一种瓷砖印花装置的制作方法

[0001]
本发明属于瓷砖加工装置技术领域，尤其涉及一种瓷砖印花装置。


背景技术：

[0002]
瓷砖是一种由粘土、石英砂等等混合物糅合制成的一种特殊砖块，瓷砖的表面能够形成一种釉面，釉面光滑美观，因此瓷砖一般在各种场合都具有广泛的使用，作为装饰能够对室内环境进行很好的美化。
[0003]
中国专利提供的一种用于瓷砖加工的印花装置(专利号：cn201820703661.4)，该方案中记载了“通过驱动液压缸可使传动块带动滑块沿着滑轨左右移动，从而使工件的表面均能得到充分、均匀的印花，当利用喷嘴对辊筒进行上料时，通过挡板可防止釉料向上飞溅，避免产生不必要的浪费，同时也可防止污染环境，并且辊筒的一侧设置有回收板，当喷出的釉料会飞溅到回收板上时，驱动抽风机并利用抽料管对安装架的内腔进行抽气，使回收板上溅上的釉料透过通孔和回收管进入安装架的内腔，并被吸入至抽料管中，通过导料软管可将吸入的釉料重新导入至储料箱中，从而完成了对釉料的回收再利用，避免了釉料四处飞溅所造成的浪费”，但是该方案中在使用中仍然存在一定缺陷，为印花辊喷料会仍然会导致一部分釉料飞溅漏出，无法全面收集，这样仍然会造成釉料浪费，且直接喷洒釉料会导致印花辊上釉料的附着量无法被有效控制，容易对印花效果造成影响，且现有技术中利用齿条和齿杆带动印花辊向下移动，齿条和齿杆之间齿与齿的间距较大，因此无法精确控制印花辊对瓷砖的压力，如果齿条移动距离超过标准，可能会导致瓷砖被印花辊压碎，这样也会对瓷砖的印花造成影响，同时现有技术中利用弹簧、滑杆和夹板等对瓷砖进行固定，弹簧本身具有一定弹力性能，这样夹板可能会晃动，因此瓷砖在被加工时可能会晃动，同时夹板材质较硬夹住瓷砖可能会造成瓷砖破损，且现有印花装置不具备干燥效果，因此印花时会导致釉面干燥缓慢导致加工效率低下。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决现有技术中无法控制对印花辊的上釉量、容易压碎瓷砖且对瓷砖的固定效果差，同时无法对瓷砖进行快速干燥的问题，而提出的一种瓷砖印花装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种瓷砖印花装置，包括底座、侧板和压板，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有侧板，两个侧板的相对面均开设有第一限位孔，第一限位孔内设置有第一限位块，两个第一限位块之间固定连接压板，所述压板为方形框架状，压板上设置有升降机构，压板内壁的左右两侧面均开设有滑轨，滑轨内设置有滑轨块，两个滑轨块之间固定连接有外壳，外壳内设置有印花辊，所述外壳的上表面固定连接有连接板，连接板上表面的左右两侧均固定连接有齿条，齿条与调节机构啮合，调节机构安装在两个侧板之间，两个侧板的相对面均固定连接有固定板，两个固定板的相对面均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑
块，两个第一滑块之间固定连接有釉料盒，釉料盒内设置有海绵垫，釉料盒的下表面固定连接有移动机构的一端，移动机构设置在两个侧板之间，两个侧板之间设置有定位板，定位板上表面的左右两侧均设置有压力传感器，压力传感器的输出端与报警器的输入端电性连接，报警器设置在其中一个侧板的正面，定位板的左右两侧面均固定连接有第二限位块，第二限位块设置在侧板一侧面开设的第二限位孔内，第二限位块的正面固定连接有拉绳，拉绳贯穿侧板的正面和底座的上表面并延伸至底座的前侧，拉绳绕过第二限位孔内设置有的导向辊，所述定位板下表面的左右两侧均通过滑动机构固定连接有夹板，夹板内设置有烘干机构和夹持机构。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述升降机构包括卡接在压板上表面的螺纹帽，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底端转动连接在底座的上表面，螺纹柱的顶端固定连接有传动轮，两个传动轮之间通过传动带传动连接，传动轮的上表面与第一电机的输出轴固定连接，第一电机的左侧面通过l形杆与侧板的上表面固定连接。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述移动机构包括转动连接在两个侧板之间的第一活动轴，第一活动轴的右端固定连接有手轮，第一活动轴外表面的左右两侧均卡接有第一齿轮，两个第一齿轮的相对面均固定连接有第一绳盘，第一绳盘的外表面缠绕有第一固定绳，第一固定绳的另一端绕过第一辊轮的外表面并与固定块的正面固定连接，固定块固定连接在釉料盒的下表面。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述固定块的背面固定连接有第二固定绳，第二固定绳的另一端绕过第二辊轮的外表面并缠绕在第二绳盘的外侧，第二辊轮固定连接在侧板的一侧面，两个第二绳盘分别固定连接在两个第二齿轮的相对面，第二齿轮卡接在第二活动轴的外表面，第二活动轴转动连接在两个侧板之间。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述调节机构包括转轴，转轴的外表面套设有两个轴承，两个轴承分别卡接在两个侧板的相对面，转轴的右端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机的下表面通过安装座与侧板的右侧面固定连接，所述转轴的外表面卡接有两个第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述底座的上表面开设有放置槽，放置槽内设置有电热板，电热板上侧设置有隔热板，隔热板的外表面与放置槽的内壁固定连接。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
所述滑动机构包括定位板下表面开设的第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块的下表面固定连接有夹板，第三滑块的上表面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第三滑槽内壁上表面开设的第二滑槽内，第二滑槽和第二滑块均为t形，所述第三滑块的正面和背面均固定连接有电磁铁，电磁铁的正面和背面均吸附有磁吸板，两个磁吸板分别固定连接在第三滑槽内壁的正面和背面。
[0019]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]
所述烘干机构包括开设在夹板一侧面的贯穿孔，贯穿孔内转动连接有喷管，喷管
的上表面通过第一弹簧与贯穿孔内壁的上表面，所述喷管的一端连通有连接管，连接管的另一端与连通管的外表面连通，连通管的两端均贯穿底座的上表面并延伸至空槽内，空槽内设置有鼓风机，鼓风机的出气口与连通管的两端连通，空槽与放置槽连通，喷管的数量为多个，多个喷管从前往后均匀排列设置，所述喷管的下侧贴合有凸轮，凸轮固定连接在马达的输出轴上，马达镶嵌在侧板内。
[0021]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]
所述夹持机构包括夹板的一侧面开设有容纳槽，容纳槽内设置有集气盒，集气盒的一侧面连通有气囊，气囊的外表面固定连接有多个橡胶凸点，所述夹板的一侧面固定连接有两个吸盘，两个吸盘对称设置在气囊的前后两侧，所述集气盒的背面与气管的一端连通，气管的另一端与气泵的出气口连通，气泵设置在底座上。
[0023]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]
所述第二限位块的上表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与第二限位孔内壁的下表面固定连接。
[0025]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0026]
1、本发明中，通过设置定位板，定位板向下移动时能够压住瓷砖，而定位板的高度能够随意调节，因此能够压住不同厚度的瓷砖，通过设置压板、压力传感器和报警器，压板向下移动时能够带动印花辊向下移动，在工作之前调节压板与印花辊的相互高度，当压板向下移动触碰到压力传感器时，印花辊正好压在瓷砖的上表面，不会对瓷砖造成超范围压力，同时报警器闪烁提示人们印花辊与瓷砖接触，立刻控制压板停止向下移动，因此印花辊不仅能够很好的对瓷砖进行印花，且不会对瓷砖造成较大压力而致使瓷砖破损，不会对瓷砖的印花工作造成影响。
[0027]
2、本发明中，通过设置升降机构和调节机构，在其作用下能够控制印花辊上下移动或前后移动调节位置，通过设置釉料盒和海绵垫，在釉料盒内注入釉料，釉料被海绵垫吸收存储在海绵垫内，通过设置移动机构，利用移动机构控制釉料盒移动至印花辊下方，印花辊在釉料盒内移动并在海绵垫上滚动，充分浸没在釉料内沾染釉料，沾染釉料后多余的釉料能够滴落在釉料盒内，不会被印花辊带出造成浪费，且不需要使用釉料喷涂，不仅极大节省了釉料，且釉料在印花辊上的附着量更加均匀，提高了对瓷砖的印花效果。
[0028]
3、本发明中，通过设置夹板和滑动机构，在滑动机构中第三滑块和第三滑槽的作用下夹板能够随意移动，从而两个夹板之间的位置能够被调节，进而能够对两个夹板之间的瓷砖进行有效夹持，且在电磁铁和磁吸板的作用下，无论夹板移动至任意位置，电磁铁通电时都能够吸附住磁吸板，使得夹板在任意位置都能被固定，因此可以对不同宽度的瓷砖进行夹持，通过设置夹持机构，夹持机构的气囊被充气膨胀时能够对瓷砖进行挤压，从而能够有效夹持住瓷砖，在橡胶凸点的作用下，瓷砖与气囊之间的摩擦系数能够被增大，因此瓷砖被夹住后不会出现位移的情况，且利用软材质的气囊对瓷砖进行夹持，避免瓷砖受到夹持力度较大而受损，且夹持机构中的吸盘能够吸附在瓷砖的表面，使得瓷砖与气囊能够被进一步紧致的固定在一起。
[0029]
4、本发明中，通过设置电热板和烘干机构，电热板工作时能够对放置在放置槽内的瓷砖进行加热，这样釉料被涂抹在瓷砖上时能够被快速干燥，烘干机构中的喷管能够喷出热空气对瓷砖上的釉料进行干燥，加快釉料的干燥速度，通过设置马达、凸轮和第一弹
簧，马达工作时带动凸轮旋转，凸轮旋转顶动喷管的一端向上移动，在第一弹簧弹力作用下，当凸轮不再顶动喷管时，喷管的另一端向下移动，这样喷管的喷气范围能够被大大提高，有利于对瓷砖的外表面进行全面干燥，加快了瓷砖的加工效率。
附图说明
[0030]
图1为本发明提出的一种瓷砖印花装置的正视结构示意图；
[0031]
图2为本发明提出的一种瓷砖印花装置中釉料盒和移动机构侧视的剖面结构示意图；
[0032]
图3为本发明提出的一种瓷砖印花装置中底座俯视的结构示意图；
[0033]
图4为本发明提出的一种瓷砖印花装置中侧板和夹板的局部剖面结构示意图；
[0034]
图5为本发明提出的一种瓷砖印花装置a处的放大结构示意图；
[0035]
图6为本发明提出的一种瓷砖印花装置压板和外壳立体的结构示意图。
[0036]
图例说明：
[0037]
1、底座；2、侧板；3、第一限位块；4、压板；5、升降机构；51、第一电机；52、传动轮；53、螺纹柱；54、传动带；6、第一滑块；7、固定板；8、釉料盒；9、调节机构；91、第三齿轮；92、转轴；93、第二电机；10、外壳；11、移动机构；111、手轮；112、第一绳盘；113、第一齿轮；114、第一固定绳；115、第一辊轮；116、第二齿轮；117、第二固定绳；118、第二绳盘；119、固定块；12、海绵垫；13、印花辊；14、压力传感器；15、定位板；16、拉绳；17、烘干机构；171、马达；172、凸轮；173、连接管；174、喷管；175、第一弹簧；18、滑动机构；181、电磁铁；182、第二滑块；183、第三滑块；184、磁吸板；19、夹持机构；191、吸盘；192、橡胶凸点；193、气囊；194、集气盒；20、导向辊；21、第二弹簧；22、第二限位块；23、齿条；24、滑轨；25、连接板；26、气泵；27、气管；28、放置槽；29、电热板；30、隔热板；31、连通管；32、夹板；33、报警器。
具体实施方式
[0038]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种瓷砖印花装置，包括底座1、侧板2和压板4，所述底座1的上表面开设有放置槽28，放置槽28内设置有电热板29，电热板29上侧设置有隔热板30，隔热板30的外表面与放置槽28的内壁固定连接，所述底座1上表面的左右两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的相对面均开设有第一限位孔，第一限位孔内设置有第一限位块3，两个第一限位块3之间固定连接压板4，所述压板4为方形框架状，压板4上设置有升降机构5，所述升降机构5包括卡接在压板4上表面的螺纹帽，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱53，螺纹柱53的底端转动连接在底座1的上表面，螺纹柱53的顶端固定连接有传动轮52，两个传动轮52之间通过传动带54传动连接，传动轮52的上表面与第一电机51的输出轴固定连接，第一电机51的左侧面通过l形杆与侧板2的上表面固定连接，通过设置第一电机51、螺纹柱53、螺纹帽、传动轮52和皮带，第一电机51工作时带动一个传动轮52旋转，在皮带的作用下两个传动轮52能够同时旋转，从而使得两个螺纹柱53能够同时旋转，螺纹柱53旋转带
动螺纹帽移动，螺纹帽带动压板4上下移动调节印花辊13的高度；
[0040]
压板4内壁的左右两侧面均开设有滑轨24，滑轨24内设置有滑轨块，两个滑轨块之间固定连接有外壳10，外壳10内设置有印花辊13，所述外壳10的上表面固定连接有连接板25，连接板25上表面的左右两侧均固定连接有齿条23，齿条23与调节机构9啮合，调节机构9安装在两个侧板2之间，所述调节机构9包括转轴92，转轴92的外表面套设有两个轴承，两个轴承分别卡接在两个侧板2的相对面，转轴92的右端与第二电机93的输出轴固定连接，第二电机93的下表面通过安装座与侧板2的右侧面固定连接，所述转轴92的外表面卡接有两个第三齿轮91，第三齿轮91与齿条23啮合，通过设置第二电机93、转轴92、第三齿轮91和齿条23，第二电机93工作时能够通过转轴92带动第三齿轮91旋转，第三齿轮91正转或反转能够带动齿条23前后移动，从而使得齿条23能够带动印花辊13前后移动对瓷砖进行印花；
[0041]
两个侧板2的相对面均固定连接有固定板7，两个固定板7的相对面均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块6，两个第一滑块6之间固定连接有釉料盒8，釉料盒8内设置有海绵垫12，釉料盒8的下表面固定连接有移动机构11的一端，移动机构11设置在两个侧板2之间，所述移动机构11包括转动连接在两个侧板2之间的第一活动轴，第一活动轴的右端固定连接有手轮111，第一活动轴外表面的左右两侧均卡接有第一齿轮113，两个第一齿轮113的相对面均固定连接有第一绳盘112，第一绳盘112的外表面缠绕有第一固定绳114，第一固定绳114的另一端绕过第一辊轮115的外表面并与固定块119的正面固定连接，固定块119固定连接在釉料盒8的下表面，所述固定块119的背面固定连接有第二固定绳117，第二固定绳117的另一端绕过第二辊轮的外表面并缠绕在第二绳盘118的外侧，第二辊轮固定连接在侧板2的一侧面，两个第二绳盘118分别固定连接在两个第二齿轮116的相对面，第二齿轮116卡接在第二活动轴的外表面，第二活动轴转动连接在两个侧板2之间，通过设置手轮111、第一齿轮113、第二齿轮116、第一绳盘112、第二绳盘118、第一固定绳114和第二固定绳117，通过手轮111控制第一齿轮113旋转，第一齿轮113带动第二齿轮116旋转，从而使得第一绳盘112和第二绳盘118同时旋转，第一绳盘112旋转收卷第一固定绳114时第二绳盘118放出第二固定绳117，此时能够控制釉料盒8向前移动，反之釉料盒8向后移动至初始位置，通过设置第一辊轮115和第二辊轮，在其作用下能够对第一固定绳114和第二固定绳117的移动轨迹进行改变，从而能够避免第一固定绳114和第二固定绳117受到摩擦影响而断开；
[0042]
两个侧板2之间设置有定位板15，定位板15上表面的左右两侧均设置有压力传感器14，压力传感器14的输出端与报警器33的输入端电性连接，报警器33设置在其中一个侧板2的正面，定位板15的左右两侧面均固定连接有第二限位块22，第二限位块22设置在侧板2一侧面开设的第二限位孔内，所述第二限位块22的上表面固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的顶端与第二限位孔内壁的下表面固定连接，通过设置第二弹簧21和第二限位块22，第二弹簧21能够通过自身弹力伸长顶动第二限位块22向下移动，第二限位块22带动定位板15向下移动挤压住瓷砖，第二限位块22的正面固定连接有拉绳16，拉绳16贯穿侧板2的正面和底座1的上表面并延伸至底座1的前侧，拉绳16绕过第二限位孔内设置有的导向辊20，所述定位板15下表面的左右两侧均通过滑动机构18固定连接有夹板32，所述滑动机构18包括定位板15下表面开设的第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块183，第三滑块183的下表面固定连接有夹板32，第三滑块183的上表面固定连接有第二滑块182，第二滑块182滑动
连接在第三滑槽内壁上表面开设的第二滑槽内，第二滑槽和第二滑块182均为t形，所述第三滑块183的正面和背面均固定连接有电磁铁181，电磁铁181的正面和背面均吸附有磁吸板184，两个磁吸板184分别固定连接在第三滑槽内壁的正面和背面，通过设置第三滑块183和第三滑槽，在其作用下夹板32能够随意移动，从而两个夹板32之间的位置能够被调节，进而能够对两个夹板32之间的瓷砖进行有效夹持，且在电磁铁181和磁吸板184的作用下，无论夹板32移动至任意位置，电磁铁181通电时都能够吸附住磁吸板184，使得夹板32在任意位置都能被固定，因此可以对不同宽度的瓷砖进行夹持，通过设置第二滑块182和第二滑槽且均为t形，从而在其作用下第三滑块183在左右移动时也更加稳定；
[0043]
夹板32内设置有烘干机构17和夹持机构19，所述烘干机构17包括开设在夹板32一侧面的贯穿孔，贯穿孔内转动连接有喷管174，喷管174的上表面通过第一弹簧175与贯穿孔内壁的上表面，所述喷管174的一端连通有连接管173，连接管173的另一端与连通管31的外表面连通，连通管31的两端均贯穿底座1的上表面并延伸至空槽内，空槽内设置有鼓风机，鼓风机的出气口与连通管31的两端连通，空槽与放置槽28连通，喷管174的数量为多个，多个喷管174从前往后均匀排列设置，所述喷管174的下侧贴合有凸轮172，凸轮172固定连接在马达171的输出轴上，马达171镶嵌在侧板2内，烘干机构17中的喷管174能够喷出热空气对瓷砖上的釉料进行干燥，加快釉料的干燥速度，通过设置马达171、凸轮172和第一弹簧175，马达171工作时带动凸轮172旋转，凸轮172旋转顶动喷管174的一端向上移动，在第一弹簧175弹力作用下，当凸轮172不再顶动喷管174时，喷管174的另一端向下移动，这样喷管174的喷气范围能够被大大提高，有利于对瓷砖的外表面进行全面干燥，加快了瓷砖的加工效率，所述夹持机构19包括夹板32的一侧面开设有容纳槽，容纳槽内设置有集气盒194，集气盒194的一侧面连通有气囊193，气囊193的外表面固定连接有多个橡胶凸点192，所述夹板32的一侧面固定连接有两个吸盘191，两个吸盘191对称设置在气囊193的前后两侧，所述集气盒194的背面与气管27的一端连通，气管27的另一端与气泵26的出气口连通，气泵26设置在底座1上，通过设置夹持机构19，夹持机构19的气囊193被充气膨胀时能够对瓷砖进行挤压，从而能够有效夹持住瓷砖，在橡胶凸点192的作用下，瓷砖与气囊193之间的摩擦系数能够被增大，因此瓷砖被夹住后不会出现位移的情况，且利用软材质的气囊193对瓷砖进行夹持，避免瓷砖受到夹持力度较大而受损，且夹持机构19中的吸盘191能够吸附在瓷砖的表面，使得瓷砖与气囊193能够被进一步紧致的固定在一起。
[0044]
工作原理：使用时，工人拉动拉绳16的一端向前移动，拉绳16的另一端拉动压板4向上移动，将瓷砖放置在放置槽28内，松开拉绳16定位板15向下移动压住瓷砖，手动控制滑动机构18移动，让夹板32移动贴合在瓷砖上，控制气泵26工作向夹持机构19内注入空气，气囊193膨胀挤压住瓷砖，然后控制升降机构5工作带动压板4向下移动，压板4带动印花辊13向下移动，当压板4压住压力传感器14时报警器33接受信号并报警，工人控制压板4停止向下移动同时印花辊13压制在瓷砖上，控制调节机构9工作，在齿条23和第三齿轮91的作用下连接板25带动外壳10前后移动，外壳10带动印花辊13前后移动并对瓷砖进行印花，印花完成后控制印花辊13向上移动，同时控制电热板29工作对瓷砖加热，同时控制鼓风机和烘干机构17工作，让喷管174转动并喷出热空气对瓷砖上的印花进行快速干燥，如果印花辊13上釉料不足时，控制印花辊13移动至最上方，控制移动机构11工作带动釉料盒8向前移动至印花辊13下方，控制印花辊13向下移动至釉料盒8内，并控制印花辊13在釉料盒8内前后移动
涂覆釉料。
[0045]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。