纸张印刷品的均匀覆膜机的制作方法

1.本技术涉及纸制品印刷领域，尤其是涉及一种纸张印刷品的均匀覆膜机。


背景技术：

2.目前纸张印刷品的覆膜，是印后加工过程中的工序之一。指的是纸张经过印刷后与涂有粘合剂的塑料薄膜经过橡皮滚筒和电热滚筒的加压粘合到一起，形成纸塑合一的产品。
3.授权公告号为cn204955704u的中国公告使用公开了一种印刷用覆膜机，包括上料工位、覆膜工位和复卷工位，印刷成卷的纸张印刷品经过在上料工位进行进纸，然后在覆膜工位对印刷品进行覆膜，在纸张覆膜机对纸张进行覆膜时，需要先将粘合剂均匀涂抹在塑料薄膜上，将涂抹有粘合剂的薄膜进行烘干后，塑料薄膜与纸张印刷品进行预热并粘合，覆膜完成的纸张印刷品在复卷工位进行收集。
4.针对上述相关技术方案，发明人发现：在覆膜时需要对塑料薄膜以及纸张进行预热并粘合，当印刷用覆膜机长时间工作时，预热位置很容易温度过高，纸张和塑料薄膜都属于易燃品具有很大的安全隐患。


技术实现要素：

5.为了降低覆膜机在工作过程中的安全隐患，本技术提供一种纸张印刷品的均匀覆膜机。
6.本技术提供的一种纸张印刷品的均匀覆膜机采用如下的技术方案：
7.一种纸张印刷品的均匀覆膜机，包括上料工位、覆膜工位和复卷工位，覆膜工位包括预热辊轮和压紧辊轮，在预热辊轮上方设置有降温灭火装置，降温灭火装置包括气泵和二氧化碳灭火器，气泵上连接有第一软管，二氧化碳灭火器上连接有第二软管，第一软管与第二软管的出气端朝向预热辊轮和压紧辊轮，降温灭火装置还包括用于控制第一软管或第二软管通断的控制系统。
8.通过采用上述技术方案，将印刷好的纸张进行覆膜时，由于纸张和塑料薄膜需要进行预热，当覆膜机长时间工作时会导致预热辊轮温度升高，使纸张和塑料薄膜被氧化，在预热辊轮上设置有降温灭火装置，当覆膜机预热辊轮位置的纸张和塑料薄膜由于高温而发生氧化或者燃烧时，气泵和二氧化碳灭火器能够对被氧化的纸张和塑料薄膜进行降温或者灭火，提高使用安全性。
9.优选的，控制系统包括设置在与第一软管上用于对第一软管的通断进行控制的第一控制阀，预热辊轮和压紧辊轮的上方设置有烟雾传感器，烟雾传感器以及第一控制阀同时耦接有单片机。
10.通过采用上述技术方案，由于预热辊轮工作时会进行加温，因此预热辊轮长时间工作时，预热辊轮的温度会持续升温，当纸张受到过高的温度时将会先被氧化产生烟雾并且纸张变黄，此时烟雾传感器会接收信号，将信号传给单片机，单片机经处理后传输信号给
第一控制阀，气泵通过第一软管向预热辊轮进行吹气，空气的加速流动会带走预热辊轮上的热量使预热辊轮达到降温的目的。
11.优选的，控制系统还包括设置在与第二软管上用于对第二软管的通断进行控制的第二控制阀，预热辊轮和压紧辊轮的上方还设置有光敏传感器，光敏传感器与第二控制阀同时与单片机相耦接。
12.通过采用上述技术方案，当预热辊轮对纸张和塑料薄膜进行，当预热辊轮温度持续上升致使纸张氧化并且燃烧，纸张和塑料薄膜燃烧会伴随有火焰，火焰带有亮光会触发光敏传感器，光敏传感器接收到信号传给单片机，单片机在同时接收到烟雾传感器与光敏传感器的信号之后，会传输信号给第二控制阀使二氧化碳灭火器能够对预热辊轮进行灭火。
13.优选的，复卷工位包括复卷辊轮和预紧辊轮，预紧辊轮设置在复卷辊轮远靠近覆膜工位的一侧，在预紧辊轮上设置有降温装置。
14.通过采用上述技术方案，在当纸张进过预热辊轮和压紧辊轮的覆膜之后，纸张将会变得和预热辊轮温度相差不大，当工作工人对纸张进行收集时会烫伤工作人员，因此在滚轮的预紧装置上设置降温装置，对复卷辊轮即将进行复卷的纸张进行降温。
15.优选的，降温装置包括基板和吹风孔，吹风孔设置在机架靠近预紧辊轮的一侧，吹风孔沿预紧辊轮轴线均匀设置有多个。
16.通过采用上述技术方案，降温装置采用风冷，使用气泵吹风带动空气流动，使流动的空气带走纸张上的热量来达到降温的效果。
17.优选的，吹风孔与气泵通过第三软管相连接，在第三软管与吹风孔连接处设置有空气滤芯。
18.通过采用上述技术方案，因为吹风孔需要一直对纸张进行降温，所以需要持续形鼓风，持续性进行吹风时空气中会掺杂一些尘土和杂质，这些杂质会影响塑料薄膜和纸张的粘合，使纸张与塑料薄膜之间掺有杂质，因此需要设置空气滤芯对空气进行过滤。
19.优选的，预紧辊轮的两端设置有预紧弹簧，预紧弹簧上端与预紧辊轮转动连接，另一端与基座固定连接。
20.通过采用上述技术方案，当复卷辊轮对纸张进行复卷时，复卷辊轮的复卷直径在逐步变大，对纸的拉紧力也越来越大，会增大纸张被拉断的可能性，在预紧辊轮下方设置有预紧弹簧，在复卷辊轮的复卷直径变大之后，复卷辊轮上纸张所受的拉力变大之后，预紧弹簧会被压缩减低纸张上的拉力变化。
21.优选的，在预紧辊轮的两端设置有能够供预紧辊轮进行转动的连接环，连接环的下方与预紧弹簧远离机架的一端固定连接。
22.通过采用上述技术方案，预紧辊轮的两端设置有连接环，预紧辊轮能够在连接环内部转动，连接环下方与预紧弹簧的远离机架的一端固定连接，通过连接环使预紧辊轮能够转动的同时，预紧弹簧能够向预紧辊轮提供预紧力。
23.综上所述，本技术具有以下技术效果：
24.1.通过设置了烟雾传感器和气泵，当纸张在持续升高的温度中被氧化之后，气泵对纸张进行吹风降低纸张的温度，不仅对纸张损害小并且不会过度印象预热辊轮的工作；
25.2.通过设置了空气滤芯，在气泵对覆膜之后的纸张进行吹风降温时，空气滤芯会
过滤空气中的尘土和杂质，降低了空气中尘土和杂质对覆膜的影响。
附图说明
26.图1是本技术实施例中覆膜机的整体结构图；
27.图2是本技术实施例中覆膜机的降温灭火装置结构图；
28.图3是本技术实施例中覆膜机的降温灭火装置的另一视角图。
29.图中，1、上料工位；2、覆膜工位；21、预热辊轮；22、压紧辊轮；23、降温灭火装置；231、基座；232、气泵；233、吹气孔；234、灭火孔；235、二氧化碳灭火器；236、第一软管；237、第二软管；24、控制系统；241、烟雾传感器；242、光敏传感器；243、第一控制阀；244、第二控制阀；245、单片机；3、复卷工位；31、复卷辊轮；32、预紧辊轮；33、预紧弹簧；34、降温装置；341、吹风孔；342、空气滤芯；343、第三软管；344、基板；35、连接环。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术提供了一种纸张印刷品的均匀覆膜机，包括上料工位1、覆膜工位2和复卷工位3，上料工位1对纸张进行上料，将纸张按照一定速度输送给覆膜工位2，在覆膜工位2对纸张进行覆膜处理，覆膜处理之后的纸张将会在复卷工位3进行收集，在复卷工位3收集的覆膜纸张会留存备用。
32.参照图2和图3，覆膜工位2包括预热辊轮21和压紧辊轮22，预热辊轮21与压紧辊轮22均设置在覆膜机的机架上，预热辊轮21设置在压紧辊轮22靠近上料工位1的一侧，在预热辊轮21上方设置有降温灭火装置23，当预热辊轮21工作时间过长，温度持续升高，而纸张和塑料薄膜属于易燃物品，很容易发生火灾安全性能低，当预热辊轮21温度过高时，降温灭火装置23能够及时对预热辊轮21进行降温或者灭火，降低火灾发生的可能性。
33.参照图2和图3，降温灭火装置23包括基座231，基座231设置在覆膜机机架的上方，并且位于预热辊轮21的正上方，在基座231上均匀开设有多个吹气孔233，多个吹气孔233排列方向与预热辊轮21的轴线方向相平行，在基座231的一侧设置有气泵232，吹气孔233内部连接有第一软管236，第一软管236的另一端与气泵232相连接，在第一软管236上设置有能够控制第一软管236通断的控制系统，控制系统包括设置在第一软管236上的第一控制阀243，第一控制阀243耦接有烟雾传感器241，烟雾传感器241设置在基座231上靠近预热辊轮21的侧面的中间位置，烟雾传感器241耦接有单片机245，单片机245还与第一控制阀243相耦接，当预热辊轮21上的纸张被氧化并产生烟雾时，烟雾传感器241接收到信号，并且将接受到的信号传给单片机245，单片机245将信号进行处理之后对第一控制阀243进行控制，使第一控制阀243开启，气泵232通过第一软管236将空气向吹气孔233进行鼓风吹气，加速预热辊轮21处的空气流动，将预热辊轮21的热量散发到空气中，使预热辊轮21进行降温。
34.参照图2和图3，控制系统还包括光敏传感器242与第二控制阀244，光敏传感器242设置在基座231靠近预热辊轮21一侧的中间位置，在基座231上开设有多个灭火孔234，灭火孔234均匀设置在相邻两个吹气孔233之间，在基座231的另一侧设置有二氧化碳灭火器235，二氧化碳灭火器235连接有带第二控制阀244的第二软管237，第二软管237延伸到灭火孔234内部，第二软管237固定在灭火孔234内部，光敏传感器242与第二控制阀244均与单片
机245耦接，当预热辊轮21上的纸张被氧化并且燃烧之后，燃烧的纸张会产生火焰和光亮，光敏传感器242接受到信号，之后将接收到的信号传给单片机245，当单片机245同时接收到烟雾传感器241与光敏传感器242的信号之后，单片机245会将处理之后的信号传给第二控制阀244，二氧化碳灭火器235将会开启并且进行灭火。
35.参照图2和图3，复卷工位3包括预紧辊轮32和复卷辊轮31，覆膜之后的纸张会在复卷辊轮31上进行复卷收集，预紧辊轮32设置在复卷辊轮31靠近压紧辊轮22的一侧，预紧辊轮32对纸张进行预紧作用之后，再在复卷辊轮31上进行复卷会使得张更加整齐，方便纸张收集，并且纸张在复卷辊轮31上复卷收集时随着纸张的复卷，复卷辊轮31的复卷直径也会随之变大，预紧辊轮32能够调节复卷辊轮31与压紧辊轮22之间纸张的前进路程，进而使复卷辊轮31能够使纸张匀速复卷。
36.参照图2和图3，预紧辊轮32的两端均设置有预紧弹簧33，预紧弹簧33的一端与预紧辊轮32转动连接，在预紧辊轮32的两端设置有连接环35，预紧辊轮32能够在两个连接环35内部转动，连接环35与覆膜机的机架移动连接，连接环35与预紧弹簧33的固定连接，预紧弹簧33另一端与覆膜机的机架固定连接，当预紧辊轮32不工作时，预紧弹簧33与预紧辊轮32在重力下处于平衡状态，当纸张在预紧辊轮32上方通过时，纸张会压紧预紧辊轮32使预紧弹簧33处于被压缩的状态，当复卷辊轮31的复卷直径变大之后，会进一步使预紧弹簧33进行压缩，使纸张的前进路程缩短，来使复卷辊轮31与压紧辊轮22之间纸张的拉力减少，从而控制纸张的复卷速度。
37.参照图2和图3，在预紧辊轮32上放设置有降温装置34，纸张经过预热辊轮21和压紧辊轮22之后，纸张的温度与预热辊轮21温度相等，当工作人员对纸张进行搬运时，很容易使工作人员受到伤害，因此在预紧辊轮32处设置有降温装置34，使纸张经过降温之后再进行复卷收集，大大提高了工作安全性。
38.参照图2和图3，降温装置34包括基板344，在基板344上均匀开设有多个吹风孔341，多个吹风孔341的排布方向与预紧辊轮32的轴线平行，吹风孔341通过第三软管343与气泵232相连接，当开启覆膜机进行工作时，气泵232也同时开启，气泵232将通过吹风孔341持续向经过预紧辊轮32的纸张进行吹风降温，在吹风孔341与第三软管343相连接处设置有空气滤芯342，气泵232持续性吹风会将空气中的杂质或尘土带入到覆膜机内部，影响纸张的覆膜质量，因此持续吹动的空气先经过空气滤芯342的过滤之后再进行使用。
39.综上所述，本技术的使用过程为：当使用覆膜机时，先将需要覆膜的印刷品和塑料薄膜放置在上料工位1上，覆膜机会先对塑料薄膜进行喷刷粘合剂并烘干，然后在预热辊轮21对塑料薄膜和印刷品进行预热，增加塑料薄膜上的粘合剂的粘性，而后被压紧辊轮22进行覆合，印刷品与纸张完成覆合，当纸张在预热辊轮21处因为高温而氧化产生烟雾时，烟雾传感器421接收到信号，会进行喷气降温处理，当纸张因意外燃烧时光敏传感器242接收信号，使二氧化碳灭火器237进行灭火，当纸张覆膜完成之后，会在预紧辊轮32处进行降温后再进行复卷。
40.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。