一种圆网印花机的清洗机构的制作方法

1.本申请涉及印花机的技术领域，尤其是涉及一种圆网印花机的清洗机构。


背景技术：

2.圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式，印花的布料一般由导带进行输送并在导带上进行印染。
3.目前，公开号为cn202952636u的专利公开了一种圆网印花机的导带水洗装置，包括预洗部分和主洗部分，所述预洗部分位于预洗水箱的上方，包括两个预洗喷淋冲洗头、一把平板刮刀和一个海绵擦洗块，所述预洗部分使用预洗水箱中的水对导带进行清洗；所述主洗部分位于主洗水箱的上方，包括两个主洗喷淋冲洗头、一个毛刷辊和两道间隔排列的t型刮刀，所述两个主洗喷淋冲洗头分别位于毛刷辊的前后两侧，所述两道t型刮刀位于两个主洗喷淋冲洗头的后侧，所述主洗部分使用主洗水箱中的水对导带进行清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：毛刷辊在主洗水箱上的位置是固定的，因此毛刷辊与导带之间的距离也是一定的，因此水洗装置在使用上具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.为了提高适用性，本申请提供一种圆网印花机的清洗机构。
6.本申请提供的一种圆网印花机的清洗机构，采用如下的技术方案：
7.一种圆网印花机的清洗机构，包括位于导带下方的水洗箱，所述水洗箱上转动设置有毛刷辊，所述水洗箱内相对一侧均设置有安装座，且所述安装座上设置有安装套，所述毛刷辊两端转动设置于所述安装套上，所述安装座上设置有用于调节所述安装套高度的调节装置，所述调节装置包括滑移组件以及定位组件，所述滑移组件设置于所述安装套上；
8.所述定位组件设置于所述安装座上，且所述定位组件包括：
9.定位柱，所述定位柱滑移穿设于所述安装套上，且所述安装座上设置有供所述定位柱穿出的定位孔；以及
10.弹性件，所述弹性件设置于所述定位柱上。
11.通过采用上述技术方案，当导带与毛刷辊之间的距离不同，而需要调节毛刷辊的高度时，先按压定位柱使定位柱脱离定位孔，而后竖向移动安装套，当定位柱到达下一个定位孔时，弹性件会将定位柱推出，使得定位柱重新卡在定位孔上，从而实现毛刷辊位置固定，从而实现高度调节，提高了水洗箱的适用性。
12.优选的，所述安装座上设置有开关组件，所述开关组件包括：
13.安装块，所述安装块设置于所述安装座靠近所述定位孔的位置；以及
14.挤压柱，所述挤压柱滑移穿设于所述安装块内，且所述安装块靠近所述定位孔的一侧开设有供所述挤压柱一端穿出的开口，且所述开口与所述定位孔相通。
15.通过采用上述技术方案，按压挤压柱，使得挤压柱将定位柱顶出定位孔，从而方便
调节毛刷辊位置，同时减少了工作人员用手指去按压定位柱而出现伤到手指的情况，提高了安全性。
16.优选的，所述安装块内设置有复位组件，所述复位组件包括：
17.挡片，所述挡片设置于所述挤压柱靠近所述定位孔的一端；以及
18.复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述挤压柱上，且所述复位弹簧一端与所述挡片抵接，另一端与所述安装块内壁相抵接。
19.通过采用上述技术方案，当挤压柱被按压时，挡片会挤压复位弹簧，当挤压柱使用完毕后，复位弹簧会将挤压柱回复到原样，便于下次使用。
20.优选的，所述安装套内转动设置有连接套，且所述连接套内开设有卡槽，所述毛刷辊的两端设置有连接轴，且所述连接轴上设置有与所述卡槽相配合的卡块。
21.通过采用上述技术方案，毛刷辊通过连接轴上卡块卡接在卡槽中，从而实现毛刷辊与连接套的连接，拆卸时也只需要将卡块与卡槽接触连接关系即可，结构简单，操作方便。
22.优选的，所述水洗箱内设置有支撑组件，所述支撑组件包括至少两根支撑杆，且两所述支撑杆分别位于所述毛刷辊的两端，所述支撑杆包括内杆和外杆，所述外杆固定设置于所述水洗箱内，且所述内杆一端滑移设置于所述外杆内，所述内杆顶端设置有用于支撑所述连接轴的容纳槽，且所述连接轴与所述容纳槽转动连接，所述支撑杆上设置有用于固定内杆的固定组件。
23.通过采用上述技术方案，毛刷辊两端的连接轴放置在容纳槽上，支撑杆能对毛刷辊提供支撑作用，从而方便了拆卸和安装的工作，而且内杆可以在外杆上竖向滑移，并通过固定组件连接固定，实现与安装套高度的匹配。
24.优选的，所述外杆上开设有若干通孔，所述内杆上开设有若干与所述通孔相对应设置的锁位孔，所述固定组件包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓依次穿过所述通孔、锁位孔和通孔，所述固定螺母设置于所述固定螺栓穿出通孔的一端上，且所述固定螺母与所述固定螺栓螺纹连接。
25.通过采用上述技术方案，内杆在外杆上滑动到相应位置后，将固定螺栓依次穿过通孔、锁位孔和通孔，并通过固定螺母将固定螺栓锁紧，从而实现内杆的固定，实现支撑杆高度的调节，结构简单，操作方便。
26.优选的，所述支撑杆上设置有限位件，所述限位件为限位轮，所述限位轮转动设置于所述支撑杆上，且所述连接轴上设置有供所述限位轮滚动的限位槽。
27.通过采用上述技术方案，毛刷辊通过限位轮和限位槽实现水平方向上的限位，从而使毛刷辊在转动时更加稳定。
28.优选的，所述水洗箱上设置有用于驱动两所述安装座靠近或远离所述毛刷辊的驱动组件，且所述驱动组件包括：
29.双向螺杆，所述双向螺杆转动设置于所述水洗箱上，所述双向螺杆上设置有两个方向相反的螺纹段，所述双向螺杆穿过两个所述安装座且与所述安装座螺纹连接，且两所述安装座分别位于两个螺纹段上；以及
30.驱动电机，所述驱动电机设置于所述水洗箱上，且所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆键连接。
31.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动双向螺杆转动，从而带动两个安装座相互靠近或相互远离，从而实现连接套与连接轴连接或解除连接，之后毛刷辊会被搁置在支撑杆上方便工作人员取下，具有结构简单，操作方便的优点。
32.优选的，所述滑移组件包括设置于所述安装套上的滑块，所述安装座上设置有与所述滑块相配合的滑槽，且所述滑槽呈竖直设置。
33.通过采用上述技术方案，安装套通过滑块和滑槽的滑移配合安装在安装座上，从而实现安装套竖向上的运动。
34.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
35.1.需要调节毛刷辊的高度时，先按压定位柱使定位柱脱离定位孔，而后竖向移动安装套，当定位柱到达下一个定位孔时，弹性件会将定位柱推出，使得定位柱重新卡在定位孔上，从而实现毛刷辊位置固定，从而实现高度调节，提高了水洗箱的适用性；
36.2.按压挤压柱，使得挤压柱将定位柱顶出定位孔，从而方便调节毛刷辊位置，同时减少了工作人员用手指去按压定位柱而出现伤到手指的情况，提高了安全性；
37.3.启动驱动电机，带动双向螺杆转动，从而带动两个安装座相互靠近或相互远离，从而实现连接套与连接轴连接或解除连接，之后毛刷辊会被搁置在支撑杆上方便工作人员取下，具有结构简单，操作方便的优点。
附图说明
38.图1是本申请的整体结构示意图；
39.图2是本申请的水洗箱内部结构示意图，示出了毛刷辊和安装套连接时的状态；
40.图3是本申请的水洗箱内部结构示意图，示出了毛刷辊和安装套分开时的状态；
41.图4是定位组件的剖面示意图。
42.附图标记：1、水洗箱；11、毛刷辊；111、毛刷板；112、连接轴；1121、卡块；1111、插槽；12、开口；13、滑移槽；2、安装座；21、安装套；22、连接套；23、滑槽；24、定位孔；4、滑块；41、安装腔；51、定位柱；511、连接柱；53、回复弹簧；61、安装块；62、挤压柱；71、挡片；72、复位弹簧；8、支撑杆；81、内杆；82、外杆；821、通孔；822、固定螺栓；823、限位轮；83、容纳槽；9、环圈；91、限位槽；101、双向螺杆；102、驱动电机。
具体实施方式
43.以下结合附图对1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
44.本申请实施例公开一种圆网印花机的清洗机构，参照图1，包括位于导带下方的水洗箱1，水洗箱1内设置有毛刷辊11，毛刷辊11呈水平设置，且毛刷辊11的长度方向与水洗箱1的长度方向一致。水洗箱1顶端具有开口12，毛刷辊11顶部伸出开口12。
45.参照图1和图2，毛刷辊11上具有若干块毛刷板111，若干块毛刷板111沿毛刷辊11的周向呈间隔设置。毛刷辊11上开设有插槽1111，插槽1111的长度方向与毛刷辊11的长度方向一致，且插槽1111一端贯通与外界连通。毛刷板111上固定有与插槽1111相配合的插块，且插块和插槽1111的横截面均呈燕尾形。毛刷板111通过插块可以从插槽1111的端口处卡入插槽1111中。
46.参照图1和图3，水洗箱1内相对一侧均设置有安装座2。水洗箱1内部底面沿自身长
度方向间隔开设有两个滑移槽13，两个滑移槽13分别位于毛刷辊11的两侧，且滑移槽13的长度方向与水洗箱1的长度方向一致。安装座2上固定设置有与滑移槽13滑移配合的滑移块。安装座2靠近毛刷辊11的一侧设置有安装套21，安装套21内转动设置有连接套22，且连接套22内部沿周向开设有若干个卡槽。毛刷辊11的两端固定有连接轴112，且连接轴112上固定有与卡槽卡接配合的卡块1121。
47.参照图3和图4，安装座2上设置有用于调节安装套21高度的调节装置，调节装置包括滑移组件以及定位组件。滑移组件包括滑块4，滑块4固定在安装套21远离毛刷辊11一侧。安装座2上开设有与滑块4相配合的滑槽23，且滑槽23呈竖直设置。安装套21通过滑块4与滑槽23的滑移配合竖向滑移安装在安装座2上。
48.滑块4内开设有呈水平的安装腔41，定位组件设置在安装腔41内。定位组件包括定位柱51以及弹性件。其中，定位柱51呈子弹型，且安装腔41左右对称设置有两根定位柱51，定位柱51水平滑移设置于安装腔41内，并且安装腔41两端开设有供定位柱51穿出的通孔821，且安装座2的两侧开设有供定位柱51穿出的定位孔24。弹性件为回复弹簧53，回复弹簧53设置在安装腔41中部位置，且位于两根定位柱51之间。两根定位柱51相对一侧均固定有连接柱511，回复弹簧53的两端分别套设在两个连接柱511上。
49.安装座2上还设置有便于挤压定位柱51的开关组件，且开关组件包括安装块61以及挤压柱62。其中，安装块61固定在安装座2上，且位于定位孔24所在的位置。安装块61内开设有呈水平的滑动腔，挤压柱62滑移设置于滑动腔内，且挤压柱62远离定位孔24的一端穿出滑动腔，并且安装块61靠近定位孔24的一侧开设有供挤压柱62穿出的开口12，并且开口12与定位孔24相通。
50.安装块61内还设置有复位组件，且复位组件包括挡片71以及复位弹簧72。其中，挡片71固定在挤压柱62靠近定位孔24的一端上。复位弹簧72套设在挤压柱62上，且复位弹簧72一端与挡片71抵接，另一端与安装块61的内壁相抵接。
51.参照图2和图3，水洗箱1内还设置有支撑组件，支撑组件又包括两根支撑杆8。两根支撑杆8竖直固定在水洗箱1内部底面上，且支撑杆8位于连接轴112的正下方。支撑杆8包括内杆81和外杆82，内杆81竖直固定在水洗箱1内，且外杆82下端开设有滑移腔室。外杆82也呈竖直设置，且外杆82通过滑移腔室与内杆81滑移连接。内杆81的横截面呈“y”形，内杆81顶端的两块斜板之间形成用于支撑连接轴112的容纳槽83，且连接轴112与容纳槽83转动连接。内杆81上还设置有用于固定的固定组件。
52.外杆82沿自身长度方向开设有若干间隔设置的通孔821，且内杆81沿自身长度方向也开设有若干间隔设置的且与通孔821相对应的锁位孔。固定组件包括固定螺栓822和固定螺母，固定螺栓822依次穿过通孔821、锁位孔和通孔821，固定螺母设置于固定螺栓822穿出通孔821的一端上，且固定螺母与固定螺栓822螺纹连接。将固定螺栓822与固定螺母锁紧即可固定住内杆81。
53.此外，每根连接轴112上固定有两个环圈9，且两根环圈9之间形成限位槽91。外杆82上端设置有限位件，限位件为限位轮823，限位轮823转动安装在外杆82上，且限位轮823设置有两个，并且两个限位轮823分别位于连接轴112的两侧，且限位轮823的轮面能在限位槽91中滚动。
54.参照图1，水洗箱1上还设置有用于驱动两个安装座2靠近或远离毛刷辊11的驱动
组件，驱动组件设置在水洗箱1上，驱动组件又包括双向螺杆101以及驱动电机102。其中，双向螺杆101转动密封设置在滑移槽13中，且双向螺杆101的长度方向与水洗箱1的长度方向一致。双向螺杆101上设置有两个方向相反的螺纹段，双向螺杆101穿过两个安装座2且与安装座2螺纹连接，且两个安装座2分别位于两个螺纹段上。双向螺杆101一端穿出水洗箱1的侧壁，驱动电机102固定在水洗箱1靠近双向螺杆101穿出水洗箱1一端的侧壁上，且驱动电机102的输出轴与双向螺杆101伸出水洗箱1的一端键连接。
55.本申请实施例的工作原理为：
56.当导带与毛刷辊11之间的距离不同，而需要调节毛刷辊11的高度时，先按压挤压柱62使定位柱51脱离定位孔24，而后竖向移动安装套21，当定位柱51到达下一个定位孔24时，回复弹簧53会将定位柱51推出，使得定位柱51重新卡在定位孔24上，从而实现毛刷辊11位置固定，从而实现高度调节，提高了水洗箱1的适用性。
57.需要拆卸毛刷辊11时，先将内杆81竖向滑移，并通过固定螺栓822和固定螺母固定内杆81，从而实现支撑杆8的长度调节，使得支撑杆8对毛刷辊11进行支撑，之后启动驱动电机102，带动双向螺杆101转动，从而带动两个安装座2相互远离，使得毛刷辊11上的连接轴112从安装套21内的连接套22中脱出，之后毛刷辊11会被支撑在支撑杆8上，之后只需在支撑杆8上取下毛刷辊11即可。
58.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。