一种木制品用PVC防水包装膜的制备方法与流程

文档序号:11211397阅读:401来源:国知局

本发明涉及包装用材料技术领域,尤其涉及一种木制品用pvc防水包装膜的制备方法。



背景技术:

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。

聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯,再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管,还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。当增塑剂加入量达30%~40%时,便制得软质聚氯乙烯,其延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性,常制成薄膜,用于工业包装、农业育秧和日用雨衣、台布等,还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。

包装在运输、装卸、储存过程中,为防止外界雨、淡水、海水等渗入包装内,影响内装物资质量,采用某些防水材料作阻隔层,并用防水粘接剂或衬垫、密封等措施,以阻止水浸入包装内部。

为了防止因水侵入包装件而影响内装物品质,所采取一定防护措施的包装称为防水包装。防水包装属于外包装,一些具有保护性的内包装,例如防潮包装、防锈包装、防霉包装、防震包装等,可以与防水包装结合考虑,但不能代替。

从这层意义上说,pvc膜的市场前景十分看好。随着时代的发展,pvc也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心,已被越来越多的人接受和认可,在欧美国家pvc是建筑行业的宠儿,pvc在人们的日常生活中随处可见。pvc不但可以表现自然界的颜色,还可以表现人们幻想中的颜色。在德国,40%的家具都是用pvc来作表面材料的,看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜,谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起,更不会想到正是pvc吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。

通常,外包装采用防雨水结构,内包装为了防止潮气的影响而采用防潮、防止金属的氧化而采用防锈、防止或抑制霉菌孢子发芽与生长而采用防霉等结构,它们的工艺措施并不完全相同。虽然液态的雨水和气态的水蒸气(潮湿空气)的物理化学性质是相同的,但它们对包装件的侵袭方式和现象是不同的。所以,防雨水包装结构不一定能兼防潮包装的作用。因为,防雨水包装只是单纯为了防止外界雨、雪、霜、露等渗入包装内侵蚀内装物,除非是采用气密性容器包装,它对外界潮湿空气的侵蚀是防止不了的,也不能起阻止作用。要想防止包装内的残存潮气及内装物蒸发出来的潮气对内装物的影响,还必须进行防潮、防锈和防霉包装等。

pvc之所以能被广泛地应用于建材行业,有两点很重要的原因:一是pvc独特的性能(防雨,耐火,抗静电,易成型),二是pvc低投入高产量的特点。pvc膜具有高抗光性和耐火性,保证pvc膜的高质量。

进行防水包装时,需要了解流通环境的降雨气候特点,例如降雨强度情况、降雨分布、持续降雨日数情况。在空投物资时,包装件可能会在水中浸泡一定的时间,这时就要求包装件具有相当的浸水能力。

由于化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中,聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等。



技术实现要素:

本发明提供一种耐热老化、拉伸强度高、冲击强度高和硬度高的木制品用pvc防水包装膜的制备方法,解决现有防水包装用材料的制备方法硬度低和拉伸强度低等技术问题。

本发明采用以下技术方案:一种木制品用pvc防水包装膜的制备方法,包括如下步骤:

第一步:按照质量份数配比称取pvc100份,甲酸钠5-15份,玻璃纤维20-40份,月硅酸二丁基锡2-6份,硬脂酸丁酯1-5份,二月桂酸二正辛基锡为1-3份,抗氧剂rd0.5-2.5份,失水山梨醇单油酸酯0.5-4.5份,水玻璃20-40份,2,6-二叔丁基对甲酚14-18份,单硬脂酸甘油酯0.5-0.9份,acr-201为0.5-4.5份,单甘酯1.8-2.2份,双乙酸钠8-10份,着色剂0.006-0.01份;

第二步:将pvc投入高速捏合机中,升温至100-110℃,加入剩余原料,升温至120-130℃,捏合速度1000-1200r/min,捏合11-15min,捏合后的材料二辊塑炼,前辊温度为155-175℃,转速18-20r/min,后辊165-175℃,转速24-28r/min,混炼25-35min;

第三步:然后在挤出机挤出片材,料筒温度155-165℃、170-180℃、180-200℃,连接器温度170-180℃、175-185℃,机头温度180-190℃、185-195℃、190-200℃,螺杆转速64-66r/min。

作为本发明的一种优选技术方案:所述木制品用pvc防水包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下:pvc100份,甲酸钠5份,玻璃纤维20份,月硅酸二丁基锡2份,硬脂酸丁酯1份,二月桂酸二正辛基锡为1份,抗氧剂rd0.5份,失水山梨醇单油酸酯0.5份,水玻璃20份,2,6-二叔丁基对甲酚14份,单硬脂酸甘油酯0.5份,acr-201为0.5份,单甘酯1.8份,双乙酸钠8份,着色剂0.006份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述木制品用pvc防水包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下:pvc100份,甲酸钠15份,玻璃纤维40份,月硅酸二丁基锡6份,硬脂酸丁酯5份,二月桂酸二正辛基锡为3份,抗氧剂rd2.5份,失水山梨醇单油酸酯4.5份,水玻璃40份,2,6-二叔丁基对甲酚18份,单硬脂酸甘油酯0.9份,acr-201为4.5份,单甘酯2.2份,双乙酸钠10份,着色剂0.01份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述木制品用pvc防水包装膜的制备方法的原料按质量份数配比如下:pvc100份,甲酸钠10份,玻璃纤维30份,月硅酸二丁基锡4份,硬脂酸丁酯3份,二月桂酸二正辛基锡为2份,抗氧剂rd1.5份,失水山梨醇单油酸酯2.5份,水玻璃30份,2,6-二叔丁基对甲酚16份,单硬脂酸甘油酯0.7份,acr-201为2.5份,单甘酯2份,双乙酸钠9份,着色剂0.008份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述着色剂采用耐晒黄g。

有益效果

本发明所述一种木制品用pvc防水包装膜的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、制备方法简单,节省人力物力,纵向拉伸强度28-32mpa,横向拉伸强度26-28mpa,纵向伸长率300-500%,横向伸长率200-400%;2、燃烧离火自熄,熔融时间85-105s,撕裂强度45-55kn/m;3、弯曲强度42-46mpa,邵氏硬度50-70,原料来源广泛,成本低廉,自然光老化12个月后拉伸强度损失0.01-0.03%;4、可以在各种极端环境下广泛使用,100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.11-0.15%,100℃时热收缩率为0,可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装膜。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。

实施例1:

第一步:按照质量份数配比称取pvc100份,甲酸钠5份,玻璃纤维20份,月硅酸二丁基锡2份,硬脂酸丁酯1份,二月桂酸二正辛基锡为1份,抗氧剂rd0.5份,失水山梨醇单油酸酯0.5份,水玻璃20份,2,6-二叔丁基对甲酚14份,单硬脂酸甘油酯0.5份,acr-201为0.5份,单甘酯1.8份,双乙酸钠8份,耐晒黄g0.006份。

第二步:将pvc投入高速捏合机中,升温至100-110℃,加入剩余原料,升温至120-130℃,捏合速度1000-1200r/min,捏合11-15min,捏合后的材料二辊塑炼,前辊温度为155-175℃,转速18-20r/min,后辊165-175℃,转速24-28r/min,混炼25-35min;

第三步:然后在挤出机挤出片材,料筒温度155-165℃、170-180℃、180-200℃,连接器温度170-180℃、175-185℃,机头温度180-190℃、185-195℃、190-200℃,螺杆转速64-66r/min。

制备方法简单,节省人力物力,纵向拉伸强度28mpa,横向拉伸强度26mpa,纵向伸长率300%,横向伸长率200%;燃烧离火自熄,熔融时间85s,撕裂强度45kn/m;弯曲强度42mpa,邵氏硬度50,原料来源广泛,成本低廉,自然光老化12个月后拉伸强度损失0.03%;可以在各种极端环境下广泛使用,100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.15%,100℃时热收缩率为0,可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装膜。

实施例2:

第一步:按照质量份数配比称取pvc100份,甲酸钠15份,玻璃纤维40份,月硅酸二丁基锡6份,硬脂酸丁酯5份,二月桂酸二正辛基锡为3份,抗氧剂rd2.5份,失水山梨醇单油酸酯4.5份,水玻璃40份,2,6-二叔丁基对甲酚18份,单硬脂酸甘油酯0.9份,acr-201为4.5份,单甘酯2.2份,双乙酸钠10份,耐晒黄g0.01份。

第二步:将pvc投入高速捏合机中,升温至100-110℃,加入剩余原料,升温至120-130℃,捏合速度1000-1200r/min,捏合11-15min,捏合后的材料二辊塑炼,前辊温度为155-175℃,转速18-20r/min,后辊165-175℃,转速24-28r/min,混炼25-35min;

第三步:然后在挤出机挤出片材,料筒温度155-165℃、170-180℃、180-200℃,连接器温度170-180℃、175-185℃,机头温度180-190℃、185-195℃、190-200℃,螺杆转速64-66r/min。

制备方法简单,节省人力物力,纵向拉伸强度30mpa,横向拉伸强度24mpa,纵向伸长率100%,横向伸长率.00%;燃烧离火自熄,熔融时间95s,撕裂强度50kn/m;弯曲强度44mpa,邵氏硬度60,原料来源广泛,成本低廉,自然光老化12个月后拉伸强度损失0.02%;可以在各种极端环境下广泛使用,100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.13%,100℃时热收缩率为0,可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装膜。

实施例3:

第一步:按照质量份数配比称取pvc100份,甲酸钠10份,玻璃纤维30份,月硅酸二丁基锡4份,硬脂酸丁酯3份,二月桂酸二正辛基锡为2份,抗氧剂rd1.5份,失水山梨醇单油酸酯2.5份,水玻璃30份,2,6-二叔丁基对甲酚16份,单硬脂酸甘油酯0.7份,acr-201为2.5份,单甘酯2份,双乙酸钠9份,耐晒黄g0.008份。

第二步:将pvc投入高速捏合机中,升温至100-110℃,加入剩余原料,升温至120-130℃,捏合速度1000-1200r/min,捏合11-15min,捏合后的材料二辊塑炼,前辊温度为155-175℃,转速18-20r/min,后辊165-175℃,转速24-28r/min,混炼25-35min;

第三步:然后在挤出机挤出片材,料筒温度155-165℃、170-180℃、180-200℃,连接器温度170-180℃、175-185℃,机头温度180-190℃、185-195℃、190-200℃,螺杆转速64-66r/min。

制备方法简单,节省人力物力,纵向拉伸强度32mpa,横向拉伸强度28mpa,纵向伸长率500%,横向伸长率400%;燃烧离火自熄,熔融时间105s,撕裂强度55kn/m;弯曲强度46mpa,邵氏硬度70,原料来源广泛,成本低廉,自然光老化12个月后拉伸强度损失0.01%;可以在各种极端环境下广泛使用,100℃热老化两个月后拉伸强度损失0.11%,100℃时热收缩率为0,可以广泛生产并不断代替现有木制品用pvc防水包装膜。

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