一种用于生产膜内贴的印刷机的制作方法

本申请涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种用于生产膜内贴的印刷机。

背景技术：

膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，主要在pp、pe、pet等材料上进行印刷加工，再通过传送带进行运输。

现有的公开号为cn110171187a的中国专利公开了一种塑料薄膜印刷机，包括凹印机本体、收卷辊、运送辊、烘干箱和加热器，烘干箱具有回收干燥气体的功能，烘干箱连接有压缩泵，压缩泵连接有高压罐。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述塑料薄膜印刷机虽然能提高能量的利用率，降低整体的能源消耗，但是膜内贴在印刷模切后会被裁切成单张的状态，一张张的膜内贴经传送带进行运输，通常为了保证膜内贴在传送带上的稳定性，会在传送带内装有吸风机，在传送带上开设有吸风孔，通过风的吸力将膜内贴吸附在传送带的表面，但是由于一条传送带的长度不足以对膜内贴进行运输，通常需要将多个传送带对接在一起进行使用，由于风的吸力，会使膜内贴在传送带与传送带的对接位置处，直接吸附到传送带的下方，影响膜内贴在传送带与传送带对接处运输的稳定性。

技术实现要素：

为了提高膜内贴在传送带与传送带之间运输的稳定性，本申请提供一种用于生产膜内贴的印刷机。

本申请提供的一种用于生产膜内贴的印刷机采用如下的技术方案：

一种用于生产膜内贴的印刷机，包括工作台，工作台的一端转动连接有放卷辊，工作台靠近放卷辊的一侧设有多个印刷机体，工作台上设有模切装置，模切装置置于印刷机体远离放卷辊的一侧，工作台上设有多个传送带，传送带置于模切装置远离印刷机体的一侧，传送带上设有支撑架，支撑架上设有吹风装置。

通过采用上述技术方案，工作台起到支撑放卷辊、印刷机体、模切装置和传送带的作用，操作员将需要进行印刷加工处理的膜内贴原料卷安装到放卷辊上，经过放卷辊的放卷，再将膜内贴依次经过多个印刷机体，进而对膜内贴进行印刷加工，将不同的颜色印刷到膜内贴上，然后再将印刷后的膜内贴经过模切装置的模切处理，模切成一张张的形式，然后经由传送带对单张的膜内贴进行运输，支撑架对吹风装置进行支撑，吹风装置向膜内贴的方向进行吹风，将单张的膜内贴抚平在传送带上，提高膜内贴在传送带上运输的稳定性，同时当膜内贴经过传送带与传送带的对接处时，吹风装置不会向传送带与传送带的对接处进行吹风，进而减少了膜内贴落到传送带下方的可能性，使膜内贴能更加顺利的从一个传送带运输到另一个传送带上，具有提高膜内贴在传送带与传送带之间运输稳定性的效果。

可选的，所述吹风装置包括风扇，风扇的两端分别设有连接块，支撑架内开设有两个相互平行的滑槽，两个连接块分别置于滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，风扇启动进而对在传送带上运输的膜内贴进行吹风抚平，同时连接块连接支撑架与风扇，连接块在滑槽内滑动，根据操作员的实际需求，通过连接块在滑槽内的滑动，调节风扇在支撑架上方的位置，进而调节风扇在传送带上方的位置，扩大风扇的适用范围。

可选的，所述支撑架的一侧开设有连通滑槽的锁紧槽，锁紧槽与连接块的滑动方向相互平行，锁紧槽内穿设有锁紧螺栓一，锁紧螺栓一的端部置于连接块内且与连接块螺纹连接，锁紧螺栓一的螺帽处与支撑架抵触。

通过采用上述技术方案，锁紧槽起到避让锁紧螺栓一的作用，操作员滑动连接块调节好风扇的位置后，操作员拧紧锁紧螺栓一，通过锁紧螺栓一与连接块之间的螺纹连接，直至将锁紧螺栓一的螺帽抵触在支撑架上，进而锁紧连接块在支撑架上的位置，提高风扇在支撑架上位置的稳定性。

可选的，所述连接块与风扇的端部相互铰接。

通过采用上述技术方案，操作员转动风扇，通过风扇与连接块之间的铰接，调节风扇吹向传送带的角度，进一步扩大风扇的适用范围。

可选的，所述连接块远离风扇的一侧螺纹连接有锁紧螺栓二，锁紧螺栓二置于滑槽的上方，锁紧螺栓二的端部与风扇的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，当操作员调节好后风扇的角度后，拧紧锁紧螺栓二，将锁紧螺栓二的端部拧紧在风扇的侧壁上，进而锁紧风扇调节后的角度。

可选的，所述连接块与支撑架为可拆式连接。

通过采用上述技术方案，操作员根据实际使用的需求，在支撑架上安装不同数量的风扇，通过连接块与支撑架之间的可拆，进而便于操作员更加省力方便的对风扇进行更换和维护。

可选的，所述支撑架的底端螺纹连接有多个竖直的螺纹杆，螺纹杆远离支撑架的一端转动连接有支撑座。

通过采用上述技术方案，操作员转动螺纹杆，通过螺纹杆与支撑架之间的螺纹连接，进而调节支撑架的整体高度，使风扇距离传送带上运输的膜内贴的距离发生改变，控制风扇吹风的范围大小，支撑座起到提高支撑架在传送带上放置的稳定性的作用。

可选的，所述螺纹杆上固设有转动柄。

通过采用上述技术方案，操作员握住转动柄，转动柄增大了与人手的接触面积，进而提高了便于操作员更加省力的转动螺纹杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作员将需要进行印刷加工处理的膜内贴原料卷安装到放卷辊上，经过放卷辊的放卷，再将膜内贴依次经过多个印刷机体，进而对膜内贴进行印刷加工，将不同的颜色印刷到膜内贴上，然后再将印刷后的膜内贴经过模切装置的模切处理，模切成一张张的形式，然后经由传送带对单张的膜内贴进行运输，吹风装置向膜内贴的方向进行吹风，将单张的膜内贴抚平在传送带上，提高膜内贴在传送带上运输的稳定性，同时当膜内贴经过传送带与传送带的对接处时，吹风装置不会向传送带与传送带的对接处进行吹风，进而减少了膜内贴落到传送带下方的可能性，使膜内贴能更加顺利的从一个传送带运输到另一个传送带上，具有提高膜内贴在传送带与传送带之间运输稳定性的效果；

2.风扇启动进而对在传送带上运输的膜内贴进行吹风抚平，同时连接块连接支撑架与风扇，连接块在滑槽内滑动，根据操作员的实际需求，通过连接块在滑槽内的滑动，调节风扇在支撑架上方的位置，进而调节风扇在传送带上方的位置，扩大风扇的适用范围；

3.操作员转动风扇，通过风扇与连接块之间的铰接，调节风扇吹向传送带的角度，进一步扩大风扇的适用范围。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图。

图2是图1中a的局部放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、放卷辊；3、印刷机体；4、模切装置；41、模切架；42、上模切辊；43、下模切辊；5、传送带；6、支撑架；61、滑槽；62、锁紧槽；63、锁紧螺栓一；64、螺纹杆；65、转动柄；66、支撑座；7、吹风装置；71、风扇；72、连接块；73、锁紧螺栓二。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产膜内贴的印刷机。

参照图1，一种用于生产膜内贴的印刷机，包括工作台1，工作台1的一端转动连接有水平的放卷辊2，工作台1靠近放卷辊2的一侧安装有五个印刷机体3，印刷机体3为现有技术，此处不作详细赘述。操作员将需要进行印刷加工处理的膜内贴原料卷安装到放卷辊2上，经过放卷辊2的放卷，再将膜内贴依次经过五个印刷机体3，对膜内贴进行印刷加工，将不同的颜色印刷到膜内贴上。

参照图1和图2，工作台1上安装有模切装置4，模切装置4置于印刷机体3远离放卷辊2的一侧，模切装置4包括模切架41，模切架41上转动连接有下模切辊43和上模切辊42，上模切辊42与下模切辊43均呈水平状，膜内贴从上模切辊42与下模切辊43之间穿过，经过上模切辊42与下模切辊43之间的相互配合，对印刷后的膜内贴进行模切加工，将膜内贴裁切成一张一张的形式。

参照图1，工作台1上放置有两个传送带5，传送带5置于模切装置4远离印刷机体3的一侧，两个传送带5的端部相互对接在一起，传送带5对单张的膜内贴进行运输。

参照图1，传送带5上安装有支撑架6，支撑架6上安装有吹风装置7，支撑架6对吹风装置7进行支撑，吹风装置7向膜内贴的方向进行吹风，将单张的膜内贴抚平在传送带5上，同时当膜内贴经过传送带5与传送带5的对接处时，吹风装置7不会向传送带5与传送带5的对接处进行吹风，减少了膜内贴落到传送带5下方的可能性，使膜内贴能更加顺利的从一个传送带5运输到另一个传送带5上。

参照图2，支撑架6的底端螺纹连接有四个竖直的螺纹杆64，螺纹杆64远离支撑架6的一端转动连接有支撑座66。操作员转动螺纹杆64，通过螺纹杆64与支撑架6之间的螺纹连接，调节支撑架6的整体高度，使吹风装置7距离传送带5上运输的膜内贴的距离发生改变，控制吹风装置7吹风的范围大小。

参照图2，螺纹杆64上固设有圆形的转动柄65，操作员握住转动柄65，转动柄65增大了与人手的接触面积，进而提高了便于操作员更加省力的转动螺纹杆64。

参照图2，吹风装置7包括风扇71，风扇71的两端分别连接有连接块72，支撑架6内开设有两个相互平行的滑槽61，风扇71置于两个滑槽61之间，两个连接块72分别置于滑槽61内滑动。风扇71启动对在传送带5上运输的膜内贴进行吹风抚平，同时连接块72连接支撑架6与风扇71。根据操作员的实际需求，通过连接块72在滑槽61内的滑动，调节风扇71在支撑架6上方的位置，扩大风扇71的适用范围。

参照图2，支撑架6的一侧开设有连通滑槽61的锁紧槽62，锁紧槽62与连接块72的滑动方向相互平行，锁紧槽62内穿设有锁紧螺栓一63，锁紧螺栓一63的端部置于连接块72内且与连接块72螺纹连接，锁紧螺栓一63的螺帽处与支撑架6抵触。操作员滑动连接块72调节好风扇71的位置后，再拧紧锁紧螺栓一63，通过锁紧螺栓一63与连接块72之间的螺纹连接，直至将锁紧螺栓一63的螺帽抵触在支撑架6上，进而锁紧连接块72在支撑架6上的位置，提高风扇71在支撑架6上位置的稳定性。

参照图2，连接块72与风扇71的端部相互铰接，操作员转动风扇71，通过风扇71与连接块72之间的铰接，调节风扇71吹向传送带5的角度，进一步扩大风扇71的适用范围。

参照图2，连接块72远离风扇71的一侧螺纹连接有锁紧螺栓二73，锁紧螺栓二73置于滑槽61的上方，锁紧螺栓二73的端部贯穿连接块72且与风扇71的侧壁抵触。当操作员调节好后风扇71的角度后，拧紧锁紧螺栓二73，将锁紧螺栓二73的端部拧紧在风扇71的侧壁上，对风扇71调节后的角度进行锁紧固定。

参照图2，连接块72与支撑架6为可拆式连接，操作员将连接块72向上滑动，进而滑出支撑架6，操作员可以在支撑架6上安装不同数量的风扇71，以适应不同的实际需求。通过连接块72与支撑架6之间的可拆，便于操作员更加省力方便的对风扇71进行更换和维护。

本申请实施例一种用于生产膜内贴的印刷机的实施原理为：操作员根据实际的需求，在支撑架6上安装不同数量的吹风装置7，再滑动连接块72进而调节风扇71在支撑架6上的位置，通过锁紧螺栓一63对连接块72的位置进行锁紧，然后再调节风扇71吹风的角度，通过锁紧螺栓二73对风扇71的角度进行锁紧，再转动转动柄65，调节支撑架6的高度，随后再通过放卷辊2的放料，通过印刷机体3的印刷和模切装置4的模切，完成膜内贴的印刷模切加工，最后由传送带5进行运输，通过风扇71的吹风抚平，提高单张膜内贴在运输过程中的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。