一种用于印刷生产的版辊托架的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种用于印刷生产的版辊托架。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

版辊是印刷过程中经常使用到的组件，在印刷生产车间，往往涉及版辊的安放和移动搬运工作。使用人工搬运费时费力，所以我们提出一种用于印刷生产的版辊托架，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在印刷生产车间，往往涉及版辊的安放和移动搬运工作。使用人工搬运费时费力的缺点，而提出的一种用于印刷生产的版辊托架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于印刷生产的版辊托架，包括底座，底座的底部四角位置上均转动连接有车轮，所述底座的顶部分别固定安装有安装板和转动连接有支撑板，且安装板位于支撑板的一侧，所述支撑板的一侧底部固定安装有l型板，且l型板的一侧底部固定安装有楔形板，所述楔形板上等间距开设有多个卡口，所述支撑板的一侧顶部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧等间距固定安装有多个卡环，所述卡环与卡口相对应，所述底座的顶部固定安装有位于安装板和支撑板之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与支撑板传动连接。

优选的，所述支撑板的一侧顶部固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述滑杆的顶端和底端与移动板的顶部和底部均固定安装有磁铁环，且相互靠近的两个磁铁环相互靠近的一侧分别设为n极和s极，可方便对卡环进行限位。

优选的，所述安装板的一侧顶部固定安装有倾斜设置的托板，且托板与支撑板活动接触，可在支撑板倾斜放置时，对支撑板进行稳定的支撑。

优选的，所述安装板的一侧滑动连接有联动板，所述联动板与驱动电机的输出轴螺纹连接，所述联动板的一侧顶部转动连接有拉杆，所述拉杆的顶端与支撑板的另一侧转动连接，可方便带动支撑板进行转动。

优选的，所述联动板的一侧底部固定安装有螺纹板，所述螺纹板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与驱动电机的输出轴固定连接，利用螺纹原理，可方便带动联动板进行纵向移动，并且可随时对联动板进行限位。

本技术方案在支撑板处于竖直位置上时，楔形板是与地面相接触的，并且楔形板的一侧为斜面，所以可方便较重的版辊沿着斜面挪到楔形板上，之后可向下移动移动板，使得卡环与版辊进行套接，实现对版辊进行固定；通过启动驱动电机带动螺杆进行转动，可带动支撑板向安装板的一侧进行转动，直至托板与支撑板相接触，即可对支撑板稳定的支撑，同时版辊处于倾斜状态，所以可使得版辊稳定的放置在支撑板上；通过将版辊放置在楔形板上，之后可启动驱动电机带动支撑板进行转动，即可实现版辊稳定的卡装在支撑板上，以此可方便对版辊进行运输，大大减少生产人员的体力劳动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于印刷生产的版辊托架的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于印刷生产的版辊托架的移动板和卡环连接结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于印刷生产的版辊托架的楔形板结构俯视图。

图中：1底座、2安装板、3支撑板、4l型板、5楔形板、6滑杆、7移动板、8磁铁环、9卡环、10联动板、11驱动电机、12螺杆、13螺纹板、14拉杆、15托板、16卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种用于印刷生产的版辊托架，包括底座1，底座1的底部四角位置上均转动连接有车轮，底座1的顶部分别固定安装有安装板2和转动连接有支撑板3，且安装板2位于支撑板3的一侧，支撑板3的一侧底部固定安装有l型板4，且l型板4的一侧底部固定安装有楔形板5，楔形板5上等间距开设有多个卡口16，支撑板3的一侧顶部滑动连接有移动板7，移动板7的一侧等间距固定安装有多个卡环9，卡环9与卡口16相对应，底座1的顶部固定安装有位于安装板2和支撑板3之间的驱动电机11，驱动电机11的输出轴与支撑板3传动连接。

其中，本技术方案在支撑板3处于竖直位置上时，楔形板5是与地面相接触的，并且楔形板5的一侧为斜面，所以可方便较重的版辊沿着斜面挪到楔形板5上，之后可向下移动移动板7，使得卡环9与版辊进行套接，实现对版辊进行固定，通过启动驱动电机11带动螺杆12进行转动，可带动支撑板3向安装板2的一侧进行转动，直至托板15与支撑板3相接触，即可对支撑板3稳定的支撑，同时版辊处于倾斜状态，所以可使得版辊稳定的放置在支撑板3上，本实用新型通过将版辊放置在楔形板5上，之后可启动驱动电机11带动支撑板3进行转动，即可实现版辊稳定的卡装在支撑板3上，以此可方便对版辊进行运输，大大减少生产人员的体力劳动。

本实用新型中，支撑板3的一侧顶部固定安装有滑杆6，滑杆6贯穿移动板7并与移动板7滑动连接，滑杆6的顶端和底端与移动板7的顶部和底部均固定安装有磁铁环8，且相互靠近的两个磁铁环8相互靠近的一侧分别设为n极和s极，可方便对卡环9进行限位。

本实用新型中，安装板2的一侧顶部固定安装有倾斜设置的托板15，且托板15与支撑板3活动接触，可在支撑板3倾斜放置时，对支撑板3进行稳定的支撑。

实施例二

本实用新型中，安装板2的一侧滑动连接有联动板10，联动板10与驱动电机11的输出轴螺纹连接，联动板10的一侧顶部转动连接有拉杆14，拉杆14的顶端与支撑板3的另一侧转动连接，可方便带动支撑板3进行转动。

本实用新型中，联动板10的一侧底部固定安装有螺纹板13，螺纹板13上螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底端与驱动电机11的输出轴固定连接，利用螺纹原理，可方便带动联动板10进行纵向移动，并且可随时对联动板10进行限位。

本实用新型中，本技术方案在支撑板3处于竖直位置上时，楔形板5是与地面相接触的，并且楔形板5的一侧为斜面，所以可方便较重的版辊沿着斜面挪到楔形板5上，之后可向下移动移动板7，使得卡环9与版辊进行套接，此时位于下方的两个磁铁环8会相吸合，即可对移动板7实现暂时的限位，进一步的防止卡环9与版辊出现脱离的问题，实现对版辊进行固定，接着通过启动驱动电机11带动螺杆12进行转动，这时在螺纹板13的配合下，可使得联动板10向下进行移动，并以此可失去对拉杆14的支撑，通过拉杆14可带动支撑板3向安装板2的一侧进行转动，直至托板15与支撑板3相接触，即可对支撑板3稳定的支撑，同时版辊处于倾斜状态，所以可使得版辊稳定的放置在支撑板3上，以此可方便对版辊进行运输，大大减少生产人员的体力劳动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。