印刷机网纹辊表面喷涂装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷涂设备领域，具体而言，涉及印刷机网纹辊表面喷涂装置。


背景技术：

[0002]
网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45度方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。
[0003]
目前，现有的印刷机网纹辊表面喷涂装置，在对网纹辊表面喷涂的过程中，多余的油漆会散落到喷涂装置上，给喷涂装置的清理带来困难。


技术实现要素：

[0004]
为了弥补以上不足，本实用新型提供了印刷机网纹辊表面喷涂装置，旨在改善多余的油漆会散落到喷涂装置上，给喷涂装置的清理带来困难的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的：
[0006]
本实用新型提供印刷机网纹辊表面喷涂装置，包括支撑组件、移动组件、喷涂组件、夹持组件和防污组件。
[0007]
所述支撑组件包括第一支撑板、箱体、支撑柱和双开门，所述箱体固定在所述第一支撑板的上表面，所述支撑柱固定在所述第一支撑板的下表面，所述双开门固定在所述箱体上。
[0008]
所述移动组件包括第一气缸、滑轨、第一滑块、第二气缸、滑槽、第二滑块、第三气缸、连接杆和第二支撑板，所述第一气缸固定在所述箱体的上表面，所述第二支撑板固定在所述第一气缸的活塞杆末端，所述滑轨固定在所述第二支撑板的下表面，所述第一滑块滑动在所述滑轨上，所述第二气缸固定在所述第二支撑板的侧表面，所述第二气缸的活塞杆末端固定在所述第一滑块的外壁上，所述滑槽固定在所述第一支撑板的上表面，所述第二滑块滑动在所述滑槽内，所述第三气缸固定在所述箱体的内壁上，所述连接杆固定在所述第三气缸的活塞杆末端，所述连接杆与所述第三气缸的活塞杆相互垂直设置，所述连接杆的另一端固定在所述第二滑块的外壁上。
[0009]
所述喷涂组件包括自动喷漆机、软管和喷头，所述自动喷漆机固定在所述箱体的上表面，所述喷头固定在所述第一滑块的下表面，所述软管的一端固定在所述自动喷漆机上，所述软管的另一端固定在所述喷头上。
[0010]
所述夹持组件包括两个竖板、电机、第四气缸和两个挤压板，两个所述竖板固定在所述第二滑块的上表面，所述电机固定在其中一个所述竖板的外表面，所述第四气缸固定在另一个所述竖板的外表面，其中一个所述挤压板转动在所述第四气缸的活塞杆末端，另一个所述挤压板固定在所述电机的输出轴上。
[0011]
所述防污组件包括锥形板和连接板，所述锥形板固定在所述连接板之间，所述连接板固定在所述竖板的外表面。
[0012]
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和底座，所述柱体固定在所述第一支撑板的下表面，所述底座固定在所述柱体的下表面。
[0013]
在本实用新型的一种实施例中，所述双开门包括双开门本体和第一手持部，所述双开门本体固定在所述箱体上，所述第一手持部固定在所述双开门本体上。
[0014]
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件还包括观察窗，所述观察窗设在所述双开门上。
[0015]
在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨包括轨体和限位块，所述轨体固定在所述第二支撑板的下表面，所述限位块固定在所述轨体的端部。
[0016]
在本实用新型的一种实施例中，所述第二气缸包括安装座和缸体，所述缸体固定在所述安装座的下表面，所述安装座固定在所述第二支撑板的外表面。
[0017]
在本实用新型的一种实施例中，所述电机包括电机本体和防护外壳，所述电机本体和所述防护外壳均固定在所述竖板的外表面，所述电机本体设在所述防护外壳内。
[0018]
在本实用新型的一种实施例中，所述夹持组件还包括转动件，所述第四气缸的活塞杆末端转动在所述转动件内，所述挤压板固定在所述转动件的外表面。
[0019]
在本实用新型的一种实施例中，所述连接板包括连接板本体和锁紧件，所述连接板本体和所述竖板通过所述锁紧件固定在一起。
[0020]
在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件还包括第二手持部，所述第二手持部固定在所述箱体的外表面。
[0021]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的印刷机网纹辊表面喷涂装置，使用时，把网纹辊一端抵在电机输出轴上的挤压板上，第四气缸的活塞杆带动另一个挤压板把网纹辊挤压固定住，第一气缸的活塞杆带动喷头向上或向下移动，第二气缸的活塞杆带动喷头横向移动，第三气缸的活塞杆带动网纹辊纵向移动，电机输出轴的转动带动网纹辊旋转，自动喷漆机把油漆通过喷头喷涂到网纹辊的表面上，在第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机、第四气缸和自动喷漆机的共同作用下完成对网纹辊的喷涂操作，多余的油漆滴落到锥形板上，锥形板拆卸下来便于对多余的油漆进行清理，大大的提高了对该喷涂装置的清理效率。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]
图1是本实用新型实施方式提供的印刷机网纹辊表面喷涂装置的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型实施方式提供的印刷机网纹辊表面喷涂装置的剖面结构示意图；
[0025]
图3为本实用新型实施方式提供的支撑组件、移动组件和喷涂组件的剖面结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型实施方式提供的夹持组件和防污组件的剖面结构示意图。
[0027]
图中：100-支撑组件；110-第一支撑板；120-箱体；130-支撑柱；131-柱体；132-底
座；140-双开门；141-双开门本体；142-第一手持部；150-观察窗；160-第二手持部；200-移动组件；210-第一气缸；220-滑轨；221-轨体；222-限位块；230-第一滑块；240-第二气缸；241-安装座；242-缸体；250-滑槽；260-第二滑块；270-第三气缸；280-连接杆；290-第二支撑板；300-喷涂组件；310-自动喷漆机；320-软管；330-喷头；400-夹持组件；410-竖板；420-电机；421-电机本体；422-防护外壳；430-第四气缸；440-转动件；450-挤压板；500-防污组件；510-锥形板；520-连接板；521-连接板本体；522-锁紧件。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]
实施例
[0036]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：印刷机网纹辊表面喷涂装置，包括支撑组件100、移动组件200、喷涂组件300、夹持组件400和防污组件500。
[0037]
移动组件200固定在支撑组件100上，喷涂组件300固定在支撑组件100的上表面，夹持组件400固定在移动组件200的上表面，防污组件500同样固定在夹持组件400上，有效的防止油漆散落的滴落到该喷涂装置内。
[0038]
请参阅图1和图3，支撑组件100包括第一支撑板110、箱体120、支撑柱130和双开门140，箱体120通过螺栓固定安装在第一支撑板110的上表面，支撑柱130焊接在第一支撑板110的下表面，支撑柱130包括柱体131和底座132，柱体131焊接在第一支撑板110的下表面，底座132通过螺栓固定安装在柱体131的下表面，底座132保护柱体131的下表面不被地面上的污渍腐蚀，双开门140通过螺栓固定安装在箱体120上，双开门140包括双开门本体141和第一手持部142，双开门本体141通过螺栓固定安装在箱体120上，第一手持部142焊接在双开门本体141上，第一手持部142便于对双开门本体141进行开启或关闭，本实施例中的第一手持部142为门把手，支撑组件100还包括观察窗150，观察窗150设在双开门140上，观察窗150便于对网纹辊表面的喷涂情况进行实时的观察，支撑组件100还包括第二手持部160，第二手持部160焊接在箱体120的外表面，第二手持部160便于对该喷涂装置进行搬运，本实施例中的第二手持部160为提手。
[0039]
请参阅图2和图3，移动组件200包括第一气缸210、滑轨220、第一滑块230、第二气缸240、滑槽250、第二滑块260、第三气缸270、连接杆280和第二支撑板290，第一气缸210通过螺栓固定安装在箱体120的上表面，第二支撑板290通过螺栓固定安装在第一气缸210的活塞杆末端，滑轨220设在第二支撑板290的下表面，第一滑块230滑动在滑轨220上，滑轨220包括轨体221和限位块222，轨体221固定在第二支撑板290的下表面，限位块222焊接在轨体221的端部，限位块222防止第一滑块230从轨体221上滑出。
[0040]
第二气缸240通过螺栓固定安装在第二支撑板290的侧表面，第二气缸240包括安装座241和缸体242，缸体242通过螺栓固定安装在安装座241的下表面，安装座241焊接在第二支撑板290的外表面，使缸体242更加稳固的被固定在第二支撑板290的外表面，第二气缸240的活塞杆末端固定在第一滑块230的外壁上，滑槽250设在第一支撑板110的上表面，第二滑块260滑动在滑槽250内，第三气缸270通过螺栓固定安装在箱体120的内壁上，连接杆280焊接在第三气缸270的活塞杆末端，连接杆280与第三气缸270的活塞杆相互垂直设置，连接杆280的另一端焊接在第二滑块260的外壁上。
[0041]
请参阅图3，喷涂组件300包括自动喷漆机310、软管320和喷头330，自动喷漆机310固定在箱体120的上表面，喷头330固定在第一滑块230的下表面，软管320的一端固定在自动喷漆机310上，软管320的另一端固定在喷头330上。
[0042]
请参阅图2和图4，夹持组件400包括两个竖板410、电机420、第四气缸430和两个挤压板450，两个竖板410焊接在第二滑块260的上表面，电机420通过螺栓固定安装在其中一个竖板410的外表面，电机420包括电机本体421和防护外壳422，电机本体421和防护外壳422均固定在竖板410的外表面，电机本体421设在防护外壳422内，防护外壳422防止灰尘侵蚀电机本体421，第四气缸430通过螺栓固定安装在另一个竖板410的外表面，其中一个挤压板450转动在第四气缸430的活塞杆末端，另一个挤压板450焊接在电机420的输出轴上，夹
持组件400还包括转动件440，第四气缸430的活塞杆末端转动在转动件440内，挤压板450焊接在转动件440的外表面，使被夹持的网纹辊更加平稳的转动，本实施例中的转动件440为轴承座。
[0043]
请参阅图2和图4，防污组件500包括锥形板510和连接板520，锥形板510焊接在连接板520之间，连接板520固定在竖板410的外表面，连接板520包括连接板本体521和锁紧件522，连接板本体521和竖板410通过锁紧件522固定在一起，便于对锥形板510进行安装或拆卸。
[0044]
具体的，该印刷机网纹辊表面喷涂装置的工作原理：使用时，把网纹辊一端抵在电机420输出轴上的挤压板450上，启动第四气缸430，第四气缸430的活塞杆带动另一个挤压板450把网纹辊挤压固定住，启动第一气缸210、第二气缸240、第三气缸270、电机420和自动喷漆机310，第一气缸210的活塞杆带动喷头330向上或向下移动，第二气缸240的活塞杆带动喷头330横向移动，第三气缸270的活塞杆带动网纹辊纵向移动，电机420输出轴的转动带动网纹辊旋转，自动喷漆机310把油漆通过喷头330喷涂到网纹辊的表面上，在第一气缸210、第二气缸240、第三气缸270、电机420、第四气缸430和自动喷漆机310的共同作用下完成对网纹辊的喷涂操作，多余的油漆滴落到锥形板510上，锥形板510拆卸下来便于对多余的油漆进行清理，大大的提高了对该喷涂装置的清理效率。
[0045]
需要说明的是，第一气缸210、第二气缸240、第三气缸270、电机420、自动喷漆机310和第四气缸430具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
[0046]
第一气缸210、第二气缸240、第三气缸270、电机420、自动喷漆机310和第四气缸430的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0047]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。