本发明涉及柔版印刷机技术领域，具体为一种用于柔版印刷机的放料装置。
背景技术：
现有的柔版印刷机之所以发迅速是因为具有以下特点：一、机器结构简单，因而操作方便，便于维修保养；二、成因材料适应性强；三、压印力小；四、印刷成本低；五、印品质量好。
但现有的柔版印刷机存在印刷时颜料供应不及时，导致印刷不清晰，浪费材料，挤压辊的表面常常因为与印刷材料之间摩擦产生静电，使挤压辊的表面吸附有灰尘、印刷材料细小的碎屑与干燥后的颜料细尘，并且长时间不清理会对印刷材料的表面造成污染影响使用，为此，我们提出了一种用于柔版印刷机的放料装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供了一种用于柔版印刷机的放料装置，达到解决以上背景技术中出现的印刷时颜料供应不及时，导致印刷不清晰，浪费材料，挤压辊的表面常常因为印刷材料之间摩擦产生静电，使挤压辊的表面吸附有灰尘、印刷材料细小的碎屑与干燥后的颜料细尘，并且长时间不清理会对印刷材料的表面造成污染影响使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于柔版印刷机的放料装置，包括地平台，所述地平台的顶部一侧的中间位置固定安装有补给箱支撑杆，所述补给箱支撑杆的顶部固定连接有颜料补给箱，所述颜料补给箱的顶部一角的加料口螺纹连接有通气盖，所述颜料补给箱的一侧固定安装出水管，所述出水管的顶部设置有阀门，所述出水管的一端套接有u型管，所述u型管的出水端贯穿有颜料箱，所述颜料箱的底部固定连接有支撑板，所述颜料箱内腔设置有印刷颜料，所述颜料箱的开口处设置有沾料辊轴，所述沾料辊轴的两端均套接有辊轴支撑柱，所述地平台的顶部一侧固定安装有定向支撑柱，所述定向支撑柱的一端由上到下分别转动连接有定向辊轴，所述地平台的顶部另一侧分别固定安装有印刷辊支撑柱与挤压辊支撑柱，所述印刷辊支撑柱的一端转动连接有印刷辊，所述挤压辊支撑柱的一端转动连接有挤压辊，所述挤压辊支撑柱的顶部固定安装有清灰组件。
优选的，所述清灰组件包括与挤压辊支撑柱的顶部固定安装的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有转动箱，所述转动箱的内腔一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有操纵杆，所述转动箱的一侧壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有撑板，所述撑板的底部一端固定安装有清灰块。
优选的，所述颜料箱的底部低于颜料补给箱的底部，且颜料补给箱与颜料箱的顶部位于同一水平高度。
优选的，所述转轴一端固定套接操纵杆的一端。
优选的，所述清灰块的底部弧度与挤压辊的接触面相适配，且清灰块为可清洗材质。
优选的，所述通气盖的透气孔处设置有防尘过滤网，u型管为透明防染管。
本发明提供了一种用于柔版印刷机的放料装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置添料口向颜料补给箱添加颜料，再通过通气盖将填料口封住，然后打开阀门利用连通器原理使颜料由u型管流向颜料箱，让颜料箱内的颜料始终保持在所需深度，通过观察u型管的颜料液面的高度，向颜料补给箱补充颜料，通气盖的通气孔中的防尘过滤网在防尘的同时向颜料补给箱内部通气，防止发生气压变化颜料倒流，同时通过u型管利用连通器的原理可持续补充颜料箱内的颜料，解决颜料供应不及时的问题。
(2)、本发明通过拉动转动箱内的操纵杆带动与其固定套接的转轴转动，在通过转轴带动起表面固定安装的撑板做圆弧运动，使撑板顶部一端的清灰块与挤压辊的表面的充分接触，对挤压辊的表面吸附的灰尘、印刷材料细小的碎屑与干燥后的颜料细尘进行清理，松开操纵杆通过弹簧的拉力使操纵杆回复初始位置，最后将清灰块取下清洗后循环使用，在一定的时间间隔内对挤压辊的表面进行清理，解决了灰尘、印刷材料细小的碎屑与干燥后的颜料细尘对印刷材料的表面造成污染影响使用的问题。
附图说明
图1为本发明的侧面剖视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中u型管的放大图；
图4为本发明中清灰组件的侧面剖视图；
图5为本发明中清灰组件的立体图。
图中：1、地平台；2、补给箱支撑杆；3、颜料补给箱；4、通气盖；5、定向支撑柱；6、定向辊；7、u型管；8、颜料箱；9、支撑板；10、印刷颜料；11、印刷辊支撑柱；12、沾料辊轴；13、印刷辊；14、出水管；15、挤压辊支撑柱；16、挤压辊；17、清灰组件；171、转轴；172、弹簧；173、操纵杆；174、转动箱；175、撑板；176、清灰块；177、支撑杆；18、辊轴支撑柱；19、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于柔版印刷机的放料装置，包括地平台1，地平台1的顶部一侧的中间位置固定安装有补给箱支撑杆2，补给箱支撑杆2的顶部固定连接有颜料补给箱3，颜料补给箱3的顶部一角的加料口螺纹连接有通气盖4，颜料补给箱3的一侧固定安装出水管14，出水管14的顶部设置有阀门19，出水管14的一端套接有u型管7，u型管7的出水端贯穿有颜料箱8，颜料箱8的底部固定连接有支撑板9，颜料箱8内腔设置有印刷颜料10，颜料箱8的开口处设置有沾料辊轴12，沾料辊轴12的两端均套接有辊轴支撑柱18，地平台1的顶部一侧固定安装有定向支撑柱5，定向支撑柱5的一端由上到下分别转动连接有定向辊轴6，地平台1的顶部另一侧分别固定安装有印刷辊支撑柱11与挤压辊支撑柱15，印刷辊支撑柱11的一端转动连接有印刷辊13，挤压辊支撑柱15的一端转动连接有挤压辊16，挤压辊支撑柱15的顶部固定安装有清灰组件17。
颜料箱8的底部低于颜料补给箱3的底部，且颜料补给箱3与颜料箱8的顶部位于同一水平高度，通气盖4的透气孔处设置有防尘网，u型管7为透明防染管。
通过上述技术方案：通过设置添料口向颜料补给箱3添加颜料，再通过通气盖4将填料口封住，然后打开阀门19利用连通器原理使颜料由u型管7流向颜料箱8，让颜料箱8内的颜料始终保持在所需深度，通过观察u型管7的颜料液面的高度，向颜料补给箱3补充颜料，通气盖4的通气孔中的防尘过滤网在防尘的同时向颜料补给箱3内部通气，防止发生气压变化颜料倒流，同时通过u型管7利用连通器的原理可持续补充颜料箱8内的颜料，解决颜料供应不及时的问题。
清灰组件17包括与挤压辊支撑柱15的顶部固定安装的支撑杆177，所述支撑杆177的顶部固定连接有转动箱174，所述转动箱174的内腔一侧面固定连接有弹簧172，所述弹簧172的另一端固定连接有操纵杆173，所述转动箱174的一侧壁转动连接有转轴171，所述转轴171的表面固定安装有撑板175，所述撑板175的底部一端固定安装有清灰块176，清灰块176的底部弧度与挤压辊16的接触面相适配，且清灰块176为可清洗材质。
通过上述技术方案：通过拉动转动箱174内的操纵杆173带动与其固定套接的转轴171转动，在通过转轴171带动其表面固定安装的撑板175做圆弧运动，使撑板175底部一端的清灰块176与挤压辊16的表面的充分接触，对挤压辊16的表面吸附的灰尘、印刷材料细小的碎屑与干燥后的颜料细尘进行清理，松开操纵杆173通过弹簧172的拉力使操纵杆173回复初始位置，最后将清灰块176取下清洗后循环使用，在一定的时间间隔内对挤压辊16的表面进行清理，解决了灰尘、印刷材料细小的碎屑与干燥后的颜料细尘对印刷材料的表面造成污染影响使用的问题。
在使用时，先将印刷材料放到两个定向辊6之间进行定向夹紧，定向辊6将印刷材料送向印刷辊13，通过沾料辊轴12的表面沾有的颜料与印刷辊13上的印刷板接触将印刷板染色，然后印刷辊13上的印刷板对印刷材料进行染色印刷，然后通过挤压辊16的表面与印刷辊13的表面的挤压将染色印刷后印刷材料送向下一级处理机构，在添加颜料时从添料口向颜料补给箱3添加颜料，再通过通气盖4将填料口封住，然后打开阀门19利用连通器原理使颜料由u型管7流向颜料箱8，让颜料箱8内的颜料始终保持在所需深度，通过观察u型管7的颜料液面的高度，向颜料补给箱3补充颜料，通气盖4的通气孔中的防尘过滤网在防尘的同时向颜料补给箱3内部通气，防止发生气压变化颜料倒流，然后通过拉动转动箱174内的操纵杆173带动与其固定套接的转轴171转动，在通过转轴171带动其表面固定安装的撑板175做圆弧运动，使撑板175底部一端的清灰块176与挤压辊16的表面的充分接触，对挤压辊16的表面吸附的灰尘、印刷材料细小的碎屑与干燥后的颜料细尘进行清理，松开操纵杆173通过弹簧172的拉力使操纵杆173回复初始位置，最后将清灰块176取下清洗后循环使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。