一种喷墨打印机喷头转接座的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种喷墨打印机喷头转接座。

背景技术：

喷墨打印机是通过集成电路板控制喷头把墨水印到各种材质上形成文字、图案的一种设备，目前喷墨打印机喷头供墨方式是大墨盒通过墨囊连接喷头，靠虹吸方式供墨，供喷头使用。

由于喷墨打印机是墨囊直接给喷头供墨，墨囊体积小，存墨量有限，因此会出现供墨不足的问题，导致影响打印质量和打印速度，另一方面墨囊安装不牢固，工作一段时间易晃动或掉落，造成漏墨，导致烧坏喷头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决目前墨囊直接给喷头供墨，供墨不足、墨囊安装不牢固的问题，提供一种喷墨打印机喷头转接座。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种喷墨打印机喷头转接座，所述转接座将喷头本体固定在喷头布设板上，所述喷头本体与墨盒连接，所述转接座包括固定底座、转接盒和固定卡扣，所述固定底座由层叠设置的安装板和固定板，所述安装板和固定板均呈“回”字形，所述固定板嵌入喷头布设板内，安装板位于固定板上方中心处，安装板上表面两侧设置有内凹的长条状卡槽，所述喷头本体放置在安装板上表面中心处且通过螺栓与安装板固定连接，所述转接盒呈长方体壳体，转接盒设置在喷头本体上，转接盒下端与喷头本体连接，所述固定卡扣对称设置在转接盒两侧，固定卡上端通过螺栓与转接盒固定连接、下端位于安装板的卡槽底面与喷头本体下表面形成的空间内。

进一步地，所述安装板的四边外壁上均设置有弹簧安装孔，安装板每边外壁上的弹簧安装孔的数量不少于两个。

进一步地，所述安装板的长边外壁中部和短边外壁端部均设置有内凹的圆弧形定位槽。

进一步地，所述转接盒下端设置有若干个出墨口、上端设置有若干个进墨管，所述出墨口与喷头本体连接，所述进墨管与墨盒连接。

进一步地，所述转接盒侧面设置有若干个排气管，所述排气管长“l”形，排气管的水平段与转接盒连通、竖直段竖直向上。

进一步地，所述转接盒内横向水平设置有安装管，所述安装管呈圆管状，安装管两端与转接盒侧壁密封固定连接，安装管内壁设置有内螺纹，固定卡扣通过螺栓固定在安装管上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的喷头本体的供墨方式是由转接盒为喷头本体供墨，转接盒通过固定卡扣和喷头相连，解决了原有安装不牢固的问题，转接盒的出墨口的直径比墨囊管径大，使供墨量变大，解决了打印过程中供墨不足的问题，转接座安装比原来方便。

喷头布设板上设置多个喷头本体时，根据具体情况进行布局，可使转接座通过弹簧相邻设置，也能通过弹簧挡板单独设置，适用于多个喷头本体的各种排列，适用性高。

附图说明

图1是本实用新型一种喷墨打印机喷头转接座的结构示意图。

图2是本实用新型一种喷墨打印机喷头转接座的俯视图。

图3是本实用新型一种喷墨打印机喷头转接座的侧视图。

图4是本实用新型一种喷墨打印机喷头转接座的图3中a-a处剖视图。

图5是本实用新型一种喷墨打印机喷头转接座的固定底座的结构示意图。

图6是本实用新型一种喷墨打印机喷头转接座的固定卡扣的结构示意图。

图7是多个转接座在喷头布设板上的排列形式之一。

图8是多个转接座在喷头布设板上的排列形式之二。

附图中标号为：1为喷头本体，2为固定底座，3为转接盒，4为固定卡扣，5为进墨管，6为排气管，7为安装管，201为安装板，202为固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1~图6所示，一种喷墨打印机喷头转接座，所述转接座将喷头本体1固定在喷头布设板上，所述喷头本体1与墨盒连接，所述转接座包括固定底座2、转接盒3和固定卡扣4，所述固定底座2由层叠设置的安装板201和固定板202，所述安装板201和固定板202均呈“回”字形，所述固定板202嵌入喷头布设板内，安装板201位于固定板202上方中心处，安装板201上表面两侧设置有内凹的长条状卡槽，所述喷头本体1放置在安装板201上表面中心处且通过螺栓与安装板201固定连接，所述转接盒3呈长方体壳体，转接盒3设置在喷头本体1上，转接盒3下端与喷头本体1连接，所述固定卡扣4对称设置在转接盒3两侧，固定卡上端通过螺栓与转接盒3固定连接、下端位于安装板201的卡槽底面与喷头本体1下表面形成的空间内。

为了方便调节转接座在喷头布设板上的位置，本实施例中，所述安装板201的四边外壁上均设置有弹簧安装孔，安装板201每边外壁上的弹簧安装孔的数量不少于两个；所述安装板201的长边外壁中部和短边外壁端部均设置有内凹的圆弧形定位槽，转接座通过内凹的弧形定位槽可定位至喷头布设板上，根据不同使用需求，多个转接座可采用不同的布设形式，如图7和图8所示。

为了优化产品结构，所述转接盒3下端设置有若干个出墨口、上端设置有若干个进墨管5，所述出墨口与喷头本体1连接，所述进墨管5与墨盒连接。

为了排出供墨路线中的气体，保证打印效果，本实施例中，所述转接盒3侧面设置有若干个排气管6，所述排气管6呈“l”形，排气管6的水平段与转接盒3连通、竖直段竖直向上。

进一步优化产品结构，所述转接盒3内横向水平设置有安装管7，所述安装管7呈圆管状，安装管7两端与转接盒3侧壁密封固定连接，安装管7内壁设置有内螺纹，固定卡扣4通过螺栓固定在安装管7上。

本实施例中，墨盒连接有负压缸，通过负压缸将墨粉从墨盒中排至转接盒3内，此外，通过排气管6排出供墨路线中的气体，以保证打印效果。在使用时，墨盒内的墨粉通过进墨管5进入转接盒3内，并随着打印耗墨，墨粉通过出墨口进入喷头本体1实现持续供墨打印。本实用新型的喷头本体1的供墨方式是由转接盒3为喷头本体1供墨，转接盒3通过固定卡扣4和喷头相连，解决了原有安装不牢固的问题，转接盒3的出墨口的直径比墨囊管径大，使供墨量变大，解决了打印过程中供墨不足的问题，转接座安装比原来方便。

喷头布设板上设置多个喷头本体1时，根据具体情况进行布局，可使转接座通过弹簧相邻设置，也能通过弹簧挡板单独设置，适用于多个喷头本体1的各种排列，适用性高。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.一种喷墨打印机喷头转接座，所述转接座将喷头本体（1）固定在喷头布设板上，所述喷头本体（1）与墨盒连接，其特征在于，所述转接座包括固定底座（2）、转接盒（3）和固定卡扣（4），所述固定底座（2）包括层叠设置的安装板（201）和固定板（202），所述安装板（201）和固定板（202）均呈“回”字形，所述固定板（202）嵌入喷头布设板内，安装板（201）位于固定板（202）上方中心处，安装板（201）上表面两侧设置有内凹的长条状卡槽，所述喷头本体（1）放置在安装板（201）上表面中心处且通过螺栓与安装板（201）固定连接，所述转接盒（3）呈长方体壳体，转接盒（3）设置在喷头本体（1）上，转接盒（3）下端与喷头本体（1）连接，所述固定卡扣（4）对称设置在转接盒（3）两侧，固定卡扣（4）上端通过螺栓与转接盒（3）固定连接、下端位于安装板（201）的卡槽底面与喷头本体（1）下表面形成的空间内。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机喷头转接座，其特征在于，所述安装板（201）的四边外壁上均设置有弹簧安装孔，安装板（201）每边外壁上的弹簧安装孔的数量不少于两个。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机喷头转接座，其特征在于，所述安装板（201）的长边外壁中部和短边外壁端部均设置有内凹的圆弧形定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机喷头转接座，其特征在于，所述转接盒（3）下端设置有若干个出墨口、上端设置有若干个进墨管（5），所述出墨口与喷头本体（1）连接，所述进墨管（5）与墨盒连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机喷头转接座，其特征在于，所述转接盒（3）侧面设置有若干个排气管（6），所述排气管（6）呈“l”形，排气管（6）的水平段与转接盒（3）连通、竖直段竖直向上。

6.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机喷头转接座，其特征在于，所述转接盒（3）内横向水平设置有安装管（7），所述安装管（7）呈圆管状，安装管（7）两端与转接盒（3）侧壁密封固定连接，安装管（7）内壁设置有内螺纹，固定卡扣（4）通过螺栓固定在安装管（7）上。

技术总结
本实用新型涉及一种喷墨打印机喷头转接座，转接座将喷头本体固定在喷头布设板上，转接座包括固定底座、转接盒和固定卡扣，固定底座由层叠设置的安装板和固定板，固定板嵌入喷头布设板内，安装板位于固定板上方中心处，安装板上表面两侧设置有内凹的长条状卡槽，喷头本体放置在安装板上表面中心处且通过螺栓与安装板固定连接，转接盒设置在喷头本体上，转接盒下端与喷头本体连接，固定卡扣对称设置在转接盒两侧，固定卡上端通过螺栓与转接盒固定连接、下端位于安装板的卡槽底面与喷头本体下表面形成的空间内。本实用新型的目的在于解决目前墨囊直接给喷头供墨，供墨不足、墨囊安装不牢固的问题，提供一种喷墨打印机喷头转接座。

技术研发人员：张晓忠;董继亮;韩红心
受保护的技术使用者：河南奥德利数码科技有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.11.27