一种光学膜涂布UV固化装置的制作方法

一种光学膜涂布uv固化装置
技术领域
1.本实用新型涉及uv固化装置技术领域，具体为一种光学膜涂布uv固化装置。


背景技术：

2.近几年来，无论是丝印行业还是胶印行业，uv光固化油墨的使用越来越多，与传统油墨相比，uv光固化油墨的光泽度更好、立体感强、无有害溶剂挥发，uv光固化油墨印刷后需进过uv光固化装置实现瞬间的固化。
3.目前的光学膜涂布uv固化装置在使用时难以间断性传送光学涂布，不方便在固化时快速散热，难以有效排除外界环境光对uv固化的干扰，因此，本实用新型提供一种光学膜涂布uv固化装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学膜涂布uv固化装置，以解决上述背景技术中提出的难以调节传送带速度，不方便在固化时快速散热，难以有效排除外界环境光对uv固化的干扰的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜涂布uv固化装置，包括固化箱主体和转轮，所述固化箱主体的左端开设有进布口，且进布口的内侧下表面设置有遮光帘，所述进布口的内部设置有安装在固化箱主体左右两端的支架，且支架的外端连接有转轮，并且转轮的后表面设置有位于固化箱主体右侧的第一连接轮，所述第一连接轮的下方连接有第二连接轮，且第二连接轮的后端安装有电机，并且电机的下方设置有固定座，所述进布口的下方设置有开设在固化箱主体左端面的进风口，且进风口的左端安装有风扇，并且进风口的右端安装有第一挡板，所述固化箱主体的内侧前后表面连接有支撑块，且支撑块的上方设置有传送带，并且传送带的上方安装有限位轮，所述限位轮的上方设置有光筒，且光筒的上方设置有开设在固化箱主体前后表面的出风口，并且出风口的后方设置有安装在固化箱主体外表面的第二挡板。
6.优选的，所述支架与转轮的连接方式为转动连接，且转轮的外表面连接有传送带。
7.优选的，所述第一连接轮与转轮的连接方式为焊接连接，且第一连接轮与第二连接轮之间的连接方式为啮合连接。
8.优选的，所述风扇、进风口和第一挡板关于固化箱主体的中心线左右对称设置，且进风口的纵截面形状为梯形。
9.优选的，所述限位轮安装在固化箱主体的内侧下表面，且限位轮的转动方向为顺时针转动。
10.优选的，所述光筒在水平方向上设置有多个，且光筒的单体关于固化箱主体的中心线左右对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学膜涂布uv固化装置，方便间断性传送光学膜涂布，有利于减少外界光对固化的干扰，解决了固化光照时散热速度慢影响
固化品质的问题；
12.1、设有第一连接轮、第二连接轮和电机，通过第一连接轮与第二连接轮的局部啮合实现间断性传送，当第一连接轮和第二连接轮处于啮合状态时，转轮转动，位于传送带上表面的涂布随传送带运动，当第一连接轮与第二连接轮处于非啮合状态时，传送带停止运动，便于间断性传送光学膜涂布；
13.2、设有进风口和第一挡板，通过设置进风口使外界空气可以进入固化箱主体，同时进风口位于固化箱主体内表面的开口小，减小光源的进入，同时通过第一挡板使进入的光被向外反射，减少外界光对固化的干扰；
14.3、设有风扇和出风口，通过风扇转动使外界空气快速进入固化箱主体的内部，热空气上升从出风口中快速排出，使固化箱主体内部空气流动加快，增强散热速度，有利于快速散热。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一连接轮与第二连接轮连接结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、固化箱主体；2、支架；3、转轮；4、第一连接轮；5、第二连接轮；6、电机；7、固定座；8、风扇；9、进风口；10、第一挡板；11、进布口；12、遮光帘；13、限位轮；14、传送带；15、支撑块；16、第二挡板；17、光筒；18、出风口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜涂布uv固化装置，包括固化箱主体1、支架2、转轮3、第一连接轮4、第二连接轮5、电机6、固定座7、风扇8、进风口9、第一挡板10、进布口11、遮光帘12、限位轮13、传送带14、支撑块15、第二挡板16、光筒17和出风口18，固化箱主体1的左端开设有进布口11，且进布口11的内侧下表面设置有遮光帘12，进布口11的内部设置有安装在固化箱主体1左右两端的支架2，且支架2的外端连接有转轮3，并且转轮3的后表面设置有位于固化箱主体1右侧的第一连接轮4，第一连接轮4的下方连接有第二连接轮5，且第二连接轮5的后端安装有电机6，并且电机6的下方设置有固定座7，进布口11的下方设置有开设在固化箱主体1左端面的进风口9，且进风口9的左端安装有风扇8，并且进风口9的右端安装有第一挡板10，固化箱主体1的内侧前后表面连接有支撑块15，且支撑块15的上方设置有传送带14，并且传送带14的上方安装有限位轮13，限位轮13的上方设置有光筒17，且光筒17的上方设置有开设在固化箱主体1前后表面的出风口18，并且出风口18的后方设置有安装在固化箱主体1外表面的第二挡板16；
22.如图1和图3中，支架2与转轮3的连接方式为转动连接，且转轮3的外表面连接有传
送带14，方便传送光学膜涂布，第一连接轮4与转轮3的连接方式为焊接连接，且第一连接轮4与第二连接轮5之间的连接方式为啮合连接，便于间歇性传送，风扇8、进风口9和第一挡板10关于固化箱主体1的中心线左右对称设置，且进风口9的纵截面形状为梯形，使空气流通的同时尽可能减少外界光的进入，限位轮13安装在固化箱主体1的内侧下表面，且限位轮13的转动方向为顺时针转动，防止光学膜涂布在出口处卡住；
23.如图3中，如图1中，光筒17在水平方向上设置有多个，且光筒17的单体关于固化箱主体1的中心线左右对称设置，使固化光源分布更加均匀，固化品质更佳。
24.工作原理：在使用该光学膜涂布uv固化装置时，首先将图1中的固化箱主体1安装于水平地面，将需要光学固化的uv涂布放置于传送带14的上表面，并从进布口11处进入固化箱主体1的内部向固化箱主体1的右端传送，光筒17照射uv涂布使光学膜uv涂布固化，当光学膜涂布到达固化箱主体1的右端时，限位轮13顺时针转动压紧涂布，防止涂布在固化箱主体1右端出口处卡死，当需要快速散热，减小温度对固化品质的影响时，风扇8转动使外界空气快速进入固化箱主体1的内部，热空气上升从出风口18中快速排出，使固化箱主体1内部空气流动加快，增强散热速度；
25.第一连接轮4与第二连接轮5的啮合方式为局部啮合，当第一连接轮4和第二连接轮5处于啮合状态时，转轮3转动，位于传送带14上表面的涂布随传送带14运动，当第一连接轮4与第二连接轮5处于非啮合状态时，传送带14停止运动，遮光帘12、进风口9、第一挡板10和第二挡板16均起到有效遮光和通风作用，减小外光源对固化过程产生影响，这就是该光学膜涂布uv固化装置的使用方法。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。