一种绿色环保印刷方法与流程

本发明属于印刷技术领域，更具体地说，特别涉及一种绿色环保印刷方法。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器。例如申请号：cn202011557578.9中涉及一种环保印刷机。基于现有技术发现，现有的环保印刷方法在长时间使用之后，容易积攒较多溅出的油墨，导致设备内部出现油污，缺少收集油墨的结构，缺少固定活性炭板净化气味的结构，且现有的环保印刷装置在使用的时候，油污收集较多的时候，无法自动移动提醒，无法便捷拆卸清理。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种绿色环保印刷方法，以解决现有的环保印刷方法在长时间使用之后，容易积攒较多溅出的油墨，导致设备内部出现油污，缺少收集油墨的结构，缺少固定活性炭板净化气味的结构，且现有的环保印刷装置在使用的时候，油污收集较多的时候，无法自动移动提醒，无法便捷拆卸清理的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种绿色环保印刷方法，所述绿色环保印刷方法通过使用绿色环保印刷设备来实现，进而完成高效绿色环保印刷：所述绿色环保印刷设备包括：

主体；

所述主体为环保印刷设备本体，且主体为矩形结构，主体的两个插槽内部安装有两个固定件，主体的内部两端安装有两个移动件；

固定件，所述固定件包括有限位机构，固定件的顶端安装有限位机构，固定件为矩形结构；

移动件，所述移动件为矩形板状结构，且移动件为合金材质，移动件的外侧安装有侧板；

侧板，所述侧板为矩形板状结构，且侧板为塑料材质。

所述主体包括：

插槽，插槽为t形结构，且两个插槽开设在主体的顶端内部两侧，插槽的内部后端两侧设有两个圆孔；

内槽，内槽为圆柱形结构，且内槽开设在插槽的内部后端。

进一步的，所述主体还包括：

外槽，外槽为矩形结构，且两个外槽开设在插槽的前端上方两侧；

挡板，挡板为倾斜状结构，且挡板的顶端为倾斜状结构，挡板设在外槽的内部。

所述固定件包括：

压槽，压槽为t形结构，且压槽开设在固定件的顶端内部；

导向杆，导向杆为圆柱形结构，且导向杆的外侧套装有弹簧，两个导向杆固定在固定件的内端两侧，两个导向杆的内端插入在插槽的圆孔内部。

进一步的，所述限位机构包括：

控制板，控制板为l形板状结构，且控制板的后端底部为倾斜状结构，控制板的内端插入在外槽的内端内部；

拉块，拉块为t形板状结构，且拉块的顶端两侧安装有弹簧，拉块通过弹簧安装在压槽的内部，拉块的顶端与控制板的底部中间位置连接。

所述移动件包括：

导向块，导向块为t形结构，且导向块的底部两侧设有两个圆孔，导向块安装在移动件的底部，导向块嵌入在插槽的内部，导向块的圆孔内部插入有导向杆，导向块的前端与弹簧接触；

顶槽，顶槽为矩形结构，且顶槽开设在移动件的内部，顶槽的侧边为倾斜状结构，顶槽的后端设有圆孔，顶槽的外侧为倾斜状结构。

进一步的，所述移动件还包括：

支撑板，支撑板为l形板状结构，且支撑板的外侧顶端为倾斜状结构，支撑板固定在移动件的外侧；

卡槽，卡槽的上下两侧为倾斜状结构，三个卡槽处于支撑板的内侧，三个卡槽开设在移动件的外侧。

所述移动件包括：

受力板，受力板为矩形板状结构，且受力板为高强度泡沫材质，受力板的两端为倾斜状结构；

辅助槽，辅助槽为弧形结构，且四个辅助槽开设在受力板的底部两侧；

限位杆，限位杆为圆柱形结构，且限位杆固定在受力板的底部，限位杆插入在顶槽圆孔以及内槽的内部。

进一步的，所述侧板包括：

侧槽，侧槽为矩形结构，且侧槽的底部为倾斜状结构；

限位块，限位块由三个楔形结构组成，限位块为橡胶材质，限位块对称排列固定在侧槽的两侧；

支撑槽，支撑槽为矩形结构，且三个支撑槽开设在侧板的底部。

所述侧板还包括：

卡板，卡板为l形板状结构，且卡板的底部侧边上下两端为倾斜状结构，卡板的底部侧边插入在卡槽的内部；

固定板，固定板为弧形板状结构，且固定板为弹簧板材质，固定板均匀排列在支撑槽内部与卡板底部内侧连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、设置了侧板，侧板是用来安装在主体内部两侧的，使得侧板可以通过移动件安装固定，使侧板可以处于主体内部两侧，使油墨溅出的时候，可以直接落在侧板的内部，使侧板可以将其阻挡收集，当油墨溅出较多的时候，可以在侧槽的内部流通，进而向下流通，使油墨可以进入到顶槽的内部，进而集中收集起来，侧板取下拆卸清洗的时候，可以直接控制侧板向上移动，使卡板可以轻微翻转，进而将固定板压缩，使侧板可以便捷拔出清洗，同时在需要净化气味的时候，可以控制活性炭板嵌入到侧槽的内部，使活性炭板可以与限位块接触，进而进行固定，使本装置在打印时散发气味的时候，可以使活性炭板将其吸附净化；

2、设置了移动件，移动件是用来带动侧板移动的，使油墨经过侧槽向下流淌的时候，油墨可以进入到顶槽的内部，进而使油墨可以收集起来，当较多油墨汇聚的时候，油墨被顶槽的内部导流流淌，使油墨可以处于受力板的底部，进入到辅助槽的内部，进而顶动受力板上升，使受力板可以推动限位杆向上移动，使限位杆可以从内槽的内部拔出，进而解除对移动件的限位，使导向杆外侧的弹簧可以推动导向块，使导向块可以在插槽的内部移动，进而使移动件的顶端可以带动侧板排出，进而对工作人员进行提醒，进而使侧板可以便捷拆卸进行更换。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的分解立体结构示意图。

图3是本发明的分解仰视结构示意图。

图4是本发明的局部分解结构示意图。

图5是本发明的主体立体及局部放大结构示意图。

图6是本发明的固定件分解立体结构示意图。

图7是本发明的移动件分解立体结构示意图。

图8是本发明的侧板仰视及局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、插槽；102、内槽；103、外槽；104、挡板；2、固定件；201、压槽；202、导向杆；203、控制板；204、拉块；3、移动件；301、导向块；302、顶槽；303、支撑板；304、卡槽；305、受力板；306、辅助槽；307、限位杆；4、侧板；401、侧槽；402、限位块；403、支撑槽；404、卡板；405、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种绿色环保印刷方法，所述绿色环保印刷方法通过使用绿色环保印刷设备来实现，进而完成高效绿色环保印刷：所述绿色环保印刷设备包括：主体1；主体1为环保印刷设备本体，且主体1为矩形结构，主体1的两个插槽101内部安装有两个固定件2，主体1的内部两端安装有两个移动件3；固定件2，固定件2包括有限位机构，固定件2的顶端安装有限位机构，固定件2为矩形结构；移动件3，移动件3为矩形板状结构，且移动件3为合金材质，移动件3的外侧安装有侧板4；侧板4，侧板4为矩形板状结构，且侧板4为塑料材质。

如图5所示，其中，主体1包括：插槽101，插槽101为t形结构，且两个插槽101开设在主体1的顶端内部两侧，插槽101的内部后端两侧设有两个圆孔；内槽102，内槽102为圆柱形结构，且内槽102开设在插槽101的内部后端；其中，主体1还包括：外槽103，外槽103为矩形结构，且两个外槽103开设在插槽101的前端上方两侧；挡板104，挡板104为倾斜状结构，且挡板104的顶端为倾斜状结构，挡板104设在外槽103的内部，插槽101起到了安装导向块301的作用，使导向杆202外侧的弹簧可以推动移动件3移动提醒，内槽102则是用来插入限位杆307底部的，使限位杆307可以带动移动件3限位固定，外槽103起到了嵌入控制板203内端的作用，使控制板203可以带动固定件2限位固定，挡板104起到了辅助固定控制板203的作用。

如图6所示，其中，固定件2包括：压槽201，压槽201为t形结构，且压槽201开设在固定件2的顶端内部；导向杆202，导向杆202为圆柱形结构，且导向杆202的外侧套装有弹簧，两个导向杆202固定在固定件2的内端两侧，两个导向杆202的内端插入在插槽101的圆孔内部；其中，限位机构包括：控制板203，控制板203为l形板状结构，且控制板203的后端底部为倾斜状结构，控制板203的内端插入在外槽103的内端内部；拉块204，拉块204为t形板状结构，且拉块204的顶端两侧安装有弹簧，拉块204通过弹簧安装在压槽201的内部，拉块204的顶端与控制板203的底部中间位置连接，压槽201起到了通过弹簧安装拉块204的作用，使控制板203可以插入到外槽103的内部固定限位，导向杆202起到了辅助安装弹簧以及导向块301的作用，使其可以自由拆卸安装使用，控制板203起到了通过拉块204接收弹簧动力移动固定的作用。

如图7所示，其中，移动件3包括：导向块301，导向块301为t形结构，且导向块301的底部两侧设有两个圆孔，导向块301安装在移动件3的底部，导向块301嵌入在插槽101的内部，导向块301的圆孔内部插入有导向杆202，导向块301的前端与弹簧接触；顶槽302，顶槽302为矩形结构，且顶槽302开设在移动件3的内部，顶槽302的侧边为倾斜状结构，顶槽302的后端设有圆孔，顶槽302的外侧为倾斜状结构；其中，移动件3还包括：支撑板303，支撑板303为l形板状结构，且支撑板303的外侧顶端为倾斜状结构，支撑板303固定在移动件3的外侧；卡槽304，卡槽304的上下两侧为倾斜状结构，三个卡槽304处于支撑板303的内侧，三个卡槽304开设在移动件3的外侧；其中，移动件3包括：受力板305，受力板305为矩形板状结构，且受力板305为高强度泡沫材质，受力板305的两端为倾斜状结构；辅助槽306，辅助槽306为弧形结构，且四个辅助槽306开设在受力板305的底部两侧；限位杆307，限位杆307为圆柱形结构，且限位杆307固定在受力板305的底部，限位杆307插入在顶槽302圆孔以及内槽102的内部，导向块301起到了嵌入到插槽101内部，进而接收弹簧动力，使移动件3可以移动提醒，顶槽302起到了收集油墨以及控制油墨导流的作用，支撑板303起到了辅助固定侧板4底部，使侧板4可以固定更加稳固，卡槽304起到了嵌入卡板404的作用，使侧板4安装之后，不会出现位移，受力板305起到了与油墨接触位移的作用，辅助槽306起到了使油墨可以便捷进入的作用，限位杆307起到了插入到顶槽302圆孔以及内槽102内部的作用，使移动件3可以被固定住。

如图8所示，其中，侧板4包括：侧槽401，侧槽401为矩形结构，且侧槽401的底部为倾斜状结构；限位块402，限位块402由三个楔形结构组成，限位块402为橡胶材质，限位块402对称排列固定在侧槽401的两侧；支撑槽403，支撑槽403为矩形结构，且三个支撑槽403开设在侧板4的底部；其中，侧板4还包括：卡板404，卡板404为l形板状结构，且卡板404的底部侧边上下两端为倾斜状结构，卡板404的底部侧边插入在卡槽304的内部；固定板405，固定板405为弧形板状结构，且固定板405为弹簧板材质，固定板405均匀排列在支撑槽403内部与卡板404底部内侧连接，侧槽401起到了控制油墨移动的作用，同时可以嵌入活性炭板，使限位块402可以将其夹住固定，进而辅助净化气味，支撑槽403起到了通过固定板405安装卡板404的作用，使卡板404可以轻微翻转使用，使卡板404的底部侧边可以插入到卡槽304内部固定。

作为本发明实施例的另一种实施方式，在需要辅助净化气味的时候，可以控制活性炭板嵌入到侧槽401的内部，使橡胶材质的限位块402可以将其夹住固定，使活性炭板无法移动，使活性炭板可以跟随侧板4一起安装，进而使本装置在印刷时散发气味的时候，可以被活性炭板吸附净化。

所述绿色环保印刷方法具体包括如下步骤：

通过人力控制两个固定件2移动，控制弹簧套装在导向杆202的外侧，使导向杆202插入到导向块301的圆孔内部，然后控制导向杆202插入到插槽101的内部，然后使导向杆202嵌入到插槽101的圆孔内部，同时使固定件2嵌入，使控制板203向上移动，使拉块204可以将弹簧压缩，进而使控制板203的内端插入到外槽103的内部，固定件2可以限位固定，使移动件3可以被固定件2带动安装，然后控制侧板4安装，若是需要净化空气的时候，可以先控制活性炭板嵌入到侧槽401的内部，使限位块402可以将其夹住固定，然后控制侧板4的底部插入到支撑板303的内侧，使卡板404可以嵌入到卡槽304的内部，然后推动侧板4以及移动件3移动，使侧板4可以处于主体1的内部两侧，然后按压受力板305，使限位杆307插入在顶槽302的圆孔以及内槽102内部，使移动件3以及侧板4固定使用，若是安装活性炭板之后，可以使活性炭板同时吸收净化气味以及油墨，若是未安装活性炭板的时候，油墨长时间溅落堆积，使油墨在侧槽401的内部汇聚，然后落入到顶槽302的内部，使顶槽302的底部可以控制油墨导流，使油墨可以进入到受力板305的底部，使油墨通过辅助槽306进入，使油墨顶动受力板305上升，使受力板305可以拉动限位杆307，进而解除对移动件3的限位，使移动件3可以接收弹簧动力向外移动，进而明显提示工作人员，进而使工作人员可以清理侧槽401以及顶槽302，若是需要取下侧板4的时候，可以直接向上移动侧板4，使侧板4可以直接拔出清洗。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。