一种纺织品数码平网直喷印花机的制作方法

本发明涉及纺织品印花机技术领域，具体为一种纺织品数码平网直喷印花机。

背景技术：

直喷印花机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，目前国内万能打印机生产厂家都是由爱普生，惠普等厂家生产的喷墨打印机改装而成，彩色喷墨打印机因其有着良好的打印效果与较低价位的优点因而占领了广大中低端市场，此外喷墨打印机还具有更为灵活的纸张处理能力，在打印介质的选择上，喷墨打印机也具有一定的优势：既可以打印信封、信纸等普通介质，还可以打印各种胶片、照片纸、光盘封面、卷纸、t恤转印纸等特殊介质，因此打印机经过改装后可以打印玻璃，pvc，木板等任何材质，所以才被称为万能打印机。

现有纺织品数码平网直喷印花机在使用过程中还存在以下缺陷：

一、当前的纺织品印花机多数是将t恤套在套板上后，通过纺织品印花机进行印花，之后还需要手动将t恤从套板上取下，然后更换新一组t恤套在套板上，十分不便，且长时间会加大操作人员的劳动强度，也会降低整个印花机的工作效率；

二、当前的纺织品印花机在对深色t恤进行印花前，还需要人工提前通过平网刮印装置手动对深色t恤上印上白色底料，以便于后续印花机可以在白色底料上印出不同的颜色，也就十分不便，纺织品印花机无法在深色t恤印花前自动涂上白色底料，从而降低了该纺织品印花机的功能性；

当前的纺织品印花机在对t恤进行印花时，往往是需要将一组加工好的t恤取出后才能更换新的一组待加工t恤，无法在印花机对t恤印花的同时，对加工好的t恤进行降温和更换，从而大大降低了整个纺织品数码直喷印花机的加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织品数码平网直喷印花机，具备的能够自动将印花完成的t恤脱落下来，自动对深色t恤上白色底料，进一步提高该直喷印花机印花效率的优点，解决了现有的纺织品数码直喷印花机在实际的使用过程中，还需要手动将加工完成的t恤脱落下来，无法自动在深色t恤上涂上白色底料和加工t恤效率十分有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品数码平网直喷印花机，包括安装座和支脚，安装座设置有两组，两组安装座的内侧共同设置有履带传送装置，且履带传送装置的表面均匀安装有纺织品套板，两组安装座顶部的中间位置处共同安装有安装仓，安装仓顶部的一端安装有安装板，且安装板顶部靠近安装仓的一端安装有油墨供应组件，安装板顶部远离油墨供应组件的一端设置有与纺织品套板相互配合的上底料组件，安装仓内部靠近安装板的一端设置有直线模组，且直线模组的底部安装有数码印花喷头，安装仓内两侧远离安装板的一端安装有连接仓，连接仓的内部安装有抽气泵，连接仓的底部安装有电加热棒，安装仓内两侧的底部对称安装有与纺织品套板相互配合的导向槽，一组安装座外侧靠近安装板的一端安装有控制面板，控制面板通过导线分别与履带传送装置、直线模组、数码印花喷头、抽气泵和电加热棒电连接。

进一步地，上底料组件包括顶板、伺服电机、安装框、螺纹杆、平网印花模板、u型刮板、活动杆和电动升降杆，安装板底部远离油墨供应组件一端的中间位置处安装有电动升降杆，且电动升降杆的输出端安装有顶板，顶板底部的四角位置处对称安装有活动杆，四组活动杆的底端穿过安装板并共同安装有安装框，且安装框顶部的中间位置处设置有平网印花模板，安装框顶部两端的中间位置处共同设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹设置有与平网印花模板相互配合的u型刮板，安装框顶部的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，控制面板通过导线分别与伺服电机和电动升降杆电连接。

进一步地，四组支脚内侧的底部共同设置有传送带装置，且传送带装置的顶部均匀设置有与纺织品套板相互配合的收集仓，收集仓的两侧对称设置有提手。

进一步地，纺织品套板顶部的两侧对称开设有条形通孔，纺织品套板顶部和底部的两侧皆设置有耐磨层。

进一步地，油墨供应组件包括墨水罐，泵送系统和过滤系统，而墨水罐通过连接管依次与泵送系统、过滤系统和数码印花喷头连通。

进一步地，安装仓靠近控制面板的一端设置有压平组件，压平组件包括电动推杆、u型架和导向辊，安装仓靠近控制面板一端顶部的中间位置处安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有u型架，而u型架的内侧设置有与纺织品套板相互配合的导向辊。

进一步地，四组支脚内侧的中间位置处共同安装有存放仓，且存放仓内设置有两组隔仓，存放仓靠近控制面板的一侧对称开设有两组第二仓门。

进一步地，安装仓顶部远离控制面板的一端设置有第一仓门，且第一仓门的顶部安装有把手。

进一步地，连接仓顶部的中间位置处安装有漏斗口，且漏斗口内侧的顶部设置有过滤网。

进一步地，抽气泵的输出端安装有喷气仓，且喷气仓横截面呈直角梯形，喷气仓的底部均匀设置有喷气孔。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种纺织品数码平网直喷印花机，具备以下有益效果：

1、本发明通过安装座、履带传送装置、纺织品套板、收集仓、传送带装置和支脚的配合使用，在履带传送装置转动的过程中，套在纺织品套板外侧的t恤会在纺织品套板倾斜向下时，受重力影响而让纺织品套板外侧的t恤能够自动落到收集仓的内部，不需要人工再手动将t恤从纺织品套板上取下，大大降低了操作人员的劳动强度，也能提高该直喷印花机的印花效率。

2、本发明通过上底料组件、安装板、安装座、履带传送装置、纺织品套板和导向槽的配合使用，在对深色t恤进行印花时，先将t恤套在纺织品套板的外侧后，控制电动升降杆缩短，直到安装框和平网印花模板的底部抵在纺织品套板顶部的t恤上，接着利用伺服电机控制螺纹杆带动u型刮板在平网印花模板顶部来回刮动，使得u型刮板之间的白色底料配合平网印花模板涂在t恤上，极大地便于后续直线模组和数码印花喷头对深色t恤的印花加工，不再需要人工再对深色t恤上涂上白色底料，从而大大提高了该直喷印花机的功能性。

3、本发明通过油墨供应组件、安装板、安装仓、安装座、履带传送装置、纺织品套板、导向槽、直线模组、数码印花喷头、抽气泵、连接仓和电加热棒的配合使用，利用履带传送装置将每组纺织品套板上的t恤输送到安装仓的内部，再利用直线模组和数码印花喷头的配合对其进行印花，之后再利用电加热棒刚刚印花的部位进行加热，紧接着再通过抽气泵和喷气仓对加热后的t恤进行风吹冷却，实现快速烘干的效果，而在对t恤印花和烘干时，操作人员可以同时对位于上底料组件下方的纺织品套板重新套上新一组t恤，从而使得该直喷印花机可以持续高效地进行t恤印花加工，有利于该直喷印花机推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明纺织品套板的倾斜后示意图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的俯视剖视图；

图6为本发明上底料组件的主视剖视图；

图7为本发明纺织品套板的立体示意图。

图中：1、上底料组件；101、顶板；102、伺服电机；103、安装框；104、螺纹杆；105、平网印花模板；106、u型刮板；107、活动杆；108、电动升降杆；2、油墨供应组件；3、安装板；4、安装仓；5、安装座；6、履带传送装置；7、纺织品套板；8、收集仓；9、传送带装置；10、存放仓；11、支脚；12、控制面板；13、导向槽；14、压平组件；15、直线模组；16、数码印花喷头；17、抽气泵；18、连接仓；19、电加热棒；20、喷气仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织品数码平网直喷印花机，包括安装座5和支脚11，安装座5设置有两组，两组安装座5的内侧共同设置有履带传送装置6，且履带传送装置6的表面均匀安装有纺织品套板7，两组安装座5顶部的中间位置处共同安装有安装仓4，安装仓4顶部的一端安装有安装板3，且安装板3顶部靠近安装仓4的一端安装有油墨供应组件2，安装板3顶部远离油墨供应组件2的一端设置有与纺织品套板7相互配合的上底料组件1，安装仓4内部靠近安装板3的一端设置有直线模组15，且直线模组15的底部安装有数码印花喷头16，安装仓4内两侧远离安装板3的一端安装有连接仓18，连接仓18的内部安装有抽气泵17，连接仓18的底部安装有电加热棒19，安装仓4内两侧的底部对称安装有与纺织品套板7相互配合的导向槽13，一组安装座5外侧靠近安装板3的一端安装有控制面板12，控制面板12通过导线分别与履带传送装置6、直线模组15、数码印花喷头16、抽气泵17和电加热棒19电连接。

作为本实施例的优选方案：上底料组件1包括顶板101、伺服电机102、安装框103、螺纹杆104、平网印花模板105、u型刮板106、活动杆107和电动升降杆108，安装板3底部远离油墨供应组件2一端的中间位置处安装有电动升降杆108，且电动升降杆108的输出端安装有顶板101，顶板101底部的四角位置处对称安装有活动杆107，四组活动杆107的底端穿过安装板3并共同安装有安装框103，且安装框103顶部的中间位置处设置有平网印花模板105，安装框103顶部两端的中间位置处共同设置有螺纹杆104，螺纹杆104的外侧螺纹设置有与平网印花模板105相互配合的u型刮板106，安装框103顶部的一端安装有伺服电机102，且伺服电机102的输出端与螺纹杆104的一端固定连接，控制面板12通过导线分别与伺服电机102和电动升降杆108电连接，有助于自动对深色t恤上涂上指定图案的白色底料，从而以便于后续数码印花喷头16在白色图案的底料上印花不同的花色。

作为本实施例的优选方案：四组支脚11内侧的底部共同设置有传送带装置9，且传送带装置9的顶部均匀设置有与纺织品套板7相互配合的收集仓8，收集仓8的两侧对称设置有提手，便于自动将从纺织品套板7上脱落的t恤集中收集。

作为本实施例的优选方案：纺织品套板7顶部的两侧对称开设有条形通孔，纺织品套板7顶部和底部的两侧皆设置有耐磨层，在实现套装t恤的同时，也能让纺织品套板7的两侧能够与导向槽13相互配合，使得纺织品套板7一直处于水平状态。

作为本实施例的优选方案：油墨供应组件2包括墨水罐，泵送系统和过滤系统，而墨水罐通过连接管依次与泵送系统、过滤系统和数码印花喷头16连通，便于配合数码印花喷头16精准地在t恤上印出图案。

作为本实施例的优选方案：安装仓4靠近控制面板12的一端设置有压平组件14，压平组件14包括电动推杆、u型架和导向辊，安装仓4靠近控制面板12一端顶部的中间位置处安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有u型架，而u型架的内侧设置有与纺织品套板7相互配合的导向辊，有助于保证进入到安装仓4内部后的t恤处于平整状态。

作为本实施例的优选方案：四组支脚11内侧的中间位置处共同安装有存放仓10，且存放仓10内设置有两组隔仓，存放仓10靠近控制面板12的一侧对称开设有两组第二仓门，便于存放一些常用的工具或资料。

作为本实施例的优选方案：安装仓4顶部远离控制面板12的一端设置有第一仓门，且第一仓门的顶部安装有把手，便于打开第一仓门，对安装仓4内部的零件进行检修维护。

作为本实施例的优选方案：连接仓18顶部的中间位置处安装有漏斗口，且漏斗口内侧的顶部设置有过滤网，避免将外界空气中的灰尘吹到t恤上。

作为本实施例的优选方案：抽气泵17的输出端安装有喷气仓20，且喷气仓20横截面呈直角梯形，喷气仓20的底部均匀设置有喷气孔，在实现对烘烤后的t恤进行风吹降温的同时，避免影响到电加热棒19的烘烤效果。

实施例1，如图1、2、3、4、5和7所示，若是对浅色t恤上进行印花，操作人员站在装置靠近控制面板12的一端，手动将浅色t恤套在纺织品套板7上，接着通过控制面板12控制履带传送装置6逐渐将套有浅色t恤的纺织品套板7移动到安装仓4的内部，而由于纺织品套板7的两端已经卡在两组导向槽13的内侧，使得纺织品套板7可以可以一直保持水平状态，过程中通过压平组件14对其进行压平，之后浅色t恤停留在直线模组15下方时，由直线模组15不断将数码印花喷头16进行水平方向上的横向和纵向移动，使得数码印花喷头16可以对浅色t恤上进行印花，而印花完成后的t恤在经过连接仓18下方的过程中，电加热棒19对印花后的浅色t恤进行烘烤，紧接着该t恤在经过喷气仓20时，被喷气仓20上喷出的空气进行风吹降温，然后在将套有浅色t恤再次移动到靠近控制面板12的一端时，由于纺织品套板7处于倾斜状态，此时套在纺织品套板7上的浅色t恤因重力而落到收集仓8的内部。

实施例2，如图1、2、4、5和6所示，若是对深色t恤上进行印花，此时在操作人员刚将深色t恤套在上底料组件1下方的纺织品套板7上时，手动向u型刮板106之间的空间补充白色底料，然后通过控制面板12控制电动升降杆108缩短，直到安装框103和平网印花模板105的底部皆抵在纺织品套板7顶部的t恤上，接着利用伺服电机102控制螺纹杆104带动u型刮板106在平网印花模板105顶部来回刮动，使得u型刮板106之间的白色底料配合平网印花模板105涂在深色t恤上，之后重复对浅色t恤的加工过程即可，不再需要人工再对深色t恤上涂上白色底料。

工作原理：使用前将装置接通电源，当需要对浅色t恤上进行印花时，操作人员站在装置靠近控制面板12的一端，手动将浅色t恤套在纺织品套板7上，接着通过控制面板12控制履带传送装置6逐渐将套有浅色t恤的纺织品套板7移动到安装仓4的内部，而由于纺织品套板7的两端已经卡在两组导向槽13的内侧，使得纺织品套板7可以可以一直保持水平状态，过程中通过压平组件14对其进行压平，之后浅色t恤停留在直线模组15下方时，由直线模组15不断将数码印花喷头16进行水平方向上的横向和纵向移动，使得数码印花喷头16可以对浅色t恤上进行印花，而印花完成后的t恤在经过连接仓18下方的过程中，电加热棒19对印花后的浅色t恤进行烘烤，紧接着该t恤在经过喷气仓20时，被喷气仓20上喷出的空气进行风吹降温，然后在将套有浅色t恤再次移动到靠近控制面板12的一端时，由于纺织品套板7处于倾斜状态，此时套在纺织品套板7上的浅色t恤因重力而落到收集仓8的内部；当需要对深色t恤上进行印花时，由于深色上难以印上其他各种各样的颜色，此时在操作人员刚将深色t恤套在上底料组件1下方的纺织品套板7上时，通过控制电动升降杆108缩短，直到安装框103和平网印花模板105的底部抵在纺织品套板7顶部的t恤上，接着利用伺服电机102控制螺纹杆104带动u型刮板106在平网印花模板105顶部来回刮动，使得u型刮板106之间的白色底料配合平网印花模板105涂在深色t恤上，之后重复上述浅色t恤的加工过程即可，不再需要人工再对深色t恤上涂上白色底料；当一组收集仓8内部收集t恤较多时，可以先将其搬走，之后再控制传送带装置9将下一组空的收集仓8移动到控制面板12的一端，以便于继续收集从纺织品套板7上脱落的t恤。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。