印303的颜色亮度与指定的颜色亮度对比度差值连续三次低于70%，即颜色偏暗的次数等于3，判定章印303需要敷印油，驱动led灯501左侧灯以频率2hz持续红色闪烁，右侧灯以频率2hz持续绿色闪烁，蜂鸣器502以频率0.5hz持续报警，驱动oled显示屏602提示“章印303需要重敷印油”，主控板5控制步进电机302反向动作，所述步进电机302向上拉回章印303至初始位置，用户将主体舱3关合在底盖舱4盖上并按确认键将电磁锁403锁定，根据步骤c方法实现重敷印油，并安装步骤d和步骤e的方法继续盖章，其中盖章次数继续累加；

如果根据步骤c方法实现重敷印油后章印303的颜色亮度还是持续偏暗且连续三次低于50%，则主控板5驱动蜂鸣器502以频率0.2hz持续报警，并驱动oled显示屏602显示“印油异常”，此时需更换印泥402。

步骤g、章印303归位并锁定：当盖章次数达到用户被允许的盖章次数，主控板5驱动led灯501的两个灯以频率1hz红色闪烁，驱动蜂鸣器502以频率1hz报警5次，驱动oled显示屏602提示“盖章次数已到，请关合底盖舱4”；或者用户按下确认键保持5s，驱动蜂鸣器502以频率1hz报警4次，驱动oled显示屏602提示“用户要求盖章关机，请关合底盖舱4”；或者计时器统计到单次盖章操作时间大于指定第八阈值60s，主控板5驱动led灯501的两个灯红色常亮，驱动蜂鸣器502以频率1hz报警6次，oled显示屏602提示“印章未及时利用，请关合底盖舱4”；或者通信设备与监控中心通信异常超过第九阈值10s，驱动蜂鸣器502以频率1hz持续报警，oled显示屏602提示“通信异常，请关合底盖舱4”；主控板5控制步进电机302反向动作，所述步进电机302向上拉回章印303至初始位置；

当用户将主体舱3卡扣在底盖舱4时，主控板5由章印303传感器返回距离值和光敏值，判断底盖舱4与主体舱3卡扣为一体后，主控板5下发锁定指令，驱动电磁锁403动作，电磁锁403的锁销运动到锁孔308中，完成锁定；主控制根据电磁锁403状态、章印303传感器反馈数据判定印章锁定成功，驱动蜂鸣器502停止报警，主控板5驱动led灯501的左侧灯绿色闪烁，右侧灯红色闪烁，驱动oled显示屏602显示“章印303已锁定，欢迎使用”，主控板5通过通讯设备向监控中心汇报本次印章使用结束。

本实施例中，所述oled显示屏602中显示的内容，将连同“时标”信息经由通讯设备同步到监控中心；当电磁锁403在未正确授权情况下被强行非法打开，主控板5驱动蜂鸣器502持续高频蜂鸣报警，并产生非法操作报警信号，然后由主控板5将附有“时标”的非法操作报警信号发送给监控中心，实现第三方实时监管。

进一步的，本实施例中，智能印章还可以增加语音设备将oled显示屏602的内容同步播报出来，进行明确的语音提示。

进一步的，所述led灯501还可以增加黄色显示功能，针对章印303的初始状态、异常状态、充电状态、充满状态等不同状态，led灯501和蜂鸣器502可以采取不同的状态进行视觉和听觉双线提示，具体的，当led灯501两个灯同步在“红色-绿色-黄色”间变换闪烁时，表示智能印章电量不足；当led灯501两个灯同步以频率1hz黄色闪烁时，表示正处于充电状态；当led灯501恢复到左侧灯绿色闪烁，右侧灯红色闪烁，驱动蜂鸣器502以频率0.5hz报警20次，驱动oled显示屏602显示“充电完成，欢迎使用”；当led灯501两个灯同步以频率2hz黄色闪烁时，表示通信异常。

本领域普通技术人员可以理解实施例的各种实例中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器rom，readonlymemory、随机存取存储器ram，randomaccessmemory、磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。