一种基于定位标识的无网结网版及其制造工艺的制作方法

本发明涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种基于定位标识的无网结网版及其制造工艺。

背景技术：

无网结网版因线条透墨处无网结，能够实现更精细线条的印刷，在太阳能电池栅线印刷中被越来的越多的用户采用。传统无网结网版的制作工艺为，首先网版张网后，进行静置释放内应力；然后依据既定的栅线排列间距，采用测绘/al设备测量出网纱的位置，调整栅线的位置和直线度，将栅线排列到相邻网纱之间的位置，然后根据重新排列的栅线位置和形状输出光绘菲林；然后已测量的张网网版进行涂布感光胶，静置；最后将输出菲林与对应张网网版进行比对，将栅线线条置于网纱之间进行曝光、显影，最终制得无网结网版。

采用该方法制作无网结网版，涉及菲林输出环节，和菲林与网版手工对位环节，效率和良率不高。每块无网结网版都需对应输出一张光绘菲林，光绘菲林在制作使用过程中易产生尺寸形变，导致栅线线条不能卡在相邻网纱之间，为保证网版的制作良率和时效性，经常一张网版对应多张光绘菲林。

基于上述情况，本发明提出了一种基于定位标识的无网结网版及其制造工艺，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于定位标识的无网结网版及其制造工艺。本发明的基于定位标识的无网结网版及其制造工艺使用方便，通过在网版上设置定位标识，以定位标识为坐标，在影像测绘/al检测设备上测量出网纱的位置，根据网纱的位置排列出需印刷的图形，然后图形直接输入激光设备/cts制版设备中，通过网版上定位对位标识找到印刷图形在网版上的起始位置，然后采用激光镭射或cts曝光制备要印刷的图形；大大缩减了制版流程，提高无网结网版的制版良率、效率和质量稳定性，适合无网结网版的大批量生产。

本发明通过下述技术方案实现：

一种基于定位标识的无网结网版，包括依次设置的第一网布和第二网布，所述第二网布周边设有网框；

所述第一网布上设有线条印刷区，所述第二网布上贴设有若干个定位标识。

本发明的目的在于提供一种基于定位标识的无网结网版及其制造工艺。本发明的基于定位标识的无网结网版及其制造工艺使用方便，通过在网版上设置定位标识，以定位标识为坐标，在影像测绘/al检测设备上测量出网纱的位置，根据网纱的位置排列出需印刷的图形，然后图形直接输入激光设备/cts制版设备中，通过网版上定位对位标识找到印刷图形在网版上的起始位置，然后采用激光镭射或cts曝光制备要印刷的图形；大大缩减了制版流程，提高无网结网版的制版良率、效率和质量稳定性，适合无网结网版的大批量生产。

优选的，所述第一网布为不锈钢丝网、电铸网或聚酯网布中的一种，第二网布为不锈钢丝网布、聚酯网布或尼龙网布中的一种。

优选的，所述第一网布为不锈钢丝网布，第二网布为聚酯网布。

优选的，所述定位标识的数量为3～4个，且其形状为圆形或其他多边形。

优选的，所述第一网布的张力为10～30n。

根据本发明的另一方面，提供了一种基于定位标识的无网结网版的制造工艺，包括以下步骤：

步骤s1：将第一网布复合在第二网布上，然后拉伸到一定张力后固定在网框上，形成网版。

步骤s2：在网版图形制备区域外贴定位标识，再将网版放入恒温恒湿环境中静置稳定。

步骤s3：将稳定后的网版放入影像测绘设备或al检测设备上，以定位标识为起始位置，测量第一网布上待制备图形区域的网纱位置。

步骤s4：根据待制备的图形与网纱位置比对，调整图形线条位置，将图形线条置于相邻网纱之间。

步骤s5：在网版上涂布感光胶或贴合高分子膜材，将具备定位标识坐标的图形输入激光镭射设备，通过激光设备上的定位摄像头捕捉到网版的定位标识，找到图形在网纱上的起始位置，然后激光镭射气化印刷图形区域的感光胶或者高分子膜材，制备出无网结网版；

或者在网版上涂布光刻胶，将具备定位标识坐标的图形输入cts制版系统，通过cts制版设备上的定位摄像头捕捉到网版的定位标识，找到图形在网纱上的起始位置，进行自动曝光，然后显影，制备出无网结网版。

优选的，所述步骤s2中恒温恒湿环境的温度为23±2℃，湿度为45±5％。

优选的，所述步骤s2中的静置时长为24～48h。

优选的，所述网纱位置大于待制备的图形尺寸。

优选的，所述感光胶、高分子膜材和光刻胶的厚度为5-30μm。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明的基于定位标识的无网结网版及其制造工艺使用方便，通过在网版上设置定位标识，以定位标识为坐标，在影像测绘/al检测设备上测量出网纱的位置，根据网纱的位置排列出需印刷的图形，然后图形直接输入激光设备/cts制版设备中，通过网版上定位对位标识找到印刷图形在网版上的起始位置，然后采用激光镭射或cts曝光制备要印刷的图形；大大缩减了制版流程，提高无网结网版的制版良率、效率和质量稳定性，适合无网结网版的大批量生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1所示，一种基于定位标识的无网结网版，包括依次设置的第一网布1和第二网布2，所述第二网布2周边设有网框3；

所述第一网布1上设有线条印刷区11，所述第二网布2上贴设有若干个定位标识21。

根据本发明的另一方面，提供了一种基于定位标识的无网结网版的制造工艺，包括以下步骤：

步骤s1：将第一网布1复合在第二网布2上，然后拉伸到一定张力后固定在网框3上，形成网版。

步骤s2：在网版图形制备区域外贴定位标识21，再将网版放入恒温恒湿环境中静置稳定。

步骤s3：将稳定后的网版放入影像测绘设备或al检测设备上，以定位标识21为起始位置，测量第一网布1上待制备图形区域的网纱位置。

步骤s4：根据待制备的图形与网纱位置比对，调整图形线条位置，将图形线条置于相邻网纱之间。

步骤s5：在网版上涂布感光胶或贴合高分子膜材，将具备定位标识21坐标的图形输入激光镭射设备，通过激光设备上的定位摄像头捕捉到网版的定位标识21，找到图形在网纱上的起始位置，然后激光镭射气化印刷图形区域的感光胶或者高分子膜材，制备出无网结网版；

或者在网版上涂布光刻胶，将具备定位标识21坐标的图形输入cts制版系统，通过cts制版设备上的定位摄像头捕捉到网版的定位标识21，找到图形在网纱上的起始位置，进行自动曝光，然后显影，制备出无网结网版。

实施例2：

如图1所示，一种基于定位标识的无网结网版，包括依次设置的第一网布1和第二网布2，所述第二网布2周边设有网框3；

所述第一网布1上设有线条印刷区11，所述第二网布2上贴设有若干个定位标识21。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一网布1为不锈钢丝网、电铸网或聚酯网布中的一种，所述第二网布2为不锈钢丝网布、聚酯网布或尼龙网布中的一种。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一网布1为不锈钢丝网布，所述第二网布2为聚酯网布。

进一步地，在另一个实施例中，所述定位标识21的数量为3～4个，且其形状为圆形或其他多边形。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一网布1的张力为10～30n。

根据本发明的另一方面，提供了一种基于定位标识的无网结网版的制造工艺，包括以下步骤：

步骤s1：将第一网布1复合在第二网布2上，然后拉伸到一定张力后固定在网框3上，形成网版。

步骤s2：在网版图形制备区域外贴定位标识21，再将网版放入恒温恒湿环境中静置稳定。

步骤s3：将稳定后的网版放入影像测绘设备或al检测设备上，以定位标识21为起始位置，测量第一网布1上待制备图形区域的网纱位置。

步骤s4：根据待制备的图形与网纱位置比对，调整图形线条位置，将图形线条置于相邻网纱之间。

步骤s5：在网版上涂布感光胶或贴合高分子膜材，将具备定位标识21坐标的图形输入激光镭射设备，通过激光设备上的定位摄像头捕捉到网版的定位标识21，找到图形在网纱上的起始位置，然后激光镭射气化印刷图形区域的感光胶或者高分子膜材，制备出无网结网版；

或者在网版上涂布光刻胶，将具备定位标识21坐标的图形输入cts制版系统，通过cts制版设备上的定位摄像头捕捉到网版的定位标识21，找到图形在网纱上的起始位置，进行自动曝光，然后显影，制备出无网结网版。

进一步地，在另一个实施例中，所述步骤s2中恒温恒湿环境的温度为23±2℃，湿度为45±5％。

进一步地，在另一个实施例中，所述步骤s2中的静置时长为24～48h。

采用以上数据，可以使得本发明的网版稳定效果达到最佳。

进一步地，在另一个实施例中，所述网纱位置大于待制备的图形尺寸。

由于以上结构，可以根据待制备的图形线条间距、数量确定测量位置。

进一步地，在另一个实施例中，所述感光胶、高分子膜材和光刻胶的厚度为5-30μm。

感光胶、高分子膜材和光刻胶的厚度可以依据印刷图形需求制定，使得本发明的应用范围更广，更方便。

依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的基于定位标识的无网结网版及其制造工艺，并且能够产生本发明所记载的积极效果。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。