一种印刷品多头打样机的制作方法

文档序号:22397779发布日期:2020-09-29 18:07阅读:81来源:国知局
一种印刷品多头打样机的制作方法

本发明涉及印刷领域,尤其是涉及到一种印刷品多头打样机。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对于服饰的质量要求以及美观越来越高,服饰在进行批量生产前需要先对图形进行印刷打样,因此引进了印刷品打样机,目前的印刷品打样机具有以下缺陷:

现有的印刷品打样机通过设立多个打样头进行打样,从而可以提高打样效率,而纺织品在进行打样的过程中,多块纺织布料同时进行印刷打样时,打样机的空间有限,容易使得纺织布料之间相互堆积,堆积造成纺织布料折叠从而纺织品印刷打样的过程中,由于纺织品的折叠使得打样高度不均导致样图变形。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种印刷品多头打样机,其结构包括控制旋钮、机座、工作台、打样装置、工作腔,所述控制旋钮安装在机座上,所述机座上设有工作台,所述工作台与机座机械连接,所述工作台与工作腔相通,所述工作腔内设有打样装置,所述打样装置与工作台相配合;

所述打样装置由端口、罩壁、打样腔、中心轴、连接杆、打样头构成,所述罩壁呈三分之二的椭圆设立,所述罩壁所围成的腔体为打样腔,所述打样腔中央设有中心轴,所述中心轴与连接杆机械焊接,所述连接杆远离中心轴的一端与打样头固定连接,所述端口设有两个,并且呈对称结构安装在罩壁与工作台相连接处,所述端口将罩壁贯穿,所述打样头设有四个,并且以中心轴为圆心等距环绕分布。

作为本发明的进一步优化,所述打样头由固定腔、实心腔、锥形腔、打样端、摊平机构构成,所述固定腔位于实心腔中央,所述实心腔与固定腔相连接,所述固定腔内设有打样端,所述打样端与摊平机构相配合,所述摊平机构安装在锥形腔内,所述锥形腔与固定腔相配合,所述摊平机构位于打样端的两侧。

作为本发明的进一步优化,所述摊平机构由旋转杆、伸缩杆、活动环、摊平轮、环形固定块构成,所述旋转杆与旋转杆之间设有伸缩杆,所述旋转杆的一端固定在环形固定块上,所述环形固定块设有两个,并且呈对称结构设立,所述旋转杆与摊平轮固定连接,两个呈对称结构设立的旋转杆之间通过活动环相连接,所述活动环与旋转杆机械连接,所述的旋转杆旋转的弧度刚好等于锥形腔的角度。

作为本发明的进一步优化,所述打样端由弹簧、活动杆、衔接块、样板构成,所述弹簧与活动杆固定连接,所述活动杆呈“”字形设立,所述活动杆与衔接块机械焊接,所述衔接块与样板固定连接。

作为本发明的进一步优化,所述摊平轮由轮毂、橡胶层块、衔接摊头构成,所述轮毂外侧上设有橡胶层块,所述橡胶层块与衔接摊头相间分布,所述橡胶层块与衔接摊头相连接。

作为本发明的进一步优化,所述活动环由正极磁块、环块、负极磁块构成,所述环块为半圆弧状,所述环块设有两个,并且呈对称结构设立,所述环块的两端上均设有磁块,所述正极磁块、负极磁块相互吸引,所述正极磁块、负极磁块分别安装在两个环块相对的一侧上,两个环块相对并连接在一起时为同心圆环。

作为本发明的进一步优化,所述衔接摊头由实心中块、间隔壁、接触端、凸起构成,所述实心中块为间隔壁所围成的空腔,所述间隔壁远离轮毂的一端上设有接触端,所述接触端与凸起固定连接,所述凸起设有三个以上,所述凸起与纺织品相接触。

作为本发明的进一步优化,所述凸起设有三个以上并且按照椭圆长轴端的弧度设立,使得纺织布料与之相接触时,在凸起的推动下往两侧摊开。

有益效果

本发明一种印刷品多头打样机,将待印刷打样的纺织品放置在工作台上,并传输进入到打样腔内,运行设备使得中心轴旋转并通过连接杆带动打样头随之旋转,打样头旋转之后与进入到打样腔内的待印刷打样的纺织品上时,在打样端自身的重力以及旋转产生的离心力作用下,样板与衔接块拉动活动杆竖直向下,从而使得弹簧受力收缩,在此过程中,伸缩杆被拉伸,摊平轮与纺织布料相接触,两个摊平轮原本的安装高度低于样板的安装高度,因此摊平轮相比样板会更先与纺织布料相接触,原本处于竖直向下的摊平轮受力之后往两侧运动,从而纺织布料从中间往两侧被推动而摊平,当两个摊平轮通过旋转杆旋转到锥形腔内壁上时停止旋转,此时两个摊平轮的作业高度与样板的作业高度一致,从而可以对纺织布料进行印刷打样,两个摊平轮将纺织布料向外推开的过程中,橡胶层块、衔接摊头始终与纺织布料相连接,并借助凸起带动与之相接触的纺织布料随着轮毂的旋转而实现往两侧发生位移,使得纺织布料在进行印刷前被摊平,在完成印刷打样之后,两个呈对称结构的旋转杆上的活动环在正极磁块、负极磁块的相互吸引力下,相向运动并通过旋转杆带动摊平轮实现复位为下一次将纺织布料摊开做准备。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明通过将摊平轮的安装高度低于样板的安装高度,使得纺织品进入到打样腔内时,摊平轮会先与纺织布料相接触,并将纺织布料从中间往两边推开使其摊平;

本发明通过旋转杆旋转到锥形腔内壁上时停止,此时两个摊平轮的作业高度与样板的作业高度一致,从而样板可以对纺织布料进行印刷打样,确保纺织品的印刷打样图形的完整性,防止纺织品由于折叠而造成高度不均导致样图变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种印刷品多头打样机的结构示意图。

图2为本发明一种印刷品多头打样机的打样装置结构图。

图3为本发明一种印刷品多头打样机的打样头结构图。

图4为本发明一种印刷品多头打样机的活动环结构图。

图5为图4的工作状态图。

图6为本发明一种印刷品多头打样机的摊平轮结构图。

图7为图3的工作状态图。

图中:控制旋钮-1、机座-2、工作台-3、打样装置-4、工作腔-5、端口-a、罩壁-b、打样腔-c、中心轴-d、连接杆-e、打样头-f、固定腔-f1、实心腔-f2、锥形腔-f3、打样端-f4、摊平机构-f5、旋转杆-f51、伸缩杆-f52、活动环-f53、摊平轮-f54、环形固定块-f55、弹簧-f41、活动杆-f42、衔接块-f43、样板-f44、轮毂-f541、橡胶层块-f542、衔接摊头-f543、正极磁块-f531、环块-f532、负极磁块-f533、实心中块-f544、间隔壁-f545、接触端-f546、凸起-f547。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图7,本发明提供一种印刷品多头打样机,其结构包括控制旋钮1、机座2、工作台3、打样装置4、工作腔5,所述控制旋钮1安装在机座2上,所述机座2上设有工作台3,所述工作台3与机座2机械连接,所述工作台3与工作腔5相通,所述工作腔5内设有打样装置4,所述打样装置4与工作台3相配合;

所述打样装置4由端口a、罩壁b、打样腔c、中心轴d、连接杆e、打样头f构成,所述罩壁b呈三分之二的椭圆设立,所述罩壁b所围成的腔体为打样腔c,所述打样腔c中央设有中心轴d,所述中心轴d与连接杆e机械焊接,所述连接杆e远离中心轴d的一端与打样头f固定连接,所述端口a设有两个,并且呈对称结构安装在罩壁b与工作台3相连接处,所述端口a将罩壁b贯穿,所述打样头f设有四个,并且以中心轴d为圆心等距环绕分布。

所述打样头f由固定腔f1、实心腔f2、锥形腔f3、打样端f4、摊平机构f5构成,所述固定腔f1位于实心腔f2中央,所述实心腔f2与固定腔f1相连接,所述固定腔f1内设有打样端f4,所述打样端f4与摊平机构f5相配合,所述摊平机构f5安装在锥形腔f3内,所述锥形腔f3与固定腔f1相配合,所述摊平机构f5位于打样端f4的两侧,所述摊平机构f5的设立,可以实现将纺织品从中间往两边推开,防止折叠印刷打样。

所述摊平机构f5由旋转杆f51、伸缩杆f52、活动环f53、摊平轮f54、环形固定块f55构成,所述旋转杆f51与旋转杆f51之间设有伸缩杆f52,所述旋转杆f51的一端固定在环形固定块f55上,所述环形固定块f55设有两个,并且呈对称结构设立,所述旋转杆f51与摊平轮f54固定连接,两个呈对称结构设立的旋转杆f51之间通过活动环f53相连接,所述活动环f53与旋转杆f51机械连接,所述的旋转杆f51旋转的弧度刚好等于锥形腔f3的角度。

所述打样端f4由弹簧f41、活动杆f42、衔接块f43、样板f44构成,所述弹簧f41与活动杆f42固定连接,所述活动杆f42呈“t”字形设立,所述活动杆f42与衔接块f43机械焊接,所述衔接块f43与样板f44固定连接,所述样板f44始终位于打样端f4中央。

所述摊平轮f54由轮毂f541、橡胶层块f542、衔接摊头f543构成,所述轮毂f541外侧上设有橡胶层块f542,所述橡胶层块f542与衔接摊头f543相间分布,所述橡胶层块f542与衔接摊头f543相连接,所述橡胶层块f542与衔接摊头f543相配合实现与纺织品的接触,并带动与之相接触的纺织品往外推,实现摊开。

所述活动环f53由正极磁块f531、环块f532、负极磁块f533构成,所述环块f532为半圆弧状,所述环块f532设有两个,并且呈对称结构设立,所述环块f532的两端上均设有磁块,所述正极磁块f531、负极磁块f533相互吸引,所述正极磁块f531、负极磁块f533分别安装在两个环块f532相对的一侧上,两个环块f532相对并连接在一起时为同心圆环,并且该同心圆环的内径大于样板f44的直径,使得样板f44的工作不受影响。

所述衔接摊头f543由实心中块f544、间隔壁f545、接触端f546、凸起f547构成,所述实心中块f544为间隔壁f545所围成的空腔,所述间隔壁f545远离轮毂f541的一端上设有接触端f546,所述接触端f546与凸起f547固定连接,所述凸起f547设有三个以上,所述凸起f547与纺织品相接触,所述实心中块f544的设立,使得整个衔接摊头f543的重心相对较稳。

所述凸起f547设有三个以上并且按照椭圆长轴端的弧度设立,使得纺织布料与之相接触时,在凸起f547的推动下往两侧摊开。

将待印刷打样的纺织品放置在工作台3上,并传输进入到打样腔c内,运行设备使得中心轴d旋转并通过连接杆e带动打样头f随之旋转,打样头f旋转之后与进入到打样腔c内的待印刷打样的纺织品上时,在打样端f4自身的重力以及旋转产生的离心力作用下,样板f44与衔接块f43拉动活动杆f42竖直向下,从而使得弹簧f41受力收缩,在此过程中,伸缩杆f52被拉伸,摊平轮f54与纺织布料相接触,两个摊平轮f54原本的安装高度低于样板f44的安装高度,因此摊平轮f54相比样板f44会更先与纺织布料相接触,原本处于竖直向下的摊平轮f54受力之后往两侧运动,从而纺织布料从中间往两侧被推动而摊平,当两个摊平轮f54通过旋转杆f51旋转到锥形腔f3内壁上时停止旋转,此时两个摊平轮f54的作业高度与样板f44的作业高度一致,从而可以对纺织布料进行印刷打样。

实施例2

请参阅图1-图2、图5-图6,本发明提供一种印刷品多头打样机,其结构包括控制旋钮1、机座2、工作台3、打样装置4、工作腔5,所述控制旋钮1安装在机座2上,所述机座2上设有工作台3,所述工作台3与机座2机械连接,所述工作台3与工作腔5相通,所述工作腔5内设有打样装置4,所述打样装置4与工作台3相配合;所述打样装置4由端口a、罩壁b、打样腔c、中心轴d、连接杆e、打样头f构成;所述打样头f由固定腔f1、实心腔f2、锥形腔f3、打样端f4、摊平机构f5构成;所述摊平机构f5由旋转杆f51、伸缩杆f52、活动环f53、摊平轮f54、环形固定块f55构成,所述旋转杆f51与旋转杆f51之间设有伸缩杆f52,所述旋转杆f51的一端固定在环形固定块f55上,所述环形固定块f55设有两个,并且呈对称结构设立,所述旋转杆f51与摊平轮f54固定连接,两个呈对称结构设立的旋转杆f51之间通过活动环f53相连接,所述活动环f53与旋转杆f51机械连接;所述摊平轮f54由轮毂f541、橡胶层块f542、衔接摊头f543构成,所述轮毂f541外侧上设有橡胶层块f542,所述橡胶层块f542与衔接摊头f543相间分布,所述橡胶层块f542与衔接摊头f543相连接。

在实施例一的基础上,两个摊平轮f54将纺织布料向外推开的过程中,橡胶层块f542、衔接摊头f543始终与纺织布料相连接,并借助凸起f547带动与之相接触的纺织布料随着轮毂f541的旋转而实现往两侧发生位移,使得纺织布料在进行印刷前被摊平,在完成印刷打样之后,两个呈对称结构的旋转杆f51上的活动环f53在正极磁块f531、负极磁块f533的相互吸引力下,相向运动并通过旋转杆f51带动摊平轮f54实现复位为下一次将纺织布料摊开做准备。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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