一种防卡死的打印机用进纸结构的制作方法

文档序号:24427925发布日期:2021-03-26 23:28阅读:166来源:国知局
一种防卡死的打印机用进纸结构的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域,具体为一种防卡死的打印机用进纸结构。


背景技术:

2.随着经济技术的发展和科学水平的进步,各种设备逐渐广泛应用于工作生活中,其中包括打印机和碎纸机等,打印机是计算机的输出设备,通常配备有进纸结构,市场上的打印机用进纸结构多种多样,但仍存在一些缺点;
3.如目前的打印机用进纸结构,不方便调节安装底座的位置,纸张容易在输入时产生褶皱,且设备内部工作时的残留纸张或杂物容易使纸张在输入时卡死,因此,我们提出一种防卡死的打印机用进纸结构,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防卡死的打印机用进纸结构,以解决上述背景技术中提出的现有的打印机用进纸结构不方便调节安装底座的位置,纸张容易在输入时产生褶皱,且设备内部工作时的残留纸张或杂物容易使纸张在输入时卡死的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防卡死的打印机用进纸结构,包括打印机本体、安装底座和驱动电机,所述打印机本体的内部焊接有固定块,且固定块的内部活动连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端一体化设置有固定杆,且固定杆的上侧贯穿连接有定位杆,所述定位杆的内部焊接有第一弹簧,且定位杆靠近打印机本体的一侧固定有橡胶垫,并且打印机本体的外侧开设有定位槽,所述安装底座的下侧安装有第一限位板,所述驱动电机的输出端安装有连接轮,且连接轮的外侧啮合连接有铰链,所述铰链的前侧固定有限位杆,且限位杆的外侧紧密贴合有连接框,所述连接框的前侧一体化设置有第二限位板,且连接框的下侧安装有刮板,所述打印机本体的右侧卡槽连接有盖板。
6.优选的,所述连接杆和安装底座采用螺纹连接的方式相连接,且连接杆在固定块上构成转动结构,并且连接杆关于固定块的竖直中轴线对称分布。
7.优选的,所述定位杆在固定杆上构成滑动结构,且固定杆的纵截面呈“l”字形结构,并且定位杆的外侧凸出于固定杆的外侧设置。
8.优选的,所述橡胶垫的外侧和定位槽的内侧紧密贴合,且定位槽在打印机本体上等角度分布。
9.优选的,所述限位杆和连接框采用卡槽连接的方式相连接,且连接框通过第二限位板在打印机本体上构成滑动结构,并且限位杆和铰链构成一体化结构。
10.优选的,所述刮板的下侧和打印机本体的内侧紧密贴合,刮板的纵截面长度等于打印机本体内侧纵截面长度。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防卡死的打印机用进纸结构,能够有效精确调节安装底座的位置,可避免纸张在输入时产生褶皱,防止卡纸,方便固定,避免设备作业时产生振动造成松脱,且能够有效将设备内部工作时的残留纸张或杂物进行排
除,可避免纸张在输入时卡死;
12.1.设置有固定杆、连接杆和安装底座,通过,转动固定杆,使固定杆内侧一体化设置的连接杆在打印机本体内转动,与连接杆螺纹连接的安装底座在连接杆外水平位移,能够有效精确调节安装底座的位置,可避免纸张在输入时产生褶皱,防止卡纸;
13.2.设置有定位杆、第一弹簧和橡胶垫,通过第一弹簧推动定位杆在固定杆上滑动,橡胶垫和打印机本体上等角度分布的定位槽卡槽连接,方便固定,避免设备作业时产生振动造成松脱;
14.3.设置有限位杆、连接框和刮板,通过驱动电机驱动连接轮转动,铰链带动一体化设置的限位杆位移,限位杆在连接框内滑动,推动连接框位移,并带动刮板在打印机本体内滑动,能够有效将设备内部工作时的残留纸张或杂物进行排除,可避免纸张在输入时卡死。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
17.图3为本实用新型打印机本体和定位槽连接侧视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型限位杆和连接框连接侧视剖面结构示意图;
19.图5为本实用新型连接框和刮板连接正视剖面结构示意图。
20.图中:1、打印机本体;2、固定块;3、连接杆;4、固定杆;5、定位杆;6、第一限位板;7、第一弹簧;8、橡胶垫;9、定位槽;10、安装底座;11、驱动电机;12、连接轮;13、铰链;14、限位杆;15、连接框;16、第二限位板;17、刮板;18、盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种防卡死的打印机用进纸结构,包括打印机本体1、固定块2、连接杆3、固定杆4、定位杆5、第一限位板6、第一弹簧7、橡胶垫8、定位槽9、安装底座10、驱动电机11、连接轮12、铰链13、限位杆14、连接框15、第二限位板16、刮板17和盖板18,打印机本体1的内部焊接有固定块2,且固定块2的内部活动连接有连接杆3的一端,连接杆3的另一端一体化设置有固定杆4,且固定杆4的上侧贯穿连接有定位杆5,定位杆5的内部焊接有第一弹簧7,且定位杆5靠近打印机本体1的一侧固定有橡胶垫8,并且打印机本体1的外侧开设有定位槽9,安装底座10的下侧安装有第一限位板6,驱动电机11的输出端安装有连接轮12,且连接轮12的外侧啮合连接有铰链13,铰链13的前侧固定有限位杆14,且限位杆14的外侧紧密贴合有连接框15,连接框15的前侧一体化设置有第二限位板16,且连接框15的下侧安装有刮板17,打印机本体1的右侧卡槽连接有盖板18。
23.如图1中连接杆3和安装底座10采用螺纹连接的方式相连接,且连接杆3在固定块2上构成转动结构,并且连接杆3关于固定块2的竖直中轴线对称分布,方便精确调节安装底座10的位置,如图2中定位杆5在固定杆4上构成滑动结构,且固定杆4的纵截面呈“l”字形结
构,并且定位杆5的外侧凸出于固定杆4的外侧设置,方便调节固定杆4的位置,能够有效固定,如图2和图3中橡胶垫8的外侧和定位槽9的内侧紧密贴合,且定位槽9在打印机本体1上等角度分布,方便调整连接杆3转动的角度范围,稳定性强;
24.如图4和图5中限位杆14和连接框15采用卡槽连接的方式相连接,且连接框15通过第二限位板16在打印机本体1上构成滑动结构,并且限位杆14和铰链13构成一体化结构,能够有效带动刮板17滑动,如图4和图5中刮板17的下侧和打印机本体1的内侧紧密贴合,刮板17的纵截面长度等于打印机本体1内侧纵截面长度,可有效清理杂物,避免卡死。
25.工作原理:在使用该防卡死的打印机用进纸结构时,首先如附图1、附图2和附图3中所示,向外拉动定位杆5,使定位杆5脱离和打印机本体1的卡槽连接,转动固定杆4,使固定杆4内侧一体化设置的连接杆3在打印机本体1内转动,连接杆3外侧螺纹连接的安装底座10由于下侧安装有卡槽连接在打印机本体1内的第一限位板6,当连接杆3转动时,安装底座10在连接杆3外水平位移,可精确调节安装底座10的位置,然后松开定位杆5,第一弹簧7的弹性作用推动定位杆5在固定杆4上滑动,定位杆5上固定的橡胶垫8和打印机本体1上等角度分布的定位槽9卡槽连接,将定位杆5固定,使安装底座10固定,将纸张从安装底座10送入打印机本体1内;
26.如附图4和附图5中所示,打开驱动电机11的电源,驱动电机11驱动连接轮12转动,连接轮12外侧啮合连接的铰链13带动一体化设置的限位杆14位移,当限位杆14位移到连接轮12和铰链13啮合连接的位置时,限位杆14在连接框15内滑动,并推动连接框15位移,连接框15上安装的第二限位板16在与之卡槽连接的打印机本体1内滑动,并带动刮板17在打印机本体1内滑动,向上拉起盖板18,刮板17将杂物推动至打印机本体1的外侧,避免纸张在打印时被杂物阻挡,出现卡死的情况,以上便完成该防卡死的打印机用进纸结构的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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