一种环保型包装印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种环保型包装印刷装置。


背景技术：

2.印刷装置，就是将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置，对特殊的包装产品进行表面印刷，印刷之后的产品，再进行包装，使得印刷之后的产品更加直观，体现出产品的特征，现有的印刷装置的大多都直接暴露在空气中进行印刷，但是印刷的油墨中含有大量的易挥发的有机溶剂，如乙醇，异丙醇，丁醇，丙醇，甲基乙基酮等，这些有机溶剂若大量吸入到人体内会对人们的生命健康造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型包装印刷装置，可使印刷在密闭的环境下进行，并且可将挥发的有机溶剂进行加热分解，避免有机溶剂直接吸入到人体内，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型包装印刷装置，包括底板、印刷单元和气体净化单元；
5.底板：上表面的前后两侧均设有固定板；
6.印刷单元：包括压合辊、印刷辊、电机和油墨箱，所述油墨箱设在底板上表面的中部，所述压合辊前后侧面的中部与两个固定板相对侧面的上侧转动连接，所述印刷辊两端的轴分别与两个固定板相对侧面的下侧转动连接，且印刷辊的侧面与压合辊的侧面接触，所述印刷辊位于油墨箱内，所述电机设在后侧的固定板的后侧面，且电机的输出轴穿过后侧的固定板的后侧面与印刷辊后端中部的轴固定连接；
7.气体净化单元：包括密封箱、连接管、引风机、加热箱和电热管，所述加热箱设在底板下表面的中部，且加热箱内设置有四个电热管，所述密封箱通过四个螺栓固定在底板上表面的中部，且密封箱位于印刷单元的外侧，所述密封箱左右侧面的中部均开设有通槽，所述密封箱的出气口与加热箱的进气口之间通过连接管连接，所述连接管上设有引风机；
8.其中：还包括开关组，所述开关组设在底板的上表面，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组的输出端分别与电机、引风机和电热管的输入端电连接，通过印刷单元可方便的对包装纸进行印刷，通过气体净化单元可使印刷在密封的环境中进行，并将油墨中挥发的有机溶剂进行热处理，使有机溶剂分解为对人体无害的气体，避免挥发的有机溶剂对人们的健康造成影响。
9.进一步的，还包括进料斗和进料管，所述进料斗设在密封箱上表面的前侧，所述进料管的下端与油墨箱前侧面的进料口连接，所述进料管的上端穿过密封箱内的顶部与进料斗的下端连通，通过进料斗和进料管可在添加油墨时能将油墨快速的加入到油墨箱中。
10.进一步的，还包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿底板的下表面均匀设置，且四个支撑腿的下端均设有万向轮，通过万向轮可方便的使印刷装置进行
移动，使印刷装置能快速的移动至使用的位置。
11.进一步的，还包括排气管和空气过滤器，所述排气管的左端与加热箱右侧面中部的排气口连接，所述排气管上设有空气过滤器，通过排气管可将处理后的气体排出到外部，并通过空气过滤器对气体进行进一步的净化。
12.进一步的，还包括排放管和电磁阀，所述排放管的上端与油墨箱下表面前侧的出料口连接，所述排放管的下端穿过底板的上表面延伸至底板的下侧，且排放管上设有电磁阀，所述电磁阀的输入端与开关组的输出端电连接，通过排放管和电磁阀可在印刷后将油墨箱中的油墨快速的排放到外部，避免油墨在油墨箱内变硬结块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保型包装印刷装置，具有以下好处：
14.1、通过印刷单元可方便的对包装纸进行印刷，通过气体净化单元可使印刷在密封的环境中进行，并将油墨中挥发的有机溶剂进行热处理，使有机溶剂分解为对人体无害的气体，避免挥发的有机溶剂对人们的健康造成影响。
15.2、通过进料斗和进料管可在添加油墨时能将油墨快速的加入到油墨箱中，通过万向轮可方便的使印刷装置进行移动，使印刷装置能快速的移动至使用的位置。
16.3、通过排气管可将处理后的气体排出到外部，并通过空气过滤器对气体进行进一步的净化，通过排放管和电磁阀可在印刷后将油墨箱中的油墨快速的排放到外部，避免油墨在油墨箱内变硬结块。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面结构示意图。
19.图中：1底板、2固定板、3印刷单元、31压合辊、32印刷辊、33电机、34油墨箱、4电磁阀、5气体净化单元、51密封箱、52连接管、53引风机、54加热箱、55电热管、6开关组、7进料斗、8油墨管、9支撑腿、10万向轮、11排气管、12空气过滤器、13排放管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型包装印刷装置，包括底板1、印刷单元3和气体净化单元5；
22.底板1：上表面的前后两侧均设有固定板2；
23.印刷单元3：包括压合辊31、印刷辊32、电机33和油墨箱34，油墨箱34设在底板1上表面的中部，压合辊31前后侧面的中部与两个固定板2相对侧面的上侧转动连接，印刷辊32两端的轴分别与两个固定板2相对侧面的下侧转动连接，且印刷辊32的侧面与压合辊31的侧面接触，印刷辊32位于油墨箱34内，电机33设在后侧的固定板2的后侧面，且电机33的输出轴穿过后侧的固定板2的后侧面与印刷辊32后端中部的轴固定连接；
24.气体净化单元5：包括密封箱51、连接管52、引风机53、加热箱54和电热管55，加热箱54设在底板1下表面的中部，且加热箱54内设置有四个电热管55，密封箱51通过四个螺栓固定在底板1上表面的中部，且密封箱51位于印刷单元3的外侧，密封箱51左右侧面的中部均开设有通槽，密封箱51的出气口与加热箱54的进气口之间通过连接管52连接，连接管52上设有引风机53；
25.其中：还包括开关组6，开关组6设在底板1的上表面，且开关组6的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组6的输出端分别与电机33、引风机53和电热管55的输入端电连接，通过印刷单元3可方便的对包装纸进行印刷，通过气体净化单元5可使印刷在密封的环境中进行，并将油墨中挥发的有机溶剂进行热处理，使有机溶剂分解为对人体无害的气体，避免挥发的有机溶剂对人们的健康造成影响。
26.其中：还包括进料斗7和进料管8，进料斗7设在密封箱51上表面的前侧，进料管8的下端与油墨箱34前侧面的进料口连接，进料管8的上端穿过密封箱51内的顶部与进料斗7的下端连通，通过进料斗7和进料管8可在添加油墨时能将油墨快速的加入到油墨箱34中。
27.其中：还包括支撑腿9和万向轮10，支撑腿9设有四个，四个支撑腿9沿底板1的下表面均匀设置，且四个支撑腿9的下端均设有万向轮10，通过万向轮10可方便的使印刷装置进行移动，使印刷装置能快速的移动至使用的位置。
28.其中：还包括排气管11和空气过滤器12，排气管11的左端与加热箱54右侧面中部的排气口连接，排气管11上设有空气过滤器12，通过排气管11可将处理后的气体排出到外部，并通过空气过滤器12对气体进行进一步的净化。
29.还包括排放管13和电磁阀4，排放管13的上端与油墨箱34下表面前侧的出料口连接，排放管13的下端穿过底板1的上表面延伸至底板1的下侧，且排放管13上设有电磁阀4，电磁阀4的输入端与开关组6的输出端电连接，通过排放管13和电磁阀4可在印刷后将油墨箱34中的油墨快速的排放到外部，避免油墨在油墨箱34内变硬结块。
30.在使用时：接通外部电源，将油墨通过进料管8和进料斗7加入到油墨箱34中，将包装纸的一端穿压合辊31和印刷辊32之间，通过开关组6控制电机33工作，使电机33的输出轴带动印刷辊32转动，使印刷辊32与油墨箱34中的油墨接触并使油墨沾染在印刷辊32上，随着印刷辊32的转动和压合辊31的相对转动会将包装纸向右传送，并随着印刷辊32的转动将印刷辊32上的图案印刷在包装纸上，在印刷时可通过开关组6控制引风机43工作，将密封箱51内的空气通过连接管52输送至加热箱54中，通过开关组6控制电热管55工作，对加热箱54中的气体进行加热，使将挥发到空气中的有近溶剂进行热处理，使有机溶剂分解为对人体无害的气体，热处理后将加热箱54中气体通过排气管11排放到外部即可。
31.值得注意的是，本实施例中所使用的电机33建议选用徐州圣诺动力传动机械有限公司的减速电机，具体型号为ch/cv，引风机53建议选用新乡西玛鼓风机股份有限公司的离心式引风机，具体型号为g/y4
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73，电热管55建议选用陕西宇国高压电气有限公司的碳纤维石英电加热管，具体型号为10
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20v，开关组6控制电机33、电磁阀4引风机53和电热管55工作采用现有技术中常用的方法。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。