一种平网曲面丝网印刷机的制作方法

1.本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种平网曲面丝网印刷机。


背景技术：

2.用丝网做版材制成印版，印刷时印版上的油墨在刮墨板的作用下，从版面通孔部分漏印在承印物上的印刷方式，称为丝网印刷。在传统印刷方式中，丝印机印刷仍将占主导地位，并将继续发展，发展的重点是高精度、高质量、高速度、多色组、多功能、自动控制水平高的丝印机，近年来，丝印机已达到了品种多样化，零部件通用化、商品标准化、列化以及生产管理的现代化。
3.现有技术中平网曲面丝网印刷机可以通过对圆环的内壁进行固定，便于对圆环的环形面进行进行刮墨印刷，但是在针对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，由于此时圆环的支撑面积较小，固定点难寻找，固定效果差，从而在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，会由于固定的圆环发生松动，导致印刷的效果降低。
4.为此，提出一种平网曲面丝网印刷机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种平网曲面丝网印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平网曲面丝网印刷机，包括底座，所述底座的左侧外表面固定安装有升降件，所述升降件的外表面靠近中间位置活动连接有工作台，所述工作台的一侧外表面靠近中间位置活动连接有印刷台，所述工作台的下端外表面靠近中间位置固定安装有丝网板，所述底座的上端外表面固定安装有安装台，所述安装台的上端外表面中间位置设置有第一固定机构，用于对圆环形部件进行固定。
7.现有技术中平网曲面丝网印刷机可以通过对圆环的内壁进行固定，便于对圆环的环形面进行进行刮墨印刷，但是在针对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，由于此时圆环的支撑面积较小，固定点难寻找，固定效果差，从而在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，会由于固定的圆环发生松动，导致印刷的效果降低，本发明通过设置第一固定机构，在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，从而在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
8.优选的，所述第一固定机构包括电机、转杆、第二固定机构、限位块、固定块、滚珠、调整机构以及工件，所述安装台的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的上端外表面靠近电机的一侧设置有第二固定机构，所述转杆的上端外表面靠近第二固定机构一侧位置固定安装有均匀分布的三组限位块，所述转杆的上端外表面靠近两两之间限位块之间螺纹连接有固定块，两组所述固定块与转杆的螺纹连接方向相反，所述限位块与固定块连接处均固定安装有均匀分布的滚珠，
所述固定块的一端外表面位置有调整机构，两组所述固定块之间固定连接有工件。
9.工作时，本发明通过设置电机，在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，首先将打开电机，由于电机为步进电机，而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，而且在时间上与脉冲同步，因而只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序，即可获得所需的转角、速度和方向，控制电机顺时针转动，使两组固定块之间的角度略大于工件的角度，即夹持距离大于工件两侧距离，再将工件放置到两组固定块之间，在电机转动的过程中，带动转杆发生转动，由于转杆的上端外表面靠近两两之间限位块之间螺纹连接有固定块，两组固定块与转杆的螺纹连接方向相反，在转动的过程中，转动力使两组固定块均向靠近工件的位置均匀移动，通过两组固定块均匀的向靠近工件的位置靠近，通过夹紧工件的两侧表面对角度小于一百八十度的圆环进行固定，当对角度小于一百八十度的圆环固定印刷加工完成后，打开电机，控制电机逆时针转动，在电机转动的过程中，带动转杆发生转动，由于转杆的上端外表面靠近两两之间限位块之间螺纹连接有固定块，两组固定块与转杆的螺纹连接方向相反，在转动的过程中，转动力使两组固定块均向远离工件的位置均匀移动，解除对角度小于一百八十度的圆环解除固定，此时，可以轻松将印刷好的工件取下，进行下一轮加工，从而在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
10.优选的，所述调整块的一端与工件的外表面边缘之间的距离为二厘米至四厘米。
11.工作时，本发明通过设置调整块的一端与工件的外表面边缘之间的距离为二厘米至四厘米，避免当调整块的一端与工件的外表面边缘之间的距离过大时，会降低固定块与调整块对工件固定效果的问题，避免当调整块的一端与工件的外表面边缘之间的距离过小时，在对工件进行印刷时，调整块会影响工件印刷效果的问题，提高总体的实用性。
12.优选的，所述调整机构包括安装槽、调整块、固定槽、弹性垫以及连接块，所述固定块的上端外表面靠近中间位置开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有调整块，所述调整块的右侧外表面开设有均匀分布的固定槽，所述固定槽的内表面固定安装有弹性垫，所述固定块的内部靠近安装槽的右侧靠近下端位置活动连接有连接块。
13.工作时，本发明通过设置调整块，在需要将调整块的一端与工件的外表面边缘之间的距离控制为二厘米至四厘米时，首先通过在固定槽内部移动调整块，直至调整块的一端与工件的外表面边缘之间的距离为二厘米至四厘米时，通过按压连接块使其克服弹性垫向靠近固定槽内部的方向移动，移动完成后取消按压，弹性垫的弹力将连接块固定在固定槽内部，从而将调整块的一端与工件的外表面边缘之间的距离控制为二厘米至四厘米，提高整体的实用性。
14.优选的，所述连接块的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有滑块，所述固定块的内表面靠近连接块的上端位置开设有滑槽，所述连接块与固定块中间通过滑块、滑槽滑动连接。
15.工作时，本发明通过设置滑块，使连接块与固定块中间通过滑块、滑槽滑动连接，避免在调整机构不工作时，连接块由于转动等原因脱离固定块内部，影响调整机构正常工作的问题，提高总体的实用性。
16.优选的，所述第二固定机构包括第一连接轮、第二连接轮、连接杆、安装柱以及抵块，所述转杆的上端外表面靠近电机的一侧设置固定安装有第一连接轮，所述第一连接轮的侧表面成环形齿合连接三组第二连接轮三组所述第二连接轮的外表面靠近中间位置均固定安装有连接杆，所述转杆的外表面靠近第二连接轮的外侧固定安装有安装柱，所述连接杆的一端贯穿安装柱固定连接有抵块。
17.工作时，本发明通过设置第一连接轮，在需要对角度大于等于一百八十度的圆环工件进行固定时，首先将工件放置在安装柱的外表面上，再打开电机，控制电机逆时针转动，在电机转动的过程中，带动转杆发生转动，由于第一连接轮环形外表面固定连接有齿牙，且齿牙的一侧为弧形结构设计，另一侧为直线结构设计，多组齿牙之间形成弧形间隙，该间隙与第二连接轮的齿牙相互匹配，在转杆转动的过程中，由于第二连接轮表面的齿牙与第一连接轮的齿牙弧形面接触，第二连接轮的齿牙与第一连接轮齿牙的弧形面接触，进而使得第一连接轮与第二连接轮相互咬合，使得第一连接轮的齿牙逆着弧形面带动第二连接轮转动，第二连接轮通过连接杆带动抵块向靠近工件内表面的方向移动，对工件的内表面进行抵紧固定，在工件印刷完成后，控制电机顺时针转动，在电机转动的过程中，带动转杆发生转动，在转杆转动的过程中，第一连接轮的齿牙沿着弧形面带动第二连接轮转动，第二连接轮通过连接杆带动抵块向靠近工件内表面的方向移动，解除对工件的内表面进行的抵紧固定，从而可以轻松取下工件，方便下一个工件的固定印刷，在需要对角度大于等于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，在对角度大于等于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
18.优选的，所述安装柱的内表面靠近连接杆的外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的右端与第二连接轮固定连接。
19.工作时，本发明通过设置弹簧，在转杆转动的过程中，由于第二连接轮表面的齿牙与第一连接轮的齿牙弧形面接触，第二连接轮的齿牙与第一连接轮齿牙的弧形面接触，进而使得第一连接轮与第二连接轮相互咬合，使得第一连接轮的齿牙逆着弧形面带动第二连接轮转动，第二连接轮通过连接杆克服弹簧的弹力带动抵块向靠近工件内表面的方向移动，对工件的内表面进行抵紧固定，从而在控制电机顺时针转动，在电机转动的过程中，带动转杆发生转动，在转杆转动的过程中，第一连接轮的齿牙沿着弧形面带动第二连接轮转动，第二连接轮通过连接杆带动抵块向靠近工件内表面的方向移动，解除对工件的内表面进行的抵紧固定后，弹簧的弹力使第二连接轮的齿牙始终与第一连接轮齿牙的弧形面接触，从而进一步保证第二固定机构的固定效果，提高总体的实用性。
20.优选的，所述抵块的外表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫为一种由橡胶树采集胶乳制成的构件。
21.工作时，本发明通过设置抵块的外表面安装有橡胶垫，避免在抵块对角度大于等于一百八十度的圆环进行固定时，对角度大于等于一百八十度的圆环的内表面造成损伤的问题，提高总体的实用性。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过设置第一固定机构，在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，从而在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
附图说明
24.图1为本发明的完整结构示意图；
25.图2为本发明的第一固定机构结构视图；
26.图3为本发明的正视剖面结构视图；
27.图4为本发明的图3中a处放大结构视图；
28.图5为本发明的图4中b处放大结构视图；
29.图6为本发明的第二固定机构左视剖面结构视图。
30.图中：1、底座；2、升降件；3、工作台；4、印刷台；5、丝网板；6、安装台；7、第一固定机构；71、电机；72、转杆；73、第二固定机构；731、第一连接轮；732、第二连接轮；733、连接杆；734、安装柱；735、抵块；736、弹簧；737、橡胶垫；74、限位块；75、固定块；76、滚珠；77、调整机构；771、安装槽；772、调整块；773、固定槽；774、弹性垫；775、连接块；776、滑槽；777、滑块；78、工件。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.请参阅图1至图6，本发明提供一种平网曲面丝网印刷机技术方案：
35.一种平网曲面丝网印刷机，如图1至图4所示，包括底座1，所述底座1的左侧外表面固定安装有升降件2，所述升降件2的外表面靠近中间位置活动连接有工作台3，所述工作台3的一侧外表面靠近中间位置活动连接有印刷台4，所述工作台3的下端外表面靠近中间位置固定安装有丝网板5，所述底座1的上端外表面固定安装有安装台6，所述安装台6的上端外表面中间位置设置有第一固定机构7，用于对圆环形部件进行固定。
36.现有技术中平网曲面丝网印刷机可以通过对圆环的内壁进行固定，便于对圆环的环形面进行进行刮墨印刷，但是在针对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，由于此时圆环的支撑面积较小，固定点难寻找，固定效果差，从而在对角度小于一百八十度的圆环进
行印刷时，会由于固定的圆环发生松动，导致印刷的效果降低，本发明通过设置第一固定机构7，在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，从而在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
37.作为本发明的一种实施方式，如图1至图4所示，所述第一固定机构7包括电机71、转杆72、第二固定机构73、限位块74、固定块75、滚珠76、调整机构77以及工件78，所述安装台6的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有电机71，所述电机71的输出轴固定安装有转杆72，所述转杆72的上端外表面靠近电机71的一侧设置有第二固定机构73，所述转杆72的上端外表面靠近第二固定机构73一侧位置固定安装有均匀分布的三组限位块74，所述转杆72的上端外表面靠近两两之间限位块74之间螺纹连接有固定块75，两组所述固定块75与转杆72的螺纹连接方向相反，所述限位块74与固定块75连接处均固定安装有均匀分布的滚珠76，所述固定块75的一端外表面位置有调整机构77，两组所述固定块75之间固定连接有工件78。
38.工作时，本发明通过设置电机71，在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，首先将打开电机71，由于电机71为步进电机71，而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，步进电机71的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，而且在时间上与脉冲同步，因而只要控制脉冲的数量、频率和电机71绕组的相序，即可获得所需的转角、速度和方向，控制电机71顺时针转动，使两组固定块75之间的角度略大于工件78的角度，即夹持距离大于工件78两侧距离，在将工件78放置到两组固定块75之间，在电机71转动的过程中，带动转杆72发生转动，由于转杆72的上端外表面靠近两两之间限位块74之间螺纹连接有固定块75，两组固定块75与转杆72的螺纹连接方向相反，在转动的过程中，转动力使两组固定块75均向靠近工件78的位置均匀移动，通过两组固定块75均匀的向靠近工件78的位置靠近，通过夹紧工件78的两侧表面对角度小于一百八十度的圆环进行固定，当对角度小于一百八十度的圆环固定印刷加工完成后，打开电机71，控制电机71逆时针转动，在电机71转动的过程中，带动转杆72发生转动，由于转杆72的上端外表面靠近两两之间限位块74之间螺纹连接有固定块75，两组固定块75与转杆72的螺纹连接方向相反，在转动的过程中，转动力使两组固定块75均向远离工件78的位置均匀移动，解除对角度小于一百八十度的圆环解除固定，此时，可以轻松将印刷好的工件78取下，进行下一轮加工，从而在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
39.作为本发明的一种实施方式，如图4至图5所示，所述调整块772的一端与工件78的外表面边缘之间的距离为2cm-4cm。
40.工作时，本发明通过设置调整块772的一端与工件78的外表面边缘之间的距离为2cm-4cm，避免当调整块772的一端与工件78的外表面边缘之间的距离过大时，会降低固定块75与调整块772对工件78固定效果的问题，避免当调整块772的一端与工件78的外表面边缘之间的距离过小时，在对工件78进行印刷时，调整块772会影响工件78印刷效果的问题，提高总体的实用性。
41.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述调整机构77包括安装槽771、调整块
772、固定槽773、弹性垫774以及连接块775，所述固定块75的上端外表面靠近中间位置开设有安装槽771，所述安装槽771的内部活动连接有调整块772，所述调整块772的右侧外表面开设有均匀分布的固定槽773，所述固定槽773的内表面固定安装有弹性垫774，所述固定块75的内部靠近安装槽771的右侧靠近下端位置活动连接有连接块775。
42.工作时，本发明通过设置调整块772，在需要将调整块772的一端与工件78的外表面边缘之间的距离控制为2cm-4cm时，首先通过在固定槽773内部移动调整块772，直至调整块772的一端与工件78的外表面边缘之间的距离为2cm-4cm时，通过按压连接块775使其克服弹性垫774向靠近固定槽773内部的方向移动，移动完成后取消按压，弹性垫774的弹力将连接块775固定在固定槽773内部，从而将调整块772的一端与工件78的外表面边缘之间的距离控制为2cm-4cm，提高整体的实用性。
43.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述连接块775的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有滑块777，所述固定块75的内表面靠近连接块775的上端位置开设有滑槽776，所述连接块775与固定块75中间通过滑块777、滑槽776滑动连接。
44.工作时，本发明通过设置滑块777，使连接块775与固定块75中间通过滑块777、滑槽776滑动连接，避免在调整机构77不工作时，连接块775由于转动等原因脱离固定块75内部，影响调整机构77正常工作的问题，提高总体的实用性。
45.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述第二固定机构73包括第一连接轮731、第二连接轮732、连接杆733、安装柱734以及抵块735，所述转杆72的上端外表面靠近电机71的一侧设置固定安装有第一连接轮731，所述第一连接轮731的侧表面成环形齿合连接三组第二连接轮732三组所述第二连接轮732的外表面靠近中间位置均固定安装有连接杆733，所述转杆72的外表面靠近第二连接轮732的外侧固定安装有安装柱734，所述连接杆733的一端贯穿安装柱734固定连接有抵块735。
46.工作时，本发明通过设置第一连接轮731，在需要对角度大于等于一百八十度的圆环工件78进行固定时，首先将工件78放置在安装柱734的外表面上，再打开电机71，控制电机71逆时针转动，在电机71转动的过程中，带动转杆72发生转动，由于第一连接轮731环形外表面固定连接有齿牙，且齿牙的一侧为弧形结构设计，另一侧为直线结构设计，多组齿牙之间形成弧形间隙，该间隙与第二连接轮732的齿牙相互匹配，在转杆72转动的过程中，由于第二连接轮732表面的齿牙与第一连接轮731的齿牙弧形面接触，第二连接轮732的齿牙与第一连接轮731齿牙的弧形面接触，进而使得第一连接轮731与第二连接轮732相互咬合，使得第一连接轮731的齿牙逆着弧形面带动第二连接轮732转动，第二连接轮732通过连接杆733带动抵块735向靠近工件78内表面的方向移动，对工件78的内表面进行抵紧固定，在工件78印刷完成后，控制电机71顺时针转动，在电机71转动的过程中，带动转杆72发生转动，在转杆72转动的过程中，第一连接轮731的齿牙沿着弧形面带动第二连接轮732转动，第二连接轮732通过连接杆733带动抵块735向靠近工件78内表面的方向移动，解除对工件78的内表面进行的抵紧固定，从而可以轻松取下工件78，方便下一个工件78的固定印刷，在需要对角度大于等于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，在对角度大于等于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
47.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述安装柱734的内表面靠近连接杆733
的外侧固定安装有弹簧736，所述弹簧736的右端与第二连接轮732固定连接。
48.工作时，本发明通过设置弹簧736，在转杆72转动的过程中，由于第二连接轮732表面的齿牙与第一连接轮731的齿牙弧形面接触，第二连接轮732的齿牙与第一连接轮731齿牙的弧形面接触，进而使得第一连接轮731与第二连接轮732相互咬合，使得第一连接轮731的齿牙逆着弧形面带动第二连接轮732转动，第二连接轮732通过连接杆733克服弹簧736的弹力带动抵块735向靠近工件78内表面的方向移动，对工件78的内表面进行抵紧固定，从而在控制电机71顺时针转动，在电机71转动的过程中，带动转杆72发生转动，在转杆72转动的过程中，第一连接轮731的齿牙沿着弧形面带动第二连接轮732转动，第二连接轮732通过连接杆733带动抵块735向靠近工件78内表面的方向移动，解除对工件78的内表面进行的抵紧固定后，弹簧736的弹力使第二连接轮732的齿牙始终与第一连接轮731齿牙的弧形面接触，从而进一步保证第二固定机构73的固定效果，提高总体的实用性。
49.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述抵块735的外表面安装有橡胶垫737，所述橡胶垫737为一种由橡胶树采集胶乳制成的构件。
50.工作时，本发明通过设置抵块735的外表面安装有橡胶垫737，避免在抵块735对角度大于等于一百八十度的圆环进行固定时，对角度大于等于一百八十度的圆环的内表面造成损伤的问题，提高总体的实用性。
51.工作原理：本发明通过设置电机71，在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，首先将打开电机71，由于电机71为步进电机71，而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，步进电机71的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，而且在时间上与脉冲同步，因而只要控制脉冲的数量、频率和电机71绕组的相序，即可获得所需的转角、速度和方向，控制电机71顺时针转动，使两组固定块75之间的角度略大于工件78的角度，即夹持距离大于工件78两侧距离，在将工件78放置到两组固定块75之间，在电机71转动的过程中，带动转杆72发生转动，由于转杆72的上端外表面靠近两两之间限位块74之间螺纹连接有固定块75，两组固定块75与转杆72的螺纹连接方向相反，在转动的过程中，转动力使两组固定块75均向靠近工件78的位置均匀移动，通过两组固定块75均匀的向靠近工件78的位置靠近，通过夹紧工件78的两侧表面对角度小于一百八十度的圆环进行固定，当对角度小于一百八十度的圆环固定印刷加工完成后，打开电机71，控制电机71逆时针转动，在电机71转动的过程中，带动转杆72发生转动，由于转杆72的上端外表面靠近两两之间限位块74之间螺纹连接有固定块75，两组固定块75与转杆72的螺纹连接方向相反，在转动的过程中，转动力使两组固定块75均向远离工件78的位置均匀移动，解除对角度小于一百八十度的圆环解除固定，此时，可以轻松将印刷好的工件78取下，进行下一轮加工，从而在需要对角度小于一百八十度的圆环进行固定时，固定效果好，在对角度小于一百八十度的圆环进行印刷时，固定的圆环不会发生松动，印刷的效果好，提高了总体的实用性与通用性。
52.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所
属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。