用于维护滚枕环的设备、擦拭件、擦拭件衬垫和方法与流程

[0001]
本发明涉及一种用于维护滚枕环(schmitzring)的设备，包括擦拭件(wischer)，所述擦拭件具有中轴线、第一周边区段、第二周边区段和第一插接轮廓，还包括具有第二插接轮廓的保持件，所述第一插接轮廓和所述第二插接轮廓以兼容的方式(kompatibel)构造，从而使得所述擦拭件和所述保持件可插接在一起，其中，所述擦拭件可从第一位置转动到第二位置，在所述第一位置中，所述第一周边区段靠置在所述滚枕环上，并且在所述第二位置中，所述第二周边区段靠置在所述滚枕环上。
[0002]
本发明也涉及一种用于维护印刷机中的滚枕环的擦拭件，包括第一插接轮廓，所述第一插接轮廓和第二插接轮廓兼容地构造，布置在所述印刷机中的用于所述擦拭件的保持件具有所述第二插接轮廓。
[0003]
本发明还涉及一种擦拭件衬垫(wischer-belag)，该擦拭件衬垫针对用于维护滚枕环的擦拭件。
[0004]
本发明还涉及一种用于维护滚枕环的方法，其中，使用所述设备和/或所述擦拭件。


背景技术：

[0005]
在de 77 10 395 u中描述了一种用于清洁印刷机的滚筒上的滚枕环的设备，其中，保持件可摆动地支承在紧固在机架上的立式螺栓上，并在其自由端被设置有削刮器，所述削刮器通过弹簧的力被压到滚筒的滚枕环上。所述削刮器由柔软且具有吸收性的材料(譬如毛毡)组成。所述削刮器具有这样的几何形状，使得它可通过换插或转动在所述保持件中多次使用。
[0006]
其弊端在于，如果要多次使用所述削刮器，必须手动转动所述削刮器。


技术实现要素：

[0007]
本发明的任务是，提出一种对操作更友好的设备，提出一种适用于在根据本发明的设备中采用的擦拭件，提出一种适用于构成根据本发明的擦拭件的擦拭件衬垫，并提出一种适用于运行根据本发明的设备的方法。
[0008]
该任务通过一种用于维护滚枕环的设备来解决，该设备包括擦拭件，所述擦拭件具有中轴线、第一周边区段、第二周边区段和第一插接轮廓，该设备还包括具有第二插接轮廓的保持件，所述第一插接轮廓和所述第二插接轮廓兼容地构造，从而使得所述擦拭件和所述保持件可插接在一起，其中，所述擦拭件可从第一位置转动到第二位置，在所述第一位置中，所述第一周边区段靠置在所述滚枕环上，并且在所述第二位置中，所述第二周边区段靠置在所述滚枕环上，其特征在于，通过一装置使得所述保持件可与所述擦拭件一起绕着所述擦拭件的中轴线从所述第一位置转动到所述第二位置。
[0009]
根据本发明的设备的优势在于，该设备具有用于自动化的有利前提。
[0010]
根据本发明的设备的不同改进方案是可行的：
[0011]
所述装置可具有用于转动所述保持件的伺服驱动器。
[0012]
所述装置可具有用于步进式地转动所述保持件的步进式传动机构。所述步进式传动机构可具有棘轮/闭锁轮(sperrrad)。
[0013]
所述保持件可具有轴，并且所述第一插接轮廓和所述第二插接轮廓可一起构成轴毂连接结构。
[0014]
该任务还通过一种用于维护印刷机中的滚枕环的擦拭件来解决，该擦拭件包括第一插接轮廓，所述第一插接轮廓和第二插接轮廓兼容地构造，布置在所述印刷机中的用于所述擦拭件的保持件具有所述第二插接轮廓，其特征在于，所述第一插接轮廓是轴毂连接结构的一部分，该轴毂连接结构可通过所述第一插接轮廓与所述第二插接轮廓插接在一起而构成。
[0015]
根据本发明的擦拭件的优势在于，对于该擦拭件，存在用于致动式或马达式转动的有利前提。
[0016]
根据本发明的擦拭件的不同改进方案是可行的：
[0017]
所述第一插接轮廓可以是内轮廓。
[0018]
所述第一插接轮廓可以是滑键槽(passfedernut)。
[0019]
所述擦拭件可具有第一周边区段和第二周边区段，其中，所述第一周边区段的表面特性和/或材料特性可不同于所述第二周边区段。
[0020]
该任务还通过一种用于维护印刷机中的滚枕环的擦拭件衬垫来解决，其中，所述擦拭件衬垫被构造成具有轴向孔的衬垫环，所述轴向孔的尺寸准确配合于毂环，所述衬垫环可与所述毂环插接在一起以构成根据本发明的擦拭件或其改进方案。
[0021]
根据本发明的擦拭件衬垫的优势在于，可低成本地大量生产这种擦拭件衬垫，譬如通过冲裁由毛毡垫(filzmatten)制成的衬垫环。这种衬垫环能够使擦拭件以多件式方式构成，其中，在生产中不那么耗费的衬垫环是一次性部件，而在生产中较为耗费的毂环是可重复使用的部件。附加优势在于，印刷机操作者能够自行组装擦拭件，其方式是，可将衬垫环和毂环插接在一起以及又彼此拆分。
[0022]
该任务还通过一种用于维护滚枕环的方法来解决，其中，当达到在运行负载下滚枕环回转的允许最大次数时，通过电子控制装置针对该滚枕环自动触发维护进程或通过信号来指示手动触发，其中，使用根据本发明构造的设备或其改进方案和/或使用根据本发明的擦拭件或其改进方案来执行所述维护进程，其中，在所述维护进程中：在第一步骤中，所述擦拭件合压(angestellt)到所述滚枕环上，在第二步骤中，借助所述擦拭件将油或另一物质擦到所述滚枕环上和/或从所述滚枕环擦掉，并且在第三步骤中，所述擦拭件又与所述滚枕环离压(abgestellt)。
[0023]
在根据本发明的方法中，优势在于，操作者不再需要进行相应的控制活动
[0024]
在本方法中可存在这样的改进方案，根据该改进方案：
[0025]
a)对于所述维护进程，或
[0026]
b)对于所述维护进程和接下来的维护进程，或
[0027]
c)对于a)和b)这二者，
[0028]
所述擦拭件的第一周边区段和第二周边区段先后与所述滚枕环接触。
附图说明
[0029]
本发明的改进方案也从接下来的实施例和附图描述得出，附图示出：
[0030]
图1a：在维护滚枕环时根据本发明的维护设备；
[0031]
图1b：处于相对于图1a改变的转动位置中的设备的擦拭件；
[0032]
图2a：以不具有滚枕环的视图示出所述设备；
[0033]
图2b：单独示出所述设备的止挡部；
[0034]
图3a：所述设备的保持件；
[0035]
图3b：与所述保持件兼容的擦拭件；
[0036]
图4：所述设备的步进式传动机构；
[0037]
图5：所述设备的油供应部；
[0038]
图6：所述油供应部的改型方案；
[0039]
图7-14：用于构造所述擦拭件的不同变型方案；
[0040]
图15a：用于控制所述设备的两个伺服驱动器的控制装置；
[0041]
图15b：在所述控制装置中运行的用于执行借助所述设备的维护方法的程序的示意图；和
[0042]
图16a-16d：所述保持件和所述擦拭件的优选的实施例。
具体实施方式
[0043]
图1a示出了印刷机15中具有滚枕环3的印版滚筒17。用于维护所述滚枕环3的设备布置在该滚枕环3旁。在维护时，擦拭件4将脏污形式的物质从在该过程中旋转的滚枕环3擦抹掉并将润滑材料(下文中也称为油)擦抹在其上。
[0044]
图2a和2b示出，所述设备具有支承杠杆18，通过气动式工作缸40使所述支承杠杆18绕着铰接部41摆动，以便将所述擦拭件4合压到所述滚枕环3上并又从其上离压。这种合压的状态通过进给止挡部19确定，所述进给止挡部19可调节，以便调设擦拭件4与滚枕环3之间的挤压量(pressung)。在离压的状态中，所述支承杠杆18靠置在限动止挡部20上。为了使所述擦拭件4绕着其中轴线5转动，设有装置7，该装置7具有伺服驱动器8和步进式传动机构9。所述擦拭件4包括第一周边区段1、第二周边区段2以及其它凸起的周边区段，在上述这些周边区段之间存在凹陷的周边区段。
[0045]
图3a示出，在所述支承杠杆18上布置有用于所述擦拭件4的保持件6。所述保持件6包括轴13，当所述擦拭件4插接到所述轴13上时，在从所述第一周边区段1切换成所述第二周边区段2的情况下，所述轴13将转矩从所述步进式传动机构9传递至所述擦拭件4。为了将转矩从所述轴13传递至所述擦拭件4，设有轴毂连接结构14，所述轴毂连接结构14包括所述擦拭件4上的第一插接轮廓11和所述轴13上的第二插接轮廓12。所述第一插接轮廓11是滑键槽，而所述第二插接轮廓12是滑键。为了将所述擦拭件4固定在所述轴13上，设有锁止件24和弹簧42。为了解锁，将按钮25克服所述弹簧42的力来按压，所述按钮25通过楔形面43将所述锁止件24推回到所述轴13中，由此使得所述锁止件24与所述擦拭件4脱离配合。
[0046]
图3b示出，所述擦拭件4具有毂环32，所述毂环32的内直径与所述轴13的外直径准确配合。与所述中轴线5平行地走向的保持槽30彼此以均匀的间隔被加工到所述擦拭件4的外周面中。在这些保持槽30中设有衬垫条29，与所述毂环32不同的是，这些衬垫条29由具有
吸收性的、储油的材料制成。这些衬垫条29构成所述第一和第二周边区段1,2并可粘接到所述毂环32上。
[0047]
图4示出了所述步进式传动机构9的切换轮或闭锁轮10。所述闭锁轮10与所述轴13同轴地布置并彼此不可转动地连接。输送棘爪26和闭锁棘爪27配合到所述闭锁轮10中。所述输送棘爪26支承在板件44中，所述伺服驱动器8作用在所述板件44上，以便使所述板件44与所述输送棘爪26一起绕着所述中轴线5(或所述轴13)往复摆动。
[0048]
在顺时针摆动时，所述输送棘爪26相对于所述闭锁轮10运动，在此，所述闭锁轮10由所述闭锁棘爪27卡阻。在逆时针摆动时，所述输送棘爪26将所述闭锁轮10携动，由此进行所述擦拭件4的切换步骤，在该切换步骤中，所述轴13和位于其上的擦拭件4一起从第一位置4.1(图1a)转动到第二位置4.2(图1b)。所述伺服驱动器8构造成双作用的(doppeltwirkender)气动式工作缸。替换地，该伺服驱动器8也可构造成单作用的(einfachwirkender)并与复位弹簧相组合的工作缸。如果所述轴13通过单向自由轮(freilauf)支承在所述支承杠杆18中，则可省去所述闭锁棘爪27。所述闭锁棘爪27或单向自由轮也防止了：在对正在旋转的滚枕环3进行擦拭时该滚枕环3会使靠置在其上的擦拭件4转动。
[0049]
图5中示出了油供应部28，该油供应部28将油施加到所述擦拭件4上，然后所述擦拭件4将油施加到所述滚枕环3上。
[0050]
图6中示出了一种替换的油供应部28，该油供应部28将油直接施加到所述滚枕环3上。
[0051]
对于所述油供应部28的这两个变型方案都适用的是：所述油供应部28可将油从滴管46滴出或借助喷嘴头47喷出，并且所述油供应部28可要么紧固在机架壁45上，要么紧固在相对于所述机架壁45可运动的支承杠杆18上。
[0052]
图7示出了所述擦拭件4的一种构建形式，其中，所述毂环32由第一部段32.1和第二部段32.2在轴向上组装而成。这两个部段32.1,32.2分别具有梳形的携动件边缘48，该携动件边缘48配合到相应的另一部段的携动件边缘中，以便使这两个部段32.1,32.2相互不可转动地连接。每个部段32.1,32.2承载由具有吸收性的材料(譬如毛毡、无纺布材料或发泡热塑性塑料)制成的衬垫环31。
[0053]
图8示出了所述擦拭件4的一种构建形式，其中，所述擦拭件4具有圆柱环33的形式，该圆柱环33具有圆面34，第一和第二周边区段1,2以不具有可见边界的方式在所述圆面34上相互过渡。
[0054]
图9示出了所述擦拭件4的另一种构建形式，其中，所述擦拭件4被构造成具有多角平面36的棱柱环35，这些多角平面36构成第一和第二周边区段1,2。在图8和图9的构建形式中可省去所述衬垫，并且所述圆面34或所述多角平面36可由与所述毂环32相同的材料构成。可看到设在所述擦拭件4的周面中的环槽49，所述锁止件24在所述擦拭件4轴向固定在所述轴13上时配合到所述环槽49中。
[0055]
图10示出了用于衬垫条29(图3b)的夹持保持件37。所述夹持保持件37包括沿接合线组装的第一夹持部51和第二夹持部52。为了防止这些夹持部51,52相对彼此以轴向平行的方式移位，所述接合线具有形状锁合元件50，这些形状锁合元件50具有u形及与之互补的形状。这两个夹持部51,52分别具有角度轮廓并在其上部纵向边缘处具有齿部38，所述齿部
38在夹持时配合到所述衬垫条29中。所述夹持保持件37可由弹簧钢或可类比的柔性塑料构成。
[0056]
图11示出了毂环32，所述毂环32在该变型方案中具有星形轮廓。所述毂环32的周面由具有t形轮廓或蘑菇形轮廓的突起部和位于其间的具有互补轮廓的凹陷部构成。以一凹陷部为例示出，在每个凹陷部中置入一夹持保持件37，在该夹持保持件37中夹入衬垫条(未示出)，由此构成所述第一周边区段1和所述第二周边区段2。这些被夹入的衬垫条从所述凹陷部凸出，从而使得它们参照所述擦拭件4径向向外稍微超出所述突起部。
[0057]
在图12a和12b中示出，所述携动件边缘48(图7)具有弹动的快动开关53。此外，在其中示出了图7中的擦拭件4的一种改型方案，其中，所述毂环32上的第一插接轮廓11构造成楔形轴轮廓39，并且相应衬垫环31上的第二插接轮廓12构造成与所述楔形轴轮廓39准确配合的内轮廓。
[0058]
在图13和图14中示出了图3b中的擦拭件4的改型方案，其中，所述第一周边区段1借助油或另一适当的润滑剂进行浸渍或浸润，而所述第二周边区段2并不这样(也就是说所述第二周边区段2是干燥的)。所述润滑剂通过湿润的第一周边区段1传递至所述滚枕环3上。随后，被传递的润滑剂借助干燥的第二周边区段2分布和精细计量(verteilt und feindosiert)。在此，第一和第二周边区段1,2可由相同的材料或不同的材料构成。
[0059]
在根据图13的变型方案中，在这些周边区段1,2之间布置有分隔层(譬如由不透油的膜构成)，所述分隔层防止所述润滑剂从所述第一周边区段1直接扩散(或过渡)到所述第二周边区段2中。也就是说，在构成这些周边区段1,2的衬垫条29之间没有空缺，从而使得所述第一周边区段1和所述第二周边区段2共同构成闭合的圆面34。
[0060]
在根据图14的变型方案中，所述第一周边区段1与布置在其间的第二周边区段2在周向方向上具有间隔地布置，从而使得在这些干燥的和湿润的衬垫条29之间存在空缺，这些空缺避免了润滑剂(譬如在擦拭件4的存放期间)直接从湿润的衬垫条过渡到干燥的衬垫条中。
[0061]
在图15a和15b中示出，电子控制装置16将所述伺服驱动器8和所述工作缸40根据在该控制装置16中运行的程序进行驱控，在该程序中，在第一步骤21中，通过所述工作缸40使所述擦拭件4以其第一周边区段1合压到所述滚枕环3上。在第二步骤22中，通过所述第一周边区段1将油施加到与所述印版滚筒17一起旋转的滚枕环3上。随后，在第三步骤23中，所述擦拭件4又与所述滚枕环3离压，并通过所述伺服驱动器8和所述步进式传动机构9步进式地旋转，以便从所述第一周边区段1切换成所述第二周边区段2(或者说将所述第二周边区段2切换成可用状态)。这种维护程序可在此时结束或者(如图15b中以虚线所示)包含第二进程，在该第二进程中，采用所述第二周边区段2，并且在第三步骤23中，所述擦拭件4从所述第二周边区段2以节拍方式行进至(weitergetaktet)新的第一周边区段1。
[0062]
在图16a-16d中示出了在图1至5的设备中所采用的改型方案。
[0063]
图16a示出，对于每个擦拭件4，设有唯一的衬垫环31，该衬垫环31具有圆环状的轮廓。所述衬垫环31由柔软的、具有吸收性的材料(譬如毛毡)构成。所述衬垫环31具有贯穿的轴向孔58，该轴向孔58可譬如通过冲压而引入。所述轴向孔58和所述毂环32的外周面参照其直径彼此准确配合地设计尺寸，从而，在所述衬垫环31插接到所述毂环32上之后，前者(衬垫环31)绷紧地安置到后者(毂环32)上。
[0064]
图16b示出，所述毂环32在一端具有第一垫片54，而在另一端具有所述第一插接轮廓11。所述第一插接轮廓11构造成u形边缘缺口。所述第一垫片54在其朝向所述第一插接轮廓11的那个侧面上具有尖部56。
[0065]
图16c示出，所述轴13具有第二垫片55和自由端。所述第二插接轮廓12在朝向该自由端的方向布置在所述第二垫片55旁侧。所述第二插接轮廓12构造成滑键。所述第二垫片55在其朝向所述第二插接轮廓12的那个侧面上具有尖部57。
[0066]
图16d示出：所述衬垫环31如何被插接到所述毂环32上，这是操作者自己可执行的。所述衬垫环31是成本低的一次性物件，并可在发生磨损时直接用新的来替换。所述衬垫环31插接到所述毂环32上，这可舒适地在所述印刷机15外部进行。如果对于每个滚枕环维护设备设有两个毂环32，那么可对于其中一个毂环32已更换所述衬垫环31，而另一个毂环32仍在所述印刷机15中采用。通过这种方式减少了停机时间。
[0067]
在所述衬垫环31插接到所述毂环32上时，所述毂环32的尖部56钻入(或插入)所述衬垫环31的一个侧面中。在随后将所述毂环32连同位于其上的衬垫环31插接到所述轴13上时，所述保持件6的尖部57钻入所述衬垫环31的另一侧面中，并且所述第一插接轮廓11扣在所述第二插接轮廓12上。通过这些尖部56,57配合到所述衬垫环31中，在切换所述擦拭件4时，将转矩以形状锁合的方式从所述轴13和所述毂环32传递至所述衬垫环31。
[0068]
在必要情况下，仅一组尖部56或57是必要的，可省去另一组。
[0069]
附图标记列表
[0070]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一周边区段
[0071]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二周边区段
[0072]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滚枕环
[0073]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
擦拭件
[0074]
4.1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一位置
[0075]
4.2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二位置
[0076]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中轴线
[0077]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
保持件
[0078]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装置
[0079]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
伺服驱动器
[0080]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
步进式传动机构
[0081]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
闭锁轮
[0082]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一插接轮廓
[0083]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二插接轮廓
[0084]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴
[0085]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴毂连接结构
[0086]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
印刷机
[0087]
16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
控制装置
[0088]
17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
印版滚筒
[0089]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支承杠杆
[0090]
19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进给止挡部
[0091]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
限动止挡部
[0092]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一步骤
[0093]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二步骤
[0094]
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三步骤
[0095]
24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁止件
[0096]
25
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
按钮
[0097]
26
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输送棘爪
[0098]
27
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
闭锁棘爪
[0099]
28
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
油供应部
[0100]
29
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
衬垫条
[0101]
30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
保持元件
[0102]
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
衬垫环
[0103]
32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
毂环
[0104]
32.1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一部段
[0105]
32.2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二部段
[0106]
33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
圆柱环
[0107]
34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
圆面
[0108]
35
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
棱柱环
[0109]
36
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
多角平面
[0110]
37
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹持保持件
[0111]
38
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
齿部
[0112]
39
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
楔形轴轮廓
[0113]
40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
工作缸
[0114]
41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铰接部
[0115]
42
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹簧
[0116]
43
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
楔形面
[0117]
44
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
板件
[0118]
45
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
机架壁
[0119]
46
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滴管
[0120]
47
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
喷嘴头
[0121]
48
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
携动件边缘
[0122]
49
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
环槽
[0123]
50
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
形状锁合元件
[0124]
51
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一夹持部
[0125]
52
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二夹持部
[0126]
53
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
快动开关(schnapper)
[0127]
54
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一垫片
[0128]
55
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二垫片
[0129]
56
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
尖部
[0130]
57
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
尖部
[0131]
58
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴向孔