一种新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机的制作方法

本发明涉及图形图像输出设备技术领域，具体为一种新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机。

背景技术：

打印机是计算机图形图像输出设备的一种，打印机基本工作原理都是先产生小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上，墨滴越小，打印的图片越清晰，传统的打印机在打印时，利用滚筒滚动，需要将纸张送输入到打印机的内部进行打印，由于纸张的大小与厚度不同，所以滚筒之间的间距以及打印时间需要调节，传统的打印机不具备这种功能，导致在打印机的内部出现卡纸或打印不清晰的状况，并且由于墨滴的飞溅，导致在打印机的内壁布满墨灰，从而影响打印机的工作效率。

为解决上述问题，发明者提供了一种新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机，通过调速杆滑动改变变阻器的阻值，从而使电磁铁内部的电流发生变化，通过电磁铁与磁极的配合使用，带动齿轮进行转动，通过齿轮带动齿杆移动，从而使滚筒之间的间距增大，达到了自动调节滚筒间距的效果，通过滚筒的移动带动伸缩杆压缩，从而使吸粉器在机体外壳内壁上移动，达到了清理墨灰的效果。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机，包括机体外壳，所述机体外壳的内部转动连接有滚筒，所述机体外壳的内部固定安装有变阻器，所述变阻器远离机体外壳的一端滑动连接有调速杆，所述变阻器的外围固定连接有导线，所述机体外壳的内部固定安装有电磁铁，所述机体外壳的内部弹性连接有磁极，所述磁极靠近机体外壳内壁的一端固定连接有弹簧杆，所述磁极远离弹簧杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离磁极的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外围啮合有齿杆，所述齿杆远离齿轮的一端固定连接有导杆，所述导杆靠近滚筒的一端固定连接有衔接块，所述衔接块靠近机体外壳内壁的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的外围固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外围固定连接有移动块，所述移动块的两侧转动连接有拉伸杆，所述拉伸杆远离移动块的一端固定连接有吸粉器。

优选的，所述滚筒对称分布在机体外壳的内部，所述变阻器的数量有四个，通过滚筒在机体外壳内部进行转动，从而使纸张送入到打印机的内部，然后进行打印。

优选的，所述调速杆与变阻器的数量相同，且调速杆远离变阻器的一端滑动连接在机体外壳的外围，通过调速杆的移动，改变变阻器的阻值，从而使改变滚筒的转动速度。

优选的，所述导线远离变阻器的一端分别固定连接有电磁铁与衔接块，通过变阻器内部阻值的变化，从而改变电磁铁内部的电流，使电磁铁产生的磁性发生变化。

优选的，所述磁极与电磁铁的数量相同，且磁极与电磁铁处于同一平面内，通过电磁铁的磁性发生变化，从而带动电磁铁底部的磁极进行移动。

优选的，所述弹簧杆远离磁极的一端固定连接在机体外壳的内壁上，通过弹簧杆的作用，当不要改变间距时，磁极回到原先的位置，以便下次继续与电磁铁产生配合作用。

优选的，所述齿轮与齿杆的数量相同，所述滚筒转动连接在衔接块的内部，通过齿轮的转动带动齿杆进行移动，从而使齿杆带动滚筒进行移动。

本发明提供了一种新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机。具备以下有益效果：

1、该新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机，通过调速杆在机体外壳外围进行移动，从而改变机体外壳内部变阻器的阻值，通过变阻器与导线的配合使用，从而使衔接块内部的电流增大，通过衔接块使滚筒的转速增大，当滚筒的转速增大时，电磁铁内部的电流增大，从而使电磁铁产生的磁性增强，通过电磁铁与磁极的配合使用，带动磁极外围的转动杆进行转动，通过转动杆的转动带动齿轮进行旋转，通过齿轮与齿杆的配合使用，带动导杆进行移动，通过导杆的移动带动衔接块进行移动，由于滚筒转动连接在衔接块的内部，从而使滚筒之间的间距增大，达到了自动调节间距的效果。

2、该新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机，通过机体外壳内部衔接块的移动，带动其外围的传动杆进行移动，通过传动杆的移动带动伸缩杆进行移动，从而使伸缩杆压缩，通过伸缩杆的压缩带动移动块进行移动，通过移动块的移动带动拉伸杆进行移动，从而使拉伸杆带动吸粉器在机体外壳的内壁上进行移动，达到了自动清理墨灰的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构的剖视图；

图2为本发明传动杆、伸缩杆与吸粉器的结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构的放大图；

图4为本发明图1中b处结构的放大图；

图5为本发明图1中c处结构的放大图。

图中：1、机体外壳；2、滚筒；3、变阻器；4、调速杆；5、导线；6、电磁铁；7、磁极；8、弹簧杆；9、转动杆；10、齿轮；11、齿杆；12、导杆；13、衔接块；14、传动杆；15、伸缩杆；16、移动块；17、拉伸杆；18、吸粉器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机的实施例如下：

请参阅图1-5，一种新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机，包括机体外壳1，机体外壳1的内部转动连接有滚筒2，机体外壳1的内部固定安装有变阻器3，滚筒2对称分布在机体外壳1的内部，变阻器3的数量有四个，变阻器3远离机体外壳1的一端滑动连接有调速杆4，调速杆4与变阻器3的数量相同，且调速杆4远离变阻器3的一端滑动连接在机体外壳1的外围，变阻器3的外围固定连接有导线5，机体外壳1的内部固定安装有电磁铁6，机体外壳1的内部弹性连接有磁极7，磁极7与电磁铁6的数量相同，且磁极7与电磁铁6处于同一平面内，磁极7靠近机体外壳1内壁的一端固定连接有弹簧杆8，弹簧杆8远离磁极7的一端固定连接在机体外壳1的内壁上，通过调速杆4在机体外壳1外围进行移动，从而改变机体外壳1内部变阻器3的阻值，通过变阻器3与导线5的配合使用，从而使衔接块13内部的电流增大，通过衔接块13使滚筒2的转速增大，当滚筒2的转速增大时，电磁铁6内部的电流增大，从而使电磁铁6产生的磁性增强，通过电磁铁6与磁极7的配合使用，带动磁极7外围的转动杆9进行转动，通过转动杆9的转动带动齿轮10进行旋转，通过齿轮10与齿杆的11配合使用，带动导杆12进行移动，通过导杆12的移动带动衔接块13进行移动，由于滚筒2转动连接在衔接块13的内部，从而使滚筒2之间的间距增大，达到了自动调节间距的效果。

磁极7远离弹簧杆8的一端固定连接有转动杆9，转动杆9远离磁极7的一端固定连接有齿轮10，齿轮10的外围啮合有齿杆11，齿轮10与齿杆11的数量相同，滚筒2转动连接在衔接块13的内部，齿杆11远离齿轮10的一端固定连接有导杆12，导杆12靠近滚筒2的一端固定连接有衔接块13，导线5远离变阻器3的一端分别固定连接有电磁铁6与衔接块13，衔接块13靠近机体外壳1内壁的一端固定连接有传动杆14，传动杆14的外围固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的外围固定连接有移动块16，移动块16的两侧转动连接有拉伸杆17，拉伸杆17远离移动块16的一端固定连接有吸粉器18，通过机体外壳1内部衔接块13的移动，带动其外围的传动杆14进行移动，通过传动杆14的移动带动伸缩杆15进行移动，从而使伸缩杆15压缩，通过伸缩杆15的压缩带动移动块16进行移动，通过移动块16的移动带动拉伸杆17进行移动，从而使拉伸杆17带动吸粉器18在机体外壳1的内壁上进行移动，达到了自动清理墨灰的效果。

在使用时，通过调速杆4在机体外壳1外围进行移动，从而改变机体外壳1内部变阻器3的阻值，通过变阻器3与导线5的配合使用，从而使衔接块13内部的电流增大，通过衔接块13使滚筒2的转速增大，当滚筒2的转速增大时，电磁铁6内部的电流增大，从而使电磁铁6产生的磁性增强，通过电磁铁6与磁极7的配合使用，带动磁极7外围的转动杆9进行转动，通过转动杆9的转动带动齿轮10进行旋转，通过齿轮10与齿杆的11配合使用，带动导杆12进行移动，通过导杆12的移动带动衔接块13进行移动，由于滚筒2转动连接在衔接块13的内部，从而使滚筒2之间的间距增大，达到了自动调节间距的效果，通过机体外壳1内部衔接块13的移动，带动其外围的传动杆14进行移动，通过传动杆14的移动带动伸缩杆15进行移动，从而使伸缩杆15压缩，通过伸缩杆15的压缩带动移动块16进行移动，通过移动块16的移动带动拉伸杆17进行移动，从而使拉伸杆17带动吸粉器18在机体外壳1的内壁上进行移动，达到了自动清理墨灰的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。