一种大型木箱印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种大型木箱印刷装置。


背景技术：

2.木箱在生产加工过程中需要对表面进行标签图案的印刷，通常采用丝网印刷。
3.现有的木箱印刷装置，在使用过程中，由于通常针对小型木箱进行印刷，通常为手工丝网印刷，然而在对大型木箱表面进行丝网印刷时，由于木箱表面积过大，人力印刷效果差，耗费人力，印刷过程容易出现不均匀的情况，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型木箱印刷装置，具备对大型木箱进行印刷以及定位准确的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种大型木箱印刷装置，包括底板，所述底板的顶面分别固定连接有一号立板和二号立板，所述一号立板和二号立板之间固定连接有载板，所述一号立板的侧面开设有内槽，所述内槽的内表面活动卡接有滑板，所述滑板的右侧面固定连接套板，所述套板的右侧面固定套接有刷板，所述套板的顶面固定连通有注料管，所述二号立板的顶面设有液压杆，所述液压杆的底面与滑板的顶面固定连接，所述一号立板的右侧面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面活动套接有固定框，所述固定框内表面的右侧固定连接有丝网。
6.优选的，所述固定柱的外表面固定套接有位于固定框左侧的限位套，所述固定柱的外表面螺纹调节有位于固定框右侧的锁紧套，所述套孔的内表面与固定柱的外表面活动套接。
7.优选的，所述内槽的侧面开设有滑槽，所述滑板的侧面固定连接有滑块，所述滑板的外表面与滑槽活动卡接。
8.优选的，所述一号立板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面与液压杆固定连接。
9.优选的，所述二号立板的侧面活动套接有活动杆，所述活动杆的左端穿过二号立板并延伸至二号立板的左侧且固定连接有压板，所述活动杆的右端固定连接有连板，所述压板的右侧面与二号立板之间固定连接有弹簧。
10.优选的，所述载板的顶面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端固定连接有夹板。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该大型木箱印刷装置，通过在底板的顶面上连接一号立板，并在立板的侧面开设内槽，将连接丝网的固定框套接在固定柱上，利用液压杆的底端带动滑板沿着内槽上下滑动，使得活动板右侧面的套板中安装刷板，当将大型木箱吊装在载板上时，通过注料管向套板中注入印刷涂料，启动液压杆带动滑板和丝网实现对大型木箱的印刷，印刷速度快，涂
布均匀，使用效果好。
13.2、该大型木箱印刷装置，通过在二号立板的侧面活动套接活动杆，并使得活动杆的左端连接压板，以及在载板的顶面增设螺纹杆，使得大型木箱在载板上可以实现印刷位置的精确调节定位，保证大型木箱表面印刷位置不会发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型结构的左侧示意图；
17.图4为本实用新型结构滑板和二号立板之间的爆炸示意图；
18.图5为本实用新型结构刷板和套板之间的爆炸示意图。
19.图中：1、底板；2、一号立板；3、二号立板；4、载板；5、固定柱；6、固定框；7、丝网；8、支撑板；9、顶板；10、液压杆；11、滑板；12、套板；13、刷板；14、注料管；15、滑块；16、内槽；17、滑槽；18、套孔；19、限位套；20、锁紧套；21、活动杆；22、压板；23、连板；24、弹簧；25、安装板；26、螺纹杆；27、夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种大型木箱印刷装置，包括底板1，底板1的顶面分别固定连接有一号立板2和二号立板3，一号立板2和二号立板3之间固定连接有载板4，一号立板2的侧面开设有内槽16，内槽16的内表面活动卡接有滑板11，滑板11的右侧面固定连接套板12，套板12的右侧面固定套接有刷板13，套板12的顶面固定连通有注料管14，一号立板2的顶面设有液压杆10，液压杆10的底面与滑板11的顶面固定连接，一号立板2的右侧面固定连接有固定柱5，固定柱5的外表面活动套接有固定框6，固定框6内表面的右侧固定连接有丝网7。
22.其中，固定柱5的外表面固定套接有位于固定框6左侧的限位套19，固定柱5的外表面螺纹调节有位于固定框6右侧的锁紧套20，套孔18的内表面与固定柱5的外表面活动套接，利用限位套19和锁紧套20实现固定框6的固定，当需要改变印刷图案是，旋出锁紧套20更换具有不同花纹的丝网7的固定框6即可。
23.其中，内槽16的侧面开设有滑槽17，滑板11的侧面固定连接有滑块15，滑板11的外表面与滑槽17活动卡接，利用滑槽17和滑块15之间的活动卡接，使得滑板11的上下滑动更加平稳。
24.其中，一号立板2的顶面固定连接有支撑板8，支撑板8的顶面固定连接有顶板9，顶板9的底面与液压杆10固定连接，通过支撑板8顶面的支撑板8实现液压杆10的安装，通过液压杆10实现滑板11的上下控制。
25.其中，二号立板3的侧面活动套接有活动杆21，活动杆21的左端穿过二号立板3并延伸至二号立板3的左侧且固定连接有压板22，活动杆21的右端固定连接有连板23，压板22
的右侧面与二号立板3之间固定连接有弹簧24，利用弹簧24的弹性，带动压板22实现木箱侧面的夹紧。
26.其中，载板4的顶面固定连接有安装板25，安装板25的内部螺纹套接有螺纹杆26，螺纹杆26的后端固定连接有夹板27，通过调节螺纹杆26实现对木箱前后位置的微调，使得木箱印刷位置定位准确。
27.工作原理：向右拖动连板23，使得弹簧24压缩，将大型木箱吊装至载板4的顶面上，送开连板23，弹簧24复位，并使得压板22左移推动木箱左移，木箱接触丝网7，旋转螺纹杆26，带动夹板27移动，推动木箱至目标印刷位置，向注料管14中冲入涂料，涂料经由注料管14流入套板12中并浸润刷板13，启动液压杆10，带动滑板11沿着内槽16向下移动，并使得刷板13向下移动将涂料涂布在丝网7的侧面，木箱表面出现印刷花纹。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。