本发明涉及镂空首饰制作技术领域，尤其涉及一种镂空文字首饰制作方法。
背景技术：
首饰，作为佩戴在人身上的装饰品。本义仅指戴于头上的装饰品，现泛指以贵重金属、宝石等加工而成的耳环、项链、戒指、手镯等。首饰一般用以装饰人体，也具有表现社会地位、显示财富等意义。
中国文字，是中国文字长达数千年的发展和演变的历史过程，依照发展的时间顺序，基本可以分为秦、汉以前音乐、汉、唐时期文字、宋、元时期音乐、明、清文字、中国近代文字和中国现代文字等。中国是个多民族的国家。在从上古至近代的悠久岁月中，各族人民共同创造了祖国的优越的文字文化。
现阶段在首饰行业中，多采用雕刻、切割、刻蚀等工艺技术制作成中国文字首饰，此种产品多为平面、单调、立体感较差，无法适应人们日益变化的审美观。
技术实现要素：
本发明提出了一种镂空文字首饰制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种空文字首饰制作方法，包括以下步骤：
s1：设计出所需的图案，将图案的纹路用有色油墨打印在耐热薄膜上，在需要镂空的部位用颜色区别于有色油墨颜色的涂料进行涂覆；
s2：利用贴合机将热熔胶膜贴合在耐热薄膜无打印图案的一面，贴合温度控制在130℃，转速300转左右，使热熔胶膜均匀、平整、牢固地粘附在耐热薄膜上；
s3：将制作首饰的基料水浴加热至90℃以上后，将耐热薄膜包覆在首饰基料上，热熔胶膜贴合在基料上，放入真空设备内，抽掉耐热薄膜与基料之间的气泡；
s4：控制温度130-150℃、压力70-80n，对基料处理4-6s,热熔胶膜融化，耐热薄膜完全贴合在基料上，两者间无间隙与气泡，图案的纹路印在基料表面；
s5：启动激光雕刻设备，调整激光线的功率，沿着图案的纹路进行雕刻，在涂料涂覆部位进行镂空处理。
优选的，所述耐热薄膜为基础透明薄膜利用处理剂进行耐热处理，所述处理剂包括以下成分：四氢呋喃21-24份、甲基苯基硅橡胶6-9份、聚硼硅氧烷4-5份、笼型倍半硅氧烷4-5份、分散助剂1.2-2.6份、硅烷偶联剂0.6-1.5份和渗透助剂1.5-2.5份。
优选的，所述分散助剂包括以下组分：二苄叉山梨醇11-14份、乙二醇6-9份、聚氧乙烯氢化蓖麻油1.2-2.8份、十二烷基硫酸钠1-2份、椰油酸二乙醇酰胺3.5-4份和可再分散性乳胶粉1-3份。
优选的，所述分散助剂的制备方法包括如下步骤：
a1：将二苄叉山梨醇均匀混合在乙二醇中，搅拌6-8min，形成凝胶；
a2：向凝胶中加入聚氧乙烯氢化蓖麻油、十二烷基硫酸钠，继续搅拌，待搅拌出现泡沫；
a3：加入可再分散性乳胶粉、椰油酸二乙醇酰胺，继续搅拌，搅拌0.6-0.8h。
优选的，所述渗透助剂包括以下组分：松蜡树脂11-13份、玉米淀粉6-8份、氮酮3.5-4.5份、脂肪醇琥珀酸酯1.2-2.6份和环烷油2-4份。
优选的，所述渗透助剂的制备步骤为：
b1：在76-78℃下加热松蜡树脂，加入玉米淀粉和脂肪醇琥珀酸酯，搅拌均匀；
b2：滴入氮酮和环烷油，继续搅拌，搅拌均匀即可。
优选的，所述处理剂的制作步骤为：
a：向四氢呋喃中加入甲基苯基硅橡胶，待甲基苯基硅橡胶溶解；
b：在搅拌条件下加入硅烷偶联剂、聚硼硅氧烷和分散助剂，得到溶液；
c：向溶液中加入笼型倍半硅氧烷和渗透助剂，搅拌均匀，得到耐热改性处理剂；
d：将基础薄膜以0.6m/min的传输速度浸渍通过耐热改性处理剂；
e：在82-84℃温度下烘干浸渍后的基础薄膜，再涂覆硅油层并烘干即可。
优选的，所述基础薄膜呈无色透明状。
本发明提出的一种镂空文字首饰制作方法，有益效果在于：该镂空文字首饰制作方法，利用不同顺序中国文字排列，组合制成不同形态的立体首饰，产品可制成多样性立体物体，在提高中国传统文字在设计概念中的多样性、弘扬中华文化的博大精深，多变性和可塑性。同时突出中国文字也可以在现代产品设计和制作上带出美观与实用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种镂空文字首饰制作方法，包括以下步骤：
s1：设计出所需的图案，将图案的纹路用有色油墨打印在耐热薄膜上，在需要镂空的部位用颜色区别于有色油墨颜色的涂料进行涂覆；
所述耐热薄膜为基础透明薄膜利用处理剂进行耐热处理，所述基础薄膜呈无色透明状，所述处理剂包括以下成分：四氢呋喃21份、甲基苯基硅橡胶6份、聚硼硅氧烷4份、笼型倍半硅氧烷4份、分散助剂1.2份、硅烷偶联剂0.6份和渗透助剂1.5份，所述处理剂的制作步骤为：
a：向四氢呋喃中加入甲基苯基硅橡胶，待甲基苯基硅橡胶溶解；
b：在搅拌条件下加入硅烷偶联剂、聚硼硅氧烷和分散助剂，得到溶液；
c：向溶液中加入笼型倍半硅氧烷和渗透助剂，搅拌均匀，得到耐热改性处理剂；
d：将基础薄膜以0.6m/min的传输速度浸渍通过耐热改性处理剂；
e：在82-84℃温度下烘干浸渍后的基础薄膜，再涂覆硅油层并烘干即可；
所述分散助剂包括以下组分：二苄叉山梨醇11份、乙二醇6份、聚氧乙烯氢化蓖麻油1.2份、十二烷基硫酸钠1份、椰油酸二乙醇酰胺3.5份和可再分散性乳胶粉1份，所述分散助剂的制备方法包括如下步骤：
a1：将二苄叉山梨醇均匀混合在乙二醇中，搅拌6min，形成凝胶；
a2：向凝胶中加入聚氧乙烯氢化蓖麻油、十二烷基硫酸钠，继续搅拌，待搅拌出现泡沫；
a3：加入可再分散性乳胶粉、椰油酸二乙醇酰胺，继续搅拌，搅拌0.6-0.8h。
所述渗透助剂包括以下组分：松蜡树脂11份、玉米淀粉6份、氮酮3.5份、脂肪醇琥珀酸酯1.2份和环烷油2份，所述渗透助剂的制备步骤为：
b1：在76℃下加热松蜡树脂，加入玉米淀粉和脂肪醇琥珀酸酯，搅拌均匀；
b2：滴入氮酮和环烷油，继续搅拌，搅拌均匀即可。
s2：利用贴合机将热熔胶膜贴合在耐热薄膜无打印图案的一面，贴合温度控制在130℃，转速300转左右，使热熔胶膜均匀、平整、牢固地粘附在耐热薄膜上；
s3：将制作首饰的基料水浴加热至90℃以上后，将耐热薄膜包覆在首饰基料上，热熔胶膜贴合在基料上，放入真空设备内，抽掉耐热薄膜与基料之间的气泡；
s4：控制温度130℃、压力70n，对基料处理4s,热熔胶膜融化，耐热薄膜完全贴合在基料上，两者间无间隙与气泡，图案的纹路印在基料表面；
s5：启动激光雕刻设备，调整激光线的功率，沿着图案的纹路进行雕刻，在涂料涂覆部位进行镂空处理。
实施例2
本发明提出了一种镂空文字首饰制作方法，包括以下步骤：
s1：设计出所需的图案，将图案的纹路用有色油墨打印在耐热薄膜上，在需要镂空的部位用颜色区别于有色油墨颜色的涂料进行涂覆；
所述耐热薄膜为基础透明薄膜利用处理剂进行耐热处理，所述基础薄膜呈无色透明状，所述处理剂包括以下成分：四氢呋喃23份、甲基苯基硅橡胶7份、聚硼硅氧烷4.5份、笼型倍半硅氧烷4份、分散助剂2份、硅烷偶联剂1份和渗透助剂2份，所述处理剂的制作步骤为：
a：向四氢呋喃中加入甲基苯基硅橡胶，待甲基苯基硅橡胶溶解；
b：在搅拌条件下加入硅烷偶联剂、聚硼硅氧烷和分散助剂，得到溶液；
c：向溶液中加入笼型倍半硅氧烷和渗透助剂，搅拌均匀，得到耐热改性处理剂；
d：将基础薄膜以0.6m/min的传输速度浸渍通过耐热改性处理剂；
e：在82-84℃温度下烘干浸渍后的基础薄膜，再涂覆硅油层并烘干即可；
所述分散助剂包括以下组分：二苄叉山梨醇13份、乙二醇8份、聚氧乙烯氢化蓖麻油2份、十二烷基硫酸钠1.5份、椰油酸二乙醇酰胺3.8份和可再分散性乳胶粉2份，所述分散助剂的制备方法包括如下步骤：
a1：将二苄叉山梨醇均匀混合在乙二醇中，搅拌7min，形成凝胶；
a2：向凝胶中加入聚氧乙烯氢化蓖麻油、十二烷基硫酸钠，继续搅拌，待搅拌出现泡沫；
a3：加入可再分散性乳胶粉、椰油酸二乙醇酰胺，继续搅拌，搅拌0.6-0.8h。
所述渗透助剂包括以下组分：松蜡树脂12份、玉米淀粉7份、氮酮4份、脂肪醇琥珀酸酯2份和环烷油3份，所述渗透助剂的制备步骤为：
b1：在77℃下加热松蜡树脂，加入玉米淀粉和脂肪醇琥珀酸酯，搅拌均匀；
b2：滴入氮酮和环烷油，继续搅拌，搅拌均匀即可。
s2：利用贴合机将热熔胶膜贴合在耐热薄膜无打印图案的一面，贴合温度控制在130℃，转速300转左右，使热熔胶膜均匀、平整、牢固地粘附在耐热薄膜上；
s3：将制作首饰的基料水浴加热至90℃以上后，将耐热薄膜包覆在首饰基料上，热熔胶膜贴合在基料上，放入真空设备内，抽掉耐热薄膜与基料之间的气泡；
s4：控制温度140℃、压力75n，对基料处理5s,热熔胶膜融化，耐热薄膜完全贴合在基料上，两者间无间隙与气泡，图案的纹路印在基料表面；
s5：启动激光雕刻设备，调整激光线的功率，沿着图案的纹路进行雕刻，在涂料涂覆部位进行镂空处理。
实施例3
本发明提出了一种镂空文字首饰制作方法，包括以下步骤：
s1：设计出所需的图案，将图案的纹路用有色油墨打印在耐热薄膜上，在需要镂空的部位用颜色区别于有色油墨颜色的涂料进行涂覆；
所述耐热薄膜为基础透明薄膜利用处理剂进行耐热处理，所述基础薄膜呈无色透明状，所述处理剂包括以下成分：四氢呋喃24份、甲基苯基硅橡胶9份、聚硼硅氧烷5份、笼型倍半硅氧烷5份、分散助剂2.6份、硅烷偶联剂1.5份和渗透助剂2.5份，所述处理剂的制作步骤为：
a：向四氢呋喃中加入甲基苯基硅橡胶，待甲基苯基硅橡胶溶解；
b：在搅拌条件下加入硅烷偶联剂、聚硼硅氧烷和分散助剂，得到溶液；
c：向溶液中加入笼型倍半硅氧烷和渗透助剂，搅拌均匀，得到耐热改性处理剂；
d：将基础薄膜以0.6m/min的传输速度浸渍通过耐热改性处理剂；
e：在82-84℃温度下烘干浸渍后的基础薄膜，再涂覆硅油层并烘干即可；
所述分散助剂包括以下组分：二苄叉山梨醇11-14份、乙二醇6-9份、聚氧乙烯氢化蓖麻油2.8份、十二烷基硫酸钠2份、椰油酸二乙醇酰胺4份和可再分散性乳胶粉3份，所述分散助剂的制备方法包括如下步骤：
a1：将二苄叉山梨醇均匀混合在乙二醇中，搅拌8min，形成凝胶；
a2：向凝胶中加入聚氧乙烯氢化蓖麻油、十二烷基硫酸钠，继续搅拌，待搅拌出现泡沫；
a3：加入可再分散性乳胶粉、椰油酸二乙醇酰胺，继续搅拌，搅拌0.6-0.8h。
所述渗透助剂包括以下组分：松蜡树脂13份、玉米淀粉8份、氮酮4.5份、脂肪醇琥珀酸酯2.6份和环烷油4份，所述渗透助剂的制备步骤为：
b1：在78℃下加热松蜡树脂，加入玉米淀粉和脂肪醇琥珀酸酯，搅拌均匀；
b2：滴入氮酮和环烷油，继续搅拌，搅拌均匀即可。
s2：利用贴合机将热熔胶膜贴合在耐热薄膜无打印图案的一面，贴合温度控制在130℃，转速300转左右，使热熔胶膜均匀、平整、牢固地粘附在耐热薄膜上；
s3：将制作首饰的基料水浴加热至90℃以上后，将耐热薄膜包覆在首饰基料上，热熔胶膜贴合在基料上，放入真空设备内，抽掉耐热薄膜与基料之间的气泡；
s4：控制温度150℃、压力80n，对基料处理6s,热熔胶膜融化，耐热薄膜完全贴合在基料上，两者间无间隙与气泡，图案的纹路印在基料表面；
s5：启动激光雕刻设备，调整激光线的功率，沿着图案的纹路进行雕刻，在涂料涂覆部位进行镂空处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。