技术特征：
1.一种凹版印刷机的冷却装置，包括风冷装置(3)和水冷装置(5)，其特征在于，所述风冷装置(3)和水冷装置(5)依次设置在印刷材料(7)的走膜路径上的烘干箱(2)之后，所述风冷装置(3)包括进风风机(14)、变径连接口(15)、分流板(16)、风冷箱(17)和导流板，所述风冷箱(17)表面均匀开有风孔(22)，内部设置有若干导流板，风冷箱(17)一端与变径连接口(15)焊接密封连接，另一端与安装架(12)焊接连接，所述变径连接口(15)和安装架(12)分别固定在风冷箱(17)两侧的墙板(13)上，固定变径连接口(15)的墙板(13)另一侧固定有进风风机(14)，所述进风风机(14)通过墙板(13)上开有的墙板进风口(23)与变径连接口(15)相通，所述变径连接口(15)内设置有分流板(16)；所述水冷装置(5)包括水冷辊(24)、进水管(27)、水斗(32)、回水管(33)、进水口(34)和进水管支架(35)，所述水冷辊(24)内部中空，左右两端分别密封固定连接有左侧轴(36)和右侧轴(37)，所述右侧轴(37)的另一端可转动的固定在墙板(13)上，所述左侧轴(36)可转动的固定连接另一侧的墙板(13)上，左侧轴(36)中心开有回水孔(31)与水冷辊(24)内部连通，所述左侧轴(36)贯穿墙板(13)连通墙板(13)另一侧的水斗(32)内部并密封，所述水斗(32)一端与墙板(13)密封固定连接，另一端设置有密封的进水管支架(35)，所述进水管支架(35)的另一端设置有进水口(34)，内部固定有与进水口(34)相通的进水管(27)，所述进水管(27)的另一端通过回水孔(31)插入水冷辊(24)内部，并与水冷辊(24)不接触，所述水斗(32)的底部设置有回水管(33)，用于将水斗(32)内的水排出。2.如权利要求1所述的一种凹版印刷机的冷却装置，其特征在于，所述导流板在风冷箱(17)内靠近进风风机(14)的一端依次由低到高均匀排列。3.如权利要求2所述的凹版印刷机的冷却装置，其特征在于，所述导流板高度依次增高10mm。4.如权利要求1所述的凹版印刷机的冷却装置，其特征在于，还包括回头导辊(4)，所述回头导辊(4)位于风冷装置(3)和水冷装置(5)之间，当印刷材料(7)不需要水冷装置(5)冷却时，印刷材料(7)的走膜路径是从烘干箱(2)最后一根导辊(10)出烘干箱出口(9)，再到回头导辊(4)，再到过度导辊(6)。5.如权利要求4所述的凹版印刷机的冷却装置，其特征在于，所述回头导辊(4)与印刷材料(7)的距离为1～5mm，最佳距离位3mm。6.如权利要求1所述的凹版印刷机的冷却装置，其特征在于，所述变径连接口(15)、安装架(12)和进风风机(14)通过螺栓固定在墙板(13)上。7.如权利要求1所述的凹版印刷机的冷却装置，其特征在于，所述右侧轴(37)固定在轴承(26)内，所述轴承(26)安装在墙板(13)上的右侧安装座(25)内，所述左侧轴(36)固定在薄型轴承(28)内，所述薄型轴承(28)安装在墙板(13)上的左侧安装座(29)内。8.如权利要求1所述的凹版印刷机的冷却装置，其特征在于，所述风冷箱(17)吹风面与印刷材料(7)表面的距离为10
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60mm，最佳距离位30mm。
技术总结
本实用新型提供了一种凹版印刷机的冷却装置，包括风冷装置和水冷装置，风冷装置和水冷装置依次设置在印刷材料的走膜路径上的烘干箱之后，风冷装置用于吹出常温风冷却印刷材料，水冷装置通过在水冷辊内部的水循环来冷却印刷材料。本实用新型使用风冷箱对印刷材料进行吹风冷却，风冷箱吹出的常温风对从烘干箱溢出的热风起到一个阻挡的作用，可以有效阻挡烘干箱的热风吹拂到水冷辊，同时优化了水冷装置的内部结构，冷却效果更佳，烘干后的印刷材料得到更稳定的冷却定型，印刷材料的伸缩率更稳定，使印刷品套色质量提高，印刷材料上的印刷油墨不容易反黏到水冷辊上，进一步提高了凹印机的印刷速度。机的印刷速度。机的印刷速度。
技术研发人员：沈伟荣 孙荣毅 吴建军 韩伟平
受保护的技术使用者：上海界龙永发包装印刷有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021/9/7