一种太阳能电池片印刷机台面纸装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及太阳能电池片印刷机专用台面纸设备技术领域，具体为一种太阳能电池片印刷机台面纸装置。


背景技术：

[0002]
太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，单晶硅的效率较多晶硅也有区别。
[0003]
太阳能电池片在加工时需要通过印刷机将台面纸覆盖在太阳能电池片上，目前的对太阳能电池片在印刷时是采用单片印刷，并且需要通过工作人员进行手动操作，导致太阳能电池片在加工效率低，为此，我们提出一种太阳能电池片印刷机台面纸装置。


技术实现要素：

[0004]
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0005]
鉴于现有一种太阳能电池片印刷机台面纸装置中存在的问题，提出了本实用新型。
[0006]
因此，本实用新型的目的是提供一种太阳能电池片印刷机台面纸装置，能够解决上述提出太阳能电池片在加工时需要通过印刷机将台面纸覆盖在太阳能电池片上，目前的对太阳能电池片在印刷时是采用单片印刷，并且需要通过工作人员进行手动操作，导致太阳能电池片在加工效率低的问题。
[0007]
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
[0008]
一种太阳能电池片印刷机台面纸装置，其包括：转盘、工作台、印刷设备、传送带，所述转盘顶部固定安装所述工作台；
[0009]
所述工作台具有电动推杆与平台板，所述电动推杆与所述平台板螺纹连接在所述转盘顶部，所述电动推杆输出端固定安装连接板，所述连接板远离所述电动推杆一端固定安装推板，所述推板两端通过定位销固定安装滑轮，所述滑轮连接在导向槽内壁，所述导向槽开设在所述平台板两端，所述平台板底部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁粘接橡胶圈，所述橡胶圈底部连接抽气管端口。
[0010]
作为本实用新型所述的一种太阳能电池片印刷机台面纸装置的一种优选方案，其中：所述印刷设备安装在所述转盘顶部，所述印刷设备输出端对应所述工作台。
[0011]
作为本实用新型所述的一种太阳能电池片印刷机台面纸装置的一种优选方案，其中：所述工作台共有四组，且每两组所述工作台夹角为90度。
[0012]
作为本实用新型所述的一种太阳能电池片印刷机台面纸装置的一种优选方案，其
中：所述转盘底部中间开设凹槽，所述凹槽内壁连接伺服电机的输出端上。
[0013]
作为本实用新型所述的一种太阳能电池片印刷机台面纸装置的一种优选方案，其中：所述转盘两端中间设有所述传送带，所述圆形凹槽共有四组。
[0014]
与现有技术相比：该种太阳能电池片印刷机台面纸装置，将产品通过左侧的传送带移动至平台板上，启动外部的抽气泵，使产品通过橡胶圈与抽气管端口吸附在平台板内壁，启动伺服电机顺时针转动度夹角，将平台板对应印刷设备底部，印刷设备对产品进行印刷，再次通过伺服电机顺时针转动90度，使平台板对应右端的传送带，启动电动推杆，电动推杆带动推板向移动，推板将平台板上的产品推向右端的传送带，四组工作台可循环操作，本装置结构简单，提高了工作效率。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
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图1为本实用新型装置俯视图；
[0017]
图2为本实用新型装置主视图；
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图3为本实用新型工作台结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型工作台右视图。
[0020]
图中:100转盘、110凹槽、120伺服电机、200工作台、210电动推杆、220平台板、221导向槽、222圆形凹槽、230连接板、240推板、241定位销、242滑轮、250橡胶圈、260抽气管端口、300印刷设备、400传送带。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0022]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]
本实用新型提供一种太阳能电池片印刷机台面纸装置，具有自动化程度高，加工效率高的优点，请参阅图1，包括转盘100、工作台200、印刷设备300、传送带400；
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请参阅图1和图2，转盘100顶部固定安装工作台200，转盘100包括凹槽110与伺服电机120，具体的，转盘100底部中间开设凹槽110，凹槽110内壁连接伺服电机120的输出端
上，转盘100顶部螺纹连接工作台200，转盘100对工作台200具有旋转作用，凹槽110对伺服电机120具有安装作用，伺服电机120可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，伺服电机120对转盘100具有旋转作用。
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请参阅图1、图2和图4，工作台200安装在转盘100上，工作台200包括电动推杆210、平台板220、导向槽221、圆形凹槽222、连接板230、推板240、定位销241、滑轮242、橡胶圈250与抽气管端口260，具体的，电动推杆210与平台板220螺纹连接在转盘100顶部，电动推杆210输出端套接连接板230，连接板230靠近电动推杆210一端开设有凹槽孔，电动推杆210输出端插入连接板230的凹槽内，对连接板230进行固定，连接板230远离电动推杆210一端螺纹连接推板240，推板240两端通过定位销241固定安装滑轮242，滑轮242连接在导向槽221内壁，导向槽221开设在平台板220两端，电动推杆210是梯形丝杆式电动推杆，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆210对推板240具有移动作用，平台板220对产品具有放置作用，导向槽221对滑轮242具有导向作用，连接板230对推板240具有固定作用，定位销241对滑轮242具有安装作用，滑轮242对推板240具有导向作用。
[0028]
请参阅图1和图2，印刷设备300安装在转盘100顶部，具体的，印刷设备300输出端对应工作台200，印刷设备300采用平板印刷机，印刷设备300对产品具有印刷作用。
[0029]
请参阅图1，转盘100两端中间设有传送带400，具体的，传送带400采用履带式设备，传送带400对产品具有传送作用，工作台200共有四组，且每两组工作台200夹角为90度，使四组工作台200呈十字形状，在通过伺服电机120配合使用，便于加快印刷速度。
[0030]
上述工作台200由金属材料制成的。
[0031]
在具体使用时，本领域技术人员将本装置的电源元器件外接电源，将抽气管端口260连接抽气泵，将产品通过左侧的传送带400移动至平台板220上，启动外部的抽气泵，将产品通过橡胶圈250与抽气管端口260吸附在平台板220内壁，启动伺服电机120顺时针转动90度夹角，使平台板220对应印刷设备300底部，印刷设备300对产品进行印刷，再次通过伺服电机120顺时针转动90度，使平台板220对应右端的传送带400，启动电动推杆210，电动推杆210带动推板240向移动，推板240两端安装有滑轮242，滑轮242通过导向槽221对推板240进行导向，推板240将平台板220上的产品推向右端的传送带400，四组工作台200可循环操作。
[0032]
为了使本装置的平台板220对产品具有固定工作用，在平台板220底部开设有圆形凹槽222，具体的，圆形凹槽222内壁粘接橡胶圈250，橡胶圈250底部连接抽气管端口260，圆形凹槽222对橡胶圈250具有安装作用，橡胶圈250与抽气管端口260对产品底部具有吸附作用，从而使产品吸附在平台板220上，便于印刷设备300的印刷。
[0033]
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。