一种带自锁装置的SUS不锈钢刮刀装置的制作方法

文档序号:24703598发布日期:2021-04-16 12:50阅读:163来源:国知局
一种带自锁装置的SUS不锈钢刮刀装置的制作方法
一种带自锁装置的sus不锈钢刮刀装置
技术领域
1.本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种带自锁装置的sus不锈钢刮刀装置。


背景技术:

2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.在长期不间断工作过程中,印刷机容易出现各种各样的问题,其中最主要的是喷墨不均问题,由于喷墨不均进而导致出现印刷质量差、印刷效率低等一系列问题,因此,需要提供一种设有带自锁装置的刮刀系统的印刷机,以保证该机在送纸、印刷、开槽、模切、折叠、粘箱的高速运行过程中,寻求一种印刷喷墨均匀,以保证做到印刷、折叠、粘箱速度快,质量好,最高限度地节省成本,提高了工作质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种带自锁装置的sus不锈钢刮刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带自锁装置的sus不锈钢刮刀装置,包括气缸,所述气缸内壁设置有方形槽,所述方形槽内部固定连接有压板,所述压板下端设置有调整圈,所述调整圈上端侧面设置有限位板,所述调整圈下端设置有刮刀系统,所述刮刀系统和气缸分别与电源电性连接。
6.优选地,所述调整圈上下端分别设置有下接头和上接头,所述上接头中部开设有通孔,所述通孔内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓一端设置有转轮。
7.优选地,所述转轮与压板下端外壁相接触,所述转轮与上接头侧面固定连接。
8.优选地,所述方形槽内壁固定连接有固定夹,所述固定夹内壁固定连接有滑块,所述滑块中部开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有条形块。
9.优选地,所述条形块两侧开设有边槽,所述边槽外壁与滑槽内壁相接触。
10.优选地,所述条形块顶部与压板底面固定连接,所述压板一端设置有斜坡面,所述压板横截面大于条形块横截面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、一种带自锁装置的sus不锈钢刮刀装置,在气缸的内壁设置有方形槽并固定有滑块,在滑块中部通过开设滑槽,条形块可在其内壁往复运动,由于在条形块顶部固定连接有压板,在气缸升降过程中推动压板的上下,利用转轮的转动效果推动调整圈角度调整,完成对刮刀系统的自锁,利用气缸的动能实现调整圈的角度调整,即可实现对刮刀系统的自锁。
13.(2)、一种带自锁装置的sus不锈钢刮刀装置,在调整圈设置有上接头和下接头,在
上接头的中部设置有螺栓,并且螺栓的一端设置有转轮,在气缸向下运动过程中,推动压板向下运动,在压板向下运动过程中其侧面与转轮形成摩擦,带动转轮转动,由于转轮与调整圈是固定连接,从而使刮刀片均匀贴合在网辊上,刮出匀称的墨量,提高生产效率与印品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视图;
16.图3为本实用新型的正视图;
17.图4为本实用新型的调整圈结构示意图;
18.图5为本实用新型的压板结构示意图。
19.图中:1气缸、2压板、3调整圈、4限位板、5刮刀系统、6方形槽、7下接头、8螺栓、9上接头、10转轮、11滑块、12固定夹、13滑槽、14条形块、15边槽、16斜坡面、17矩形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带自锁装置的sus不锈钢刮刀装置,包括气缸1,气缸1内壁设置有方形槽6,方形槽6内部固定连接有压板2,压板2下端设置有调整圈3,调整圈3上端侧面设置有限位板4,调整圈3下端设置有刮刀系统5,刮刀系统5和气缸1分别与电源电性连接,在气缸1的内部设置有压板2,通过气缸1的升降运动完成对压板2的升降调节,从而控制调整圈3实现其自动锁紧,最终实现对调整圈3的角度调整完成对刮刀系统5自锁。
22.如图4所示,调整圈3上下端分别设置有下接头7和上接头9,上接头9中部开设有通孔,通孔内壁螺纹连接有螺栓8,螺栓8一端设置有转轮10,转轮10与压板2下端外壁相接触,转轮10与上接头9侧面固定连接,其中,调整圈3设置有上接头9和下接头7,在上接头9的中部设置有螺栓8,并且螺栓8的一端设置有转轮10,在气缸1向下运动过程中,推动压板2向下运动,在压板2向下运动过程中其侧面与转轮10形成摩擦,带动转轮10转动,由于转轮10与调整圈3是固定连接,故而实现对调整圈3的转动角度调节,推动刮刀系统5的自锁。
23.如图5所示,方形槽6内壁固定连接有固定夹12,固定夹12内壁固定连接有滑块11,滑块11中部开设有滑槽13,滑槽13内壁滑动连接有条形块14,条形块14两侧开设有边槽15,边槽15外壁与滑槽13内壁相接触,条形块14顶部与压板2底面固定连接,压板2一端设置有斜坡面16,压板2横截面大于条形块14横截面,在气缸1的内壁设置有方形槽6并固定有滑块11,在滑块11中部通过开设滑槽13,条形块14可在其内壁往复运动,由于在条形块14顶部固定连接有压板2,在气缸升降过程中推动压板2的上下,利用转轮10的转动效果推动调整圈3角度调整,完成对刮刀系统5的自锁,从而使刮刀片均匀贴合在网辊上,刮出匀称的墨量,提高生产效率与印品质量。
24.工作原理:本实用新型,在气缸1的内壁设置有方形槽6并固定有滑块11,在滑块11中部通过开设滑槽13,条形块14可在其内壁往复运动,由于在条形块14顶部固定连接有压板2,在气缸升降过程中推动压板2的上下,利用转轮10的转动效果推动调整圈3角度调整,完成对刮刀系统5的自锁,利用气缸1的动能实现调整圈3的角度调整,即可实现对刮刀系统5的自锁,解决了印刷机在喷墨过程中容易出现喷墨不均的现象,其中,调整圈3设置有上接头9和下接头7,在上接头9的中部设置有螺栓8,并且螺栓8的一端设置有转轮10,在气缸1向下运动过程中,推动压板2向下运动,在压板2向下运动过程中其侧面与转轮10形成摩擦,带动转轮10转动,由于转轮10与调整圈3是固定连接,从而使刮刀片均匀贴合在网辊上,刮出匀称的墨量,提高生产效率与印品质量,有效保证了印刷机在送纸、印刷、开槽、模切、折叠、粘箱的高速运行,最高限度地节省成本,提高了工作质量。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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