一种机械加工用板材型号印刷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及一种机械加工用板材型号印刷装置。


背景技术：

[0002]
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]
目前现有的板材在出厂前需要在表面印刷板材型号规格等信息，现有信息印刷提出需要人工将型号印刷在板材的表面，操作繁琐，劳动强度大，效率低，且在印刷时不能稳定的将需要印刷的板材进行限位，在印刷时，板材会发生晃动，导致印刷位置偏移倾斜，降低印刷效果吗，甚至还会使板材无法使用，造成了板材和油墨的浪费，既增加了生产的成本，又降低了生产的效率，故此，我们提出了一种机械加工用板材型号印刷装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的在于提供一种机械加工用板材型号印刷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种机械加工用板材型号印刷装置，包括底板，所述底板的上端前部和上端后部分别固定安装有一个操作台和一个支撑架，所述操作台的上端中部开有一个滑槽，所述滑槽的一侧槽壁通过轴承活动连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑槽的另一侧槽壁并固定连接有一个摇杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有一个定位机构，且定位机构的下部滑动连接在滑槽内，所述支撑架上部分的下端右侧固定安装有一个固定板，所述固定板的右端穿插连接有一个驱动机构，且驱动机构的左侧位于固定板的左方，所述支撑架上部分的下端左侧固定安装有一个传动机构，且传动机构与驱动机构传动连接，所述支撑架上部分的下端前部固定安装有一个印刷机构，所述印刷机构与传动机构传动连接，所述印刷机构的前端可拆卸安装有一个安装架，所述安装架的下端可拆卸安装有一个印刷板，且印刷板位于定位机构的上方。
[0006]
作为上述方案的进一步改进，所述定位机构包括固定架，所述固定架为u型结构，所述固定架的下端中部设置有个滑块，且滑块与固定架为一体结构，所述滑块的对立端一侧固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间共同固定连接有一个限位板。
[0007]
作为上述方案的进一步改进，所述滑块为t型结构，所述滑块的结构与滑槽的结构相适配，所述滑块滑动连接在滑槽内且与螺纹杆螺纹连接。
[0008]
作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定板的右端，所述驱动电机的输出端固定连接有一个转杆，所述转杆的左端贯穿固定板并固定连接有一个偏心轮。
[0009]
作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括支撑柱，所述支撑柱固定安装在
支撑架上部分的下端，所述支撑柱的左右两侧下部均通过转轴活动连接有一个传动杆，两个所述传动杆之间共同固定焊接有一个固定杆，所述固定杆的中部通过轴承活动连接有一个活动轮。
[0010]
作为上述方案的进一步改进，所述印刷机构包括连接架，所述连接架的上端与支撑架上部分的下端固定连接，所述连接架的前部固定连接有一个稳固杆，所述稳固杆上滑动连接有一个活动块，所述活动块的上端固定连接有一个复位弹簧，所述复位弹簧套接在稳固杆的外部且上端与连接架的下端固定连接，所述活动块的前端固定安装有撒按个安装螺杆，且三个安装螺杆等距分布，所述活动块的下端前部开有两个安装槽。
[0011]
作为上述方案的进一步改进，所述传动杆的前部通过转轴与活动块的左右两侧活动连接将传动机构与印刷机构传动连接，所述活动轮位于偏心轮的下端将传动机构与驱动机构传动连接。
[0012]
作为上述方案的进一步改进，所述安装架的上端后部固定焊接有两个安装条，两个所述安装条的结构与安装槽的结构相适配且位置相对应，所述安装条的上端前部开有四个安装孔，所述安装条滑动连接在对应的安装槽内并通过安装螺杆将安装架与活动块可拆卸安装在一起。
[0013]
作为上述方案的进一步改进，所述印刷板通过安装孔可拆卸安装在安装架的下端，所述印刷板不与定位机构接触。
[0014]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明中，通过两个电动伸缩杆同时伸长推动限位板向靠近板材的一侧移动，使限位板将板材固定在固定架的上端，操作便捷，结构简单，可以对板材进行快速限位，避免在型号印刷过程中晃动，提高印刷质量。
[0015]
2、本发明中，通过螺纹杆与滑块螺纹连接带动滑块在滑槽内滑动，将板材印刷日期的位置移动至印刷板的下方，结构紧凑，可以对印刷位置进行调整，操作便捷，型号位置印刷精准。
[0016]
3、本发明中，通过偏心轮的下部与转杆圆心之间的距离增大向下推动活动轮，通过活动轮带动传动杆向下转动，从而使传动杆带动活动块在稳固杆上下滑，使印刷板将板材型号信息印刷在板材的上端，避免人工操作，劳动强度低，操作便捷。
[0017]
4、本发明中，通过复位弹簧恢复弹性形变带动活动块上滑，使印刷板从板材的上端移开，且活动轮上移与偏心轮接触，等待下次印刷，结构紧凑，自动化程度高，印刷高效精准。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的加工状态示意图；图2为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的整体结构示意图；图3为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的定位机构的结构示意图；
图4为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的传动机构的连接结构示意图；图5为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的驱动机构的结构示意图；图6为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的传动机构的结构示意图；图7为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的印刷机构的结构示意图；图8为本发明一种机械加工用板材型号印刷装置的安装架的结构示意图。
[0020]
图中：1、底板；2、操作台；21、滑槽；3、支撑架；4、螺纹杆；41、摇杆；5、定位机构；51、固定架；52、滑块；53、电动伸缩杆；54、限位板；6、固定板；7、驱动机构；71、驱动电机；72、转杆；73、偏心轮；8、传动机构；81、支撑柱；82、传动杆；83、固定杆；84、活动轮；9、印刷机构；91、连接架；92、稳固杆；93、活动块；94、复位弹簧；95、安装螺杆；96、安装槽；10、安装架；101、安装条；102、安装孔；11、印刷板。
具体实施方式
[0021]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0022]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
[0025]
实施例一一种机械加工用板材型号印刷装置，如图1-2所示，包括底板1，底板1的上端前部和上端后部分别固定安装有一个操作台2和一个支撑架3，操作台2的上端中部开有一个滑槽21，滑槽21的一侧槽壁通过轴承活动连接有一个螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿滑槽21的另一侧槽壁并固定连接有一个摇杆41，螺纹杆4的中部螺纹连接有一个定位机构5，且定位机构5的下部滑动连接在滑槽21内，支撑架3上部分的下端右侧固定安装有一个固定板6，固定板6的右端穿插连接有一个驱动机构7，且驱动机构7的左侧位于固定板6的左方，支撑架3上部分的下端左侧固定安装有一个传动机构8，且传动机构8与驱动机构7传动连接，支撑架3上部分的下端前部固定安装有一个印刷机构9，印刷机构9与传动机构8传动连接，印刷机构9的前端可拆卸安装有一个安装架10，安装架10的下端可拆卸安装有一个印刷板11，且印刷板11位于定位机构5的上方。
[0026]
实施例在具体使用过程中，将板材放置在固定架51的上端，通过电动伸缩杆53伸长推动限位板54将板材固定在固定架51的上端，可以对板材进行固定，避免在印刷过程中板材晃动，导致印刷失败，提高印刷效果，通过转动摇杆41使螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与
滑块52螺纹连接推动定位机构5向靠近印刷板11的一侧移动，可以对印刷位置进行调整，操作便捷，型号位置印刷精准，打开驱动电机71，通过驱动电机71使偏心轮73向下推动活动轮84使传动杆82带动活动块93在稳固杆92上向下滑动，使印刷板11将板材型号信息印刷在板材的上端，避免人工操作，劳动强度低，操作便捷，当印刷完毕后，通过复位弹簧94恢复弹性形变带动活动块93在稳固杆92上上滑，使印刷板11从板材的上端移开，结构紧凑，自动化程度高，印刷效率高，该装置结构简单紧凑，操作便捷，印刷板11拆卸更换便捷，自动化程度高，印刷精准高效，可在板材型号等信息印刷加工中广泛推广使用。
[0027]
实施例二在实施例一的基础上，如图3所示，一种机械加工用板材型号印刷装置，包括底板1，底板1的上端前部和上端后部分别固定安装有一个操作台2和一个支撑架3，操作台2的上端中部开有一个滑槽21，滑槽21的一侧槽壁通过轴承活动连接有一个螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿滑槽21的另一侧槽壁并固定连接有一个摇杆41，螺纹杆4的中部螺纹连接有一个定位机构5，且定位机构5的下部滑动连接在滑槽21内，支撑架3上部分的下端右侧固定安装有一个固定板6，固定板6的右端穿插连接有一个驱动机构7，且驱动机构7的左侧位于固定板6的左方，支撑架3上部分的下端左侧固定安装有一个传动机构8，且传动机构8与驱动机构7传动连接，支撑架3上部分的下端前部固定安装有一个印刷机构9，印刷机构9与传动机构8传动连接，印刷机构9的前端可拆卸安装有一个安装架10，安装架10的下端可拆卸安装有一个印刷板11，且印刷板11位于定位机构5的上方；定位机构5包括固定架51，固定架51为u型结构，固定架51的下端中部设置有个滑块52，且滑块52与固定架51为一体结构，滑块52的对立端一侧固定连接有两个电动伸缩杆53，两个电动伸缩杆53之间共同固定连接有一个限位板54；滑块52为t型结构，滑块52的结构与滑槽21的结构相适配，滑块52滑动连接在滑槽21内且与螺纹杆4螺纹连接。
[0028]
本实施例在具体使用过程中，将板材放置在固定架51的上端，且一侧与固定架51的后侧接触，此时通过两个电动伸缩杆53同时伸长推动限位板54向靠近板材的一侧移动，使限位板54将板材固定在固定架51的上端，操作便捷，结构简单，可以对板材进行快速限位，避免在型号印刷过程中晃动，提高印刷质量，当板材固定牢固后，通过转动摇杆41使螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与滑块52螺纹连接带动滑块52在滑槽21内滑动，将板材印刷日期的位置移动至印刷板11的下方，调节便捷，结构紧凑。
[0029]
实施例三在实施例一的基础上，如图4-8所示，一种机械加工用板材型号印刷装置，包括底板1，底板1的上端前部和上端后部分别固定安装有一个操作台2和一个支撑架3，操作台2的上端中部开有一个滑槽21，滑槽21的一侧槽壁通过轴承活动连接有一个螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿滑槽21的另一侧槽壁并固定连接有一个摇杆41，螺纹杆4的中部螺纹连接有一个定位机构5，且定位机构5的下部滑动连接在滑槽21内，支撑架3上部分的下端右侧固定安装有一个固定板6，固定板6的右端穿插连接有一个驱动机构7，且驱动机构7的左侧位于固定板6的左方，支撑架3上部分的下端左侧固定安装有一个传动机构8，且传动机构8与驱动机构7传动连接，支撑架3上部分的下端前部固定安装有一个印刷机构9，印刷机构9与传动机构8传动连接，印刷机构9的前端可拆卸安装有一个安装架10，安装架10的下端可拆卸安装有一个印刷板11，且印刷板11位于定位机构5的上方；驱动机构7包括驱动电机71，驱动电机71固
定安装在固定板6的右端，驱动电机71的输出端固定连接有一个转杆72，转杆72的左端贯穿固定板6并固定连接有一个偏心轮73；传动机构8包括支撑柱81，支撑柱81固定安装在支撑架3上部分的下端，支撑柱81的左右两侧下部均通过转轴活动连接有一个传动杆82，两个传动杆82之间共同固定焊接有一个固定杆83，固定杆83的中部通过轴承活动连接有一个活动轮84；印刷机构9包括连接架91，连接架91的上端与支撑架3上部分的下端固定连接，连接架91的前部固定连接有一个稳固杆92，稳固杆92上滑动连接有一个活动块93，活动块93的上端固定连接有一个复位弹簧94，复位弹簧94套接在稳固杆92的外部且上端与连接架91的下端固定连接，活动块93的前端固定安装有撒按个安装螺杆95，且三个安装螺杆95等距分布，活动块93的下端前部开有两个安装槽96；传动杆82的前部通过转轴与活动块93的左右两侧活动连接将传动机构8与印刷机构9传动连接，活动轮84位于偏心轮73的下端将传动机构8与驱动机构7传动连接；安装架10的上端后部固定焊接有两个安装条101，两个安装条101的结构与安装槽96的结构相适配且位置相对应，安装条101的上端前部开有四个安装孔102，安装条101滑动连接在对应的安装槽96内并通过安装螺杆95将安装架10与活动块93可拆卸安装在一起；印刷板11通过安装孔102可拆卸安装在安装架10的下端，印刷板11不与定位机构5接触。
[0030]
本实施例在具体使用过程中，打开驱动电机71，通过驱动电机71带动转杆72使偏心轮73旋转，通过偏心轮73转动，使偏心轮73的下部与转杆72圆心之间的距离增大向下推动活动轮84，通过活动轮84带动传动杆82向下转动，从而使传动杆82带动活动块93在稳固杆92上下滑，此时使复位弹簧94拉伸，从而带动安装架10使印刷板11下移，对固定架51上端的板材进行型号印刷，结构紧凑，操作便捷，自动化程度高，避免人工手动操作，印刷效率高，且印刷位置精准，当偏心轮73的下部与转杆72的圆心之间的距离减小时，偏心轮73与活动轮84分离，通过复位弹簧94恢复弹性形变带动活动块93上滑，使活动轮84上移与偏心轮73接触，等待下次印刷。
[0031]
综合上述实施例中，通过两个电动伸缩杆53同时伸长推动限位板54向靠近板材的一侧移动，使限位板54将板材固定在固定架51的上端，操作便捷，结构简单，可以对板材进行快速限位，避免在型号印刷过程中晃动，提高印刷质量；通过螺纹杆4与滑块52螺纹连接带动滑块52在滑槽21内滑动，将板材印刷日期的位置移动至印刷板11的下方，结构紧凑，可以对印刷位置进行调整，操作便捷，型号位置印刷精准；通过偏心轮73的下部与转杆72圆心之间的距离增大向下推动活动轮84，通过活动轮84带动传动杆82向下转动，从而使传动杆82带动活动块93在稳固杆92上下滑，使印刷板11将板材型号信息印刷在板材的上端，避免人工操作，劳动强度低，操作便捷；通过复位弹簧94恢复弹性形变带动活动块93上滑，使印刷板11从板材的上端移开，且活动轮84上移与偏心轮73接触，等待下次印刷，结构紧凑，自动化程度高，印刷高效精准。
[0032]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。