一种网版自动寻位丝印机的制作方法

[0001]
本发明涉及丝网印刷机技术领域，具体为一种网版自动寻位丝印机。


背景技术：

[0002]
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
[0003]
现有的丝网印刷机在运输时印刷产品的印刷位与丝印网板印刷位很容易造成偏移，从而需要人工进行手动纠正，及造成了加大的人工成本，且使的整体的工作工作效率大大的降低。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决现有技术中在运输时印刷产品的印刷位与丝印网板印刷位很容易造成偏移，从而需要人工进行手动纠正，及造成了加大的人工成本，且使的整体的工作工作效率大大的降低的问题，提供一种网版自动寻位丝印机。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网版自动寻位丝印机，包括上料机、机架、安装架印刷产品、真空丝印台、印刷机构、检测工作台，所述上料机与机架并列放置在水平线上，所述印刷产品位于上料机内，所述机架的顶部依次安装有真空丝印台、印刷机构、检测工作台，且真空丝印台、印刷机构与检测工作台之间相互配合，所述机架的顶部外侧设置有安装架，所述安装架的一侧安装有第一导向部件，所述安装架通过第一导向部件活动连接有四组第一ccd相机，所述印刷机构的底部连接有与真空丝印台相互配合的网板，所述安装架远离第一导向部件一端设置有对称的第三直线导轨，且安装架通过第三直线导轨连接有第二导向部件，所述第二导向部件的底部安装有第二ccd相机，所述真空丝印台包括第一直线导轨、第一动力器、第一齿条、第二动力器、第二齿条、推动器、第二直线导轨、支撑板、输送平台、活动板，所述第一直线导轨与第一齿条安装在机架的顶部，所述支撑板与第一直线导轨之间滑动连接，所述支撑板的底部安装有与第一齿条相互配合的第一动力器，所述支撑板的顶部两端皆设置有第二直线导轨，所述支撑板通过第二直线导轨滑动连接有活动板，所述支撑板的顶部一端设置有第二齿条，且活动板的底端安装有与第二齿条相互配合的第二动力器，所述支撑板的底部中间处安装有推动器，且推动器的输出端设置有与第一ccd相机相互配合的输送平台。
[0006]
优选地，所述第一导向部件包括第一导向滑板、第一导向电机、导向皮带，所述第一导向滑板安装在安装架的一侧，所述第一导向滑板的底部安装有六组导向皮带，且导向皮带的外侧皆安装有第一导向电机。
[0007]
优选地，所述第二导向部件包括第二导向滑板、第二导向电机、第一螺杆、螺套与滑架，所述滑架、第三直线导轨与第二导向滑板之间皆滑动连接，所述螺套安装在滑架的顶
部，所述第二导向滑板的一端安装有第二导向电机，所述第二导向电机的输出端设置有与螺套相互配合第一螺杆。
[0008]
优选地，所述印刷机构包括安装滑板、驱动电机、第二螺杆、滑轨、印刷机，所述驱动电机与滑轨皆安装机架的顶部，所述安装滑板与滑轨之间滑动连接，所述滑轨与印刷机之间活动连接，所述驱动电机与安装滑板之间通过第二螺杆螺纹连接。
[0009]
优选地，所述检测工作台的底部安装有与印刷产品相互配合的输送带。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明当印刷产品进入至真空丝印台后，利用第一ccd相机对印刷产品拍照、第二ccd相机对网板进行拍照，在进行处理后，真空丝印台中第二动力器启动，在配合第二齿条，使得输送平台沿着第二直线导轨的方向进行移动调整，并利用第二ccd相机对网板进行拍照得到的位置数据，使印刷产品的印刷位与网板印刷位自动重叠，从而避免了人工进行手动纠正，大大的降低了人工成体，且印刷产品的自动纠正，及大大提高了设备整体的工作效率。
附图说明
[0011]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0012]
图2为本发明真空丝印台的结构示意图；
[0013]
图3为本发明的部分结构示意图；
[0014]
图4为本发明印刷机构的结构示意图。
[0015]
图中：1、上料机；2、印刷产品；3、真空丝印台；301、第一直线导轨；302、第一动力器；303、第一齿条；304、第二动力器；305、第二齿条；306、推动器；307、第二直线导轨；308、支撑板；309、输送平台；310、活动板；4、第一ccd相机；5、第一导向部件；501、第一导向滑板；502、第一导向电机；503、导向皮带；6、第二导向部件；601、第二导向滑板；602、第二导向电机；603、第一螺杆；604、螺套；605、滑架；7、印刷机构；701、安装滑板；702、驱动电机；703、第二螺杆；704、滑轨；705、印刷机；8、检测工作台；9、安装架；10、第三直线导轨；11、机架；12、网板；13、第二ccd相机。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0018]
请参阅图1-4，一种网版自动寻位丝印机，包括上料机1、机架11、安装架9印刷产品2、真空丝印台3、印刷机构7、检测工作台8，上料机1与机架11并列放置在水平线上，印刷产品2位于上料机1内，机架11的顶部依次安装有真空丝印台3、印刷机构7、检测工作台8，且真空丝印台3、印刷机构7与检测工作台8之间相互配合，机架11的顶部外侧设置有安装架9，安装架9的一侧安装有第一导向部件5，安装架9通过第一导向部件5活动连接有四组第一ccd相机4，印刷机构7的底部连接有与真空丝印台3相互配合的网板12，安装架9远离第一导向部件5一端设置有对称的第三直线导轨10，且安装架9通过第三直线导轨10连接有第二导向部件6，第二导向部件6的底部安装有第二ccd相机13，真空丝印台3包括第一直线导轨301、第一动力器302、第一齿条303、第二动力器304、第二齿条305、推动器306、第二直线导轨307、支撑板308、输送平台309、活动板310，第一直线导轨301与第一齿条303安装在机架11的顶部，支撑板308与第一直线导轨301之间滑动连接，支撑板308的底部安装有与第一齿条303相互配合的第一动力器302，支撑板308的顶部两端皆设置有第二直线导轨307，支撑板308通过第二直线导轨307滑动连接有活动板310，支撑板308的顶部一端设置有第二齿条305，且活动板310的底端安装有与第二齿条305相互配合的第二动力器304，支撑板308的底部中间处安装有推动器306，且推动器306的输出端设置有与第一ccd相机4相互配合的输送平台309。
[0019]
本发明当印刷产品2进入至真空丝印台3后，利用第一ccd相机对印刷产品2拍照、第二ccd相机13对网板12进行拍照，在进行处理后，真空丝印台3中第二动力器304启动，在配合第二齿条305，使得输送平台309沿着第二直线导轨307的方向进行移动调整，并利用第二ccd相机13对网板12进行拍照得到的位置数据，使印刷产品2的印刷位与网板12印刷位自动重叠，从而避免了人工进行手动纠正，大大的降低了人工成体，且印刷产品2的自动纠正，及大大提高了设备整体的工作效率。
[0020]
请着重参阅图3，第一导向部件5包括第一导向滑板501、第一导向电机502、导向皮带503，第一导向滑板501安装在安装架9的一侧，第一导向滑板501的底部安装有六组导向皮带503，且导向皮带503的外侧皆安装有第一导向电机502，本发明通过设置有上述结构，是为了在运动时可以更加便于移动，检测时更加方便。
[0021]
请着重参阅图3，第二导向部件6包括第二导向滑板601、第二导向电机602、第一螺杆603、螺套604与滑架605，滑架605、第三直线导轨10与第二导向滑板601之间皆滑动连接，螺套604安装在滑架605的顶部，第二导向滑板601的一端安装有第二导向电机602，第二导向电机602的输出端设置有与螺套604相互配合第一螺杆603，本发明通过设置有上述结构，是为了，本发明通过设置有上述结构，是为了便于第二ccd相机13的移动与工作。
[0022]
请着重参阅图4，印刷机构7包括安装滑板701、驱动电机702、第二螺杆703、滑轨704、印刷机705，驱动电机702与滑轨704皆安装机架11的顶部，安装滑板701与滑轨704之间滑动连接，滑轨704与印刷机705之间活动连接，驱动电机702与安装滑板701之间通过第二螺杆703螺纹连接，本发明通过设置有上述结构，是为了便于印刷机705工作。
[0023]
请着重参阅图1，检测工作台8的底部安装有与印刷产品2相互配合的输送带，本发明通过设置有上述结构，是为了实现自动下料。
[0024]
工作原理：使用时，上料机1内的印刷产品2自动送入真空丝印台3内，而后由第一ccd相机4对印刷产品2拍照、第二ccd相机13对网板12进行拍照，在进行处理后，真空丝印台3中第二动力器304启动，在配合第二齿条305，使得输送平台309沿着第二直线导轨307的方向进行移动调整，并利用第二ccd相机13对网板12进行拍照得到的位置数据，使印刷产品2的印刷位与网板12印刷位自动重叠，之后控制第一动力器302启动，在配合第一齿条303，使得真空丝印台3与印刷产品2沿着第一直线导轨301的方向进入网板12的正下方，之后停止第一动力器302，而后进行丝印印刷，在印刷的过程中，启动驱动电机702，使其带动第二螺杆703旋转，从而使安装滑板701沿着滑轨704的方向向下移动，之后利用印刷机705进行工作，印刷后真空丝印台3下方布置的输送平台309在推动器306的作用下升起，并将印刷产品2送入检测工作台8内，同时，第二ccd相机13在第二导向部件6的作用下移动至检测工作台8上方，此过程中第二导向滑板601可以在第三直线导轨10上进行调节位置，且还可以启动第二导向电机602，使其带动第一螺杆603旋转，在配合螺套604，使得安装架9与第二ccd相机13沿着第二导向滑板601方向进行移动，之后第二ccd相机13印后产品进行拍照，进行丝印质量检测，当印刷产品2印刷质量合格时，检测工作台8将印刷产品送入烘烤线，从而实现自动下料，当印刷产品印刷质量不合格时设备停止运行，由人员检测网板是否存在问题。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。