一种商标印刷机的制作方法

本实用新型涉及商标印刷的技术领域，特别是涉及一种商标印刷机。

背景技术：

众所周知，商标印刷机是一种用于商标印刷的辅助装置，其在商标印刷的领域中得到了广泛的使用；现有的商标印刷机使用中发现，在印刷过程中印刷辊使用一定时间之后会发生松动，导致印刷辊与辅助辊配合发生间隙，导致印刷效果差，使印刷的商标美观度较差，导致使用实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有辅助印刷辊压紧机构，便于使辅助印刷辊与主动辊紧紧贴合，便于提高印刷效果，避免主动辊与辅助印刷辊发生空转，提高使用实用性的商标印刷机。

本实用新型的一种商标印刷机，包括底板、支撑腿、侧板、顶板、电机支座、电机、减速机、主动辊轴承、主动辊、连接杆、压紧顶板、压紧弹簧、压紧底板、轴承连接杆、辅助辊轴承、辅助印刷辊和辅助升降机构，底板下端左右两侧设置有两组支撑腿，两组侧板下端与底板上端左右两侧连接，顶板下端左右两侧与两组侧板上端连接，电机支座下端与底板上端右侧连接，并且电机支座设置在右侧侧板右端，电机下端与电机支座上端右侧连接，减速机输入端与电机输出端连接，主动辊轴承设置在右侧侧板内部下侧，主动辊右端输入端与减速机输出端连接，辅助升降机构设置在顶板下侧，连接杆上端与辅助升降机构下端连接，压紧顶板上端与连接杆下端连接，压紧弹簧上端与压紧顶板下端连接，压紧弹簧下端与压紧底板上端连接，轴承连接杆上端与压紧底板下端连接，辅助辊轴承上端与轴承连接杆下端连接，辅助印刷辊左右两端可转动设置在两组辅助辊轴承内端。

本实用新型的一种商标印刷机，所述辅助升降机构还包括螺纹套、螺纹杆、螺纹杆轴承、吊装板和手轮，顶板上端中部设置有螺纹套，螺纹杆可转动设置在螺纹套圆周内部，螺纹杆轴承下端与吊装板上端中部连接，并且螺纹杆下端与螺纹杆轴承上端可转动连接，两组连接杆上端与吊装板下端左右两端连接，手轮下端与螺纹杆上端连接。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括导柱和导套，吊装板上端左右两侧连接设置有两组导柱，顶板上端左右两侧设置有两组导套，并且导柱可滑动设置在导套圆周内部。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括限位板，每组导柱上端均固定安装有一组限位板。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括摇把，摇把下端与手轮上端连接。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括稳固杆，稳固杆设置在压紧弹簧圆周内部。

本实用新型的一种商标印刷机，所述手轮圆周外侧包裹设置有防滑胶垫。

本实用新型的一种商标印刷机，所述主动辊圆周外侧设置有防滑胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动电机，电机输出端通过减速机带动主动辊转动，之后将需要印刷的原料放置在主动辊与辅助印刷辊之间，然后原料通过主动辊与辅助印刷辊配合开始进行滚动印刷，在印刷的同时，两组辅助辊轴承通过上端的压紧弹簧与压紧底板配合，开始产生向下的推力，之后辅助辊轴承随推力的作用向下带动其内侧的辅助印刷辊，使辅助印刷辊与下侧主动辊上端紧紧贴合，通过设置辅助印刷辊压紧机构，便于使辅助印刷辊与主动辊紧紧贴合，便于提高印刷效果，避免主动辊与辅助印刷辊发生空转，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部放大结构示意图；

图3是图1中b部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支撑腿；3、侧板；4、顶板；5、电机支座；6、电机；7、减速机；8、主动辊轴承；9、主动辊；10、连接杆；11、压紧顶板；12、压紧弹簧；13、压紧底板；14、轴承连接杆；15、辅助辊轴承；16、辅助印刷辊；17、螺纹套；18、螺纹杆；19、螺纹杆轴承；20、吊装板；21、手轮；22、导柱；23、导套；24、限位板；25、摇把；26、稳固杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种商标印刷机，包括底板1、支撑腿2、侧板3、顶板4、电机支座5、电机6、减速机7、主动辊轴承8、主动辊9、连接杆10、压紧顶板11、压紧弹簧12、压紧底板13、轴承连接杆14、辅助辊轴承15、辅助印刷辊16和辅助升降机构，底板1下端左右两侧设置有两组支撑腿2，两组侧板3下端与底板1上端左右两侧连接，顶板4下端左右两侧与两组侧板3上端连接，电机支座5下端与底板1上端右侧连接，并且电机支座5设置在右侧侧板3右端，电机6下端与电机支座5上端右侧连接，减速机7输入端与电机6输出端连接，主动辊轴承8设置在右侧侧板3内部下侧，主动辊9右端输入端与减速机7输出端连接，辅助升降机构设置在顶板4下侧，连接杆10上端与辅助升降机构下端连接，压紧顶板11上端与连接杆10下端连接，压紧弹簧12上端与压紧顶板11下端连接，压紧弹簧12下端与压紧底板13上端连接，轴承连接杆14上端与压紧底板13下端连接，辅助辊轴承15上端与轴承连接杆14下端连接，辅助印刷辊16左右两端可转动设置在两组辅助辊轴承15内端；启动电机6，电机6输出端通过减速机7带动主动辊9转动，之后将需要印刷的原料放置在主动辊9与辅助印刷辊16之间，然后原料通过主动辊9与辅助印刷辊16配合开始进行滚动印刷，在印刷的同时，两组辅助辊轴承15通过上端的压紧弹簧12与压紧底板13配合，开始产生向下的推力，之后辅助辊轴承15随推力的作用向下带动其内侧的辅助印刷辊16，使辅助印刷辊16与下侧主动辊9上端紧紧贴合，通过设置辅助印刷辊16压紧机构，便于使辅助印刷辊16与主动辊9紧紧贴合，便于提高印刷效果，避免主动辊9与辅助印刷辊16发生空转，提高使用实用性。

本实用新型的一种商标印刷机，所述辅助升降机构还包括螺纹套17、螺纹杆18、螺纹杆轴承19、吊装板20和手轮21，顶板4上端中部设置有螺纹套17，螺纹杆18可转动设置在螺纹套17圆周内部，螺纹杆轴承19下端与吊装板20上端中部连接，并且螺纹杆18下端与螺纹杆轴承19上端可转动连接，两组连接杆10上端与吊装板20下端左右两端连接，手轮21下端与螺纹杆18上端连接；通过转动手轮21，之后手轮21带动其下端的螺纹杆18转动，然后螺纹杆18与螺纹套17配合使螺纹杆18上下移动，之后螺纹杆18带动其下端的吊装板20一同上下移动，然后通过吊装板20带动下端的辅助印刷辊16调节高度，通过设置辅助升降机构，便于调节辅助印刷辊16的高度，调节辅助印刷辊16与主动辊9之间间距，进而印刷加工不同厚度的原料，降低使用局限性。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括导柱22和导套23，吊装板20上端左右两侧连接设置有两组导柱22，顶板4上端左右两侧设置有两组导套23，并且导柱22可滑动设置在导套23圆周内部；通过导柱22与导套23配合，便于引导升降机构调节高度，避免调节过程发生偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括限位板24，每组导柱22上端均固定安装有一组限位板24；通过设置限位板24，便于限制导柱22向下滑动的行程，提高使用稳定性。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括摇把25，摇把25下端与手轮21上端连接；通过设置摇把25，便于省力的转动手轮21，提高使用便利性。

本实用新型的一种商标印刷机，还包括稳固杆26，稳固杆26设置在压紧弹簧12圆周内部；通过设置稳固杆26，便于稳固压紧弹簧12，避免压紧弹簧12在工作过程中发生弯折，提高使用稳定性。

本实用新型的一种商标印刷机，所述手轮21圆周外侧包裹设置有防滑胶垫；通过设置防滑胶垫，便于提高手轮21表面摩擦力，防止脱手情况发生，提高使用稳定性。

本实用新型的一种商标印刷机，所述主动辊9圆周外侧设置有防滑胶垫；通过在主动辊9圆周外侧设置防滑胶垫，便于提高主动辊9圆周外侧摩擦力，避免印刷过程中发生空转的情况，提高使用稳定性。

本实用新型的一种商标印刷机，其在工作时，通过转动手轮，之后手轮带动其下端的螺纹杆转动，然后螺纹杆与螺纹套配合使螺纹杆上下移动，之后螺纹杆带动其下端的吊装板一同上下移动，然后通过吊装板带动下端的辅助印刷辊调节高度，通过设置辅助升降机构，便于调节辅助印刷辊的高度，调节辅助印刷辊与主动辊之间间距，启动电机，电机输出端通过减速机带动主动辊转动，之后将需要印刷的原料放置在主动辊与辅助印刷辊之间，然后原料通过主动辊与辅助印刷辊配合开始进行滚动印刷，在印刷的同时，两组辅助辊轴承通过上端的压紧弹簧与压紧底板配合，开始产生向下的推力，之后辅助辊轴承随推力的作用向下带动其内侧的辅助印刷辊，使辅助印刷辊与下侧主动辊上端紧紧贴合，然后完成商标印刷作业即可。

本实用新型的一种商标印刷机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。