一种多组墨盒并列打印的智能印线机的制作方法

文档序号:26657323发布日期:2021-09-15 08:31阅读:95来源:国知局
一种多组墨盒并列打印的智能印线机的制作方法

1.本实用新型涉及的是智能印线设备的设计与生产领域,更具体地说是一种多组墨盒并列打印的智能印线机。


背景技术:

2.中国专利:一种高速喷墨打印的智能标记印线机(授权公告号: cn204160890u),该技术方案公开的标记印线机,先通过定位装置识别打印物料的位置,然后利用多个喷墨打印头一次性地打印出该物料在打印区域同排的喷墨打印点,完成整排的喷墨点打印,再通过y轴方向的移动,完成整个物料的喷墨打印。该方案克服了传统丝网印刷技术存在的技术瓶劲,即提高印刷精度和效率,又进一步地降低印刷成本和操作难度。
3.但是,该现有技术在使用过程中仍然存在不足和缺点,首先,其印刷物在输送装置上输送,在印刷的时候容易因印刷物的平面不平整,而出现打印精度发生偏差;其次,定位装置在采集和定位印刷物料位置的时候,容易因外部光源受限,而现出采集的数据不准确。


技术实现要素:

4.本实用新型公开的是一种多组墨盒并列打印的智能印线机,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
5.本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种多组墨盒并列打印的智能印线机,包括机台,所述机台上配合装设有输送装置,所述机台上设置有一工作印线区和一控制台,所述控制台上装设有控制组件,所述输送装置输送通过所述工作印线区,该工作印线区上方配合装设有用于输送装置上物料位置采集和定位的定位装置,该工作印线区上配合设置有印线组件、移动安装架、驱动电机和物料固定框,所述物料固定框用于将输送装置上的印刷物料进行固定压设,所述印线组件由若干个并列设置的打印墨盒组成,每个打印墨盒之间的间隔距离相同,所述驱动电机与所述移动安装架相驱动连接,所述移动安装架可沿y轴方向移动设置,且该移动安装架横向架设在所述输送装置上方,所述移动安装架上配合装设有一安装台,所述安装台可沿x轴方向移动设置,所述印线组件配合装设在所述安装台上;所述控制组件分别与所述定位装置、印线组件、移动安装架、驱动电机以及安装台相控制连接设置。
7.更进一步,所述定位装置包括定位安装罩、辅助灯体以及定位摄像头,该定位安装罩配合罩设在所述工作印线区上方,所述辅助灯体配合装设在所述定位安装罩的内侧壁上,所述定位摄像头配合安装在所述定位安装罩的上方中部,所述辅助灯体与定位摄像头分别与所述控制组件相连接。
8.更进一步,所述定位安装罩包括左侧壁、右侧壁和上顶壁,所述左、右侧壁和上顶壁的内侧分别设置有若干个灯框安装位,所述辅助灯体配合装设在所述灯框安装位上。
9.更进一步,所述定位摄像头为高精度工业视频摄像头。
10.更进一步,所述物料固定框包括安装框体和升降气缸体,所述安装框体配合装设
在所述升降气缸体上,该升降气缸体驱动所述安装框体沿上、下方向移动设置,所述安装框体上配合装设有用于压设印刷物料的压网体,所述升降气缸体与所述控制组件相连接。
11.更进一步,所述升降气缸体有四个,分别两两对称装设在输送装置的左、右两对应侧边。
12.更进一步,所述驱动电机为伺服驱动电机。
13.更进一步,所述输送装置包括上层输送台、下层输送台和放料板,该上、下层输送台呈相互错开式的往复输送状态,两者分别位于收放料处与工作印线区的下方,所述放料板分别配合活动放置在所述上层输送台和下层输送台上。
14.更进一步,所述上层输送台包括上层输送轨、上层放置架和第一驱动电机,所述上层放置架滑动装设在该上层输送轨上,所述第一驱动电机与所述上层放置架相驱动连接设置,所述放料板配合活动放置在所述上层放置架上。
15.更进一步,所述下层输送台包括下层输送轨、下层放置架、第二驱动电机以及下层升降台,所述下层放置架配合滑动装设在所述下层输送轨上,所述第二驱动电机与所述下层放置架相驱动连接设置,所述放料板配合活动放置在所述下层放置架上,所述下层升降台位于所述工作印线区的下方,该下层升降台可推送所述下层放置架上的放料板向上移动至该上层放置架的水平位置。
16.通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
17.1、本实用新型通过物料固定框,可以将输送到印线工作区的印刷物进行有效地压设固定,然后进行喷墨打印处理,完成对印刷物料的精准打印,提高了印线打印精度和工作效率。
18.2、本实用新型通过设置定位安装罩,不仅可以更好地对定位摄像头进行安装设置,而且可以通过在该定位安装罩上设置辅助灯体,配合定位摄像头进行定位数据采集,提高数据的精准度。
19.3、本实用新型通过设置上、下层往复来回运送的输送装置,可以进一步地提高输送效率,同时减少设置所占用的位置空间,进一步地节省人工成本,提高设备的实用性。
附图说明
20.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
21.图2是本实用新型物料固定框的结构示意图。
22.图3是本实用新型定位安装罩的结构示意图。
23.图4是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
24.下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
25.如图1至图3所示,一种多组墨盒并列打印的智能印线机,包括机台1,所述机台1上配合装设有输送装置2,所述机台1上设置有一工作印线区3和一控制台4,所述控制台4上装设有控制组件,所述输送装置2输送通过所述工作印线区3,该工作印线区3上方配合装设有用于输送装置上物料位置采集和定位的定位装置5,该工作印线区3上配合设置有印线组件6、移动安装架7、驱动电机(由于视角原因,图中未画出)和物料固定框9,所述物料固定框9
用于将输送装置2上的印刷物料进行固定压设,所述印线组件6由若干个并列设置的打印墨盒组成,每个打印墨盒之间的间隔距离相同,所述驱动电机与所述移动安装架7相驱动连接,所述移动安装架7可沿y轴方向移动设置,且该移动安装架7横向架设在所述输送装置2上方,所述移动安装架7上配合装设有一安装台10,所述安装台10可沿x轴方向移动设置,所述印线组件6配合装设在所述安装台10上;所述控制组件分别与所述定位装置5、印线组件6、移动安装架7、驱动电机以及安装台10相控制连接设置。
26.更进一步,所述定位装置5包括定位安装罩51、辅助灯体52以及定位摄像头53,该定位安装罩51配合罩设在所述工作印线区3上方,所述辅助灯体52 配合装设在所述定位安装罩51的内侧壁上,所述定位摄像头53配合安装在所述定位安装罩51的上方中部,所述辅助灯体52与定位摄像头53分别与所述控制组件相连接。
27.更进一步,所述定位安装罩51包括左侧壁511、右侧壁512和上顶壁513,所述左、右侧壁(511、512)和上顶壁513的内侧分别设置有若干个灯框安装位,所述辅助灯体52配合装设在所述灯框安装位上。
28.更进一步,所述定位摄像头53为高精度工业视频摄像头。
29.更进一步,所述物料固定框9包括安装框体91和升降气缸体92,所述安装框体91配合装设在所述升降气缸体92上,该升降气缸体92驱动所述安装框体 91沿上、下方向移动设置,所述安装框体91上配合装设有用于压设印刷物料的压网体93,所述升降气缸体92与所述控制组件相连接。
30.更进一步,所述升降气缸体92有四个,分别两两对称装设在输送装置2的左、右两对应侧边。
31.更进一步,所述驱动电机为伺服驱动电机。
32.更进一步,所述输送装置2包括上层输送台21、下层输送台22和放料板 23,该上、下层输送台(21、22)呈相互错开式的往复输送状态,两者分别位于收放料处与工作印线区3的下方,所述放料板23分别配合活动放置在所述上层输送台21和下层输送台22上。
33.更进一步,所述上层输送台21包括上层输送轨211、上层放置架212和第一驱动电机(由于视角原因,图中未画出),所述上层放置架212滑动装设在该上层输送轨211上,所述第一驱动电机与所述上层放置架212相驱动连接设置,所述放料板23配合活动放置在所述上层放置架212上。
34.更进一步,所述下层输送台22包括下层输送轨221、下层放置架222、第二驱动电机(由于视角原因,图中未画出)以及下层升降台223,所述下层放置架222配合滑动装设在所述下层输送轨221上,所述第二驱动电机与所述下层放置架222相驱动连接设置,所述放料板23配合活动放置在所述下层放置架222 上,所述下层升降台223位于所述工作印线区3的下方,该下层升降台223可推送所述下层放置架222上的放料板23向上移动至该上层放置架212的水平位置。
35.本实用新型的使用过程:
36.印刷物料放置于输送装置上,经过输送到达工作印线区,然后物料固定框在升降气缸体的驱动下,向下压设,物料固定框上的压网体将该印刷物料进行压设固定,然后定位摄像头采集到该印刷物料的位置及形状,并将该位置信息传输到控制组件,控制组件再将所要印刷的图案或形状的图形数据与该印刷物料的位置数据进行相匹配,并产生印刷控制
指令数据,该控制组件根据该控制指令数据控制印线组件完成对印刷物料的喷墨打印印线操作,当完成印线操作后,印线组件回归原位,物料固定框向上升起,输送装置继续向上输送,将印刷好的印刷物料输送出工作印线区,完成印线操作。
37.通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
38.1、本实用新型通过物料固定框,可以将输送到印线工作区的印刷物进行有效地压设固定,然后进行喷墨打印处理,完成对印刷物料的精准打印,提高了印线打印精度和工作效率。
39.2、本实用新型通过设置定位安装罩,不仅可以更好地对定位摄像头进行安装设置,而且可以通过在该定位安装罩上设置辅助灯体,配合定位摄像头进行定位数据采集,提高数据的精准度。
40.3、本实用新型通过设置上、下层往复来回运送的输送装置,可以进一步地提高输送效率,同时减少设置所占用的位置空间,进一步地节省人工成本,提高设备的实用性。
41.上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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