一种适用于喷墨打印设备的喷头打印状态检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨打印设备技术领域，具体涉及一种适用于喷墨打印设备的喷头打印状态检测装置。


背景技术：

2.工业用喷绘打印领域，在打印机开机后进行正常打印前，需要检验喷头的工作状态是否正常，以及检验喷墨颜色和质量是否符合打印介质需求。这类检验作业一般直接在位于导带上的面料上喷印后进行检查。如图4所示，导带2’带动面料3’在垂直于喷车1’的移动路径的方向上行走，喷车1’在移动路径方向进行往复直线运动过程中对面料3’的表面进行喷绘作业，在正式喷绘作业开始前，先在面料3’上进行测试性喷绘后，对喷头、墨水和喷绘质量进行检验。
3.这样的检验方式存在如下缺陷：
4.1)浪费介质：每次测试均需消耗小部分面料作为检测用材，对于介质较昂贵的行业而言累积的损耗将会很大，而且在喷头发生异常时，对喷头做清洗等维护后，还将进行反复测试，则累积损失将更大；
5.2)测试作业的随意性和灵活度较低：由于测试环节必须安装面料并做打印设备整体开机，因此需要启动喷车运行至打印区域，驱动导带等传输机构正常运作，此时将产生较大能耗，在正常喷绘作业前进行检验也会因测试工序而拉长整个喷绘作业周期，导致喷绘效率下降。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供一种适用于喷墨打印设备的喷头打印状态检测装置，解决以上技术问题。
7.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
8.一种适用于喷墨打印设备的喷头打印状态检测装置，包括装置本体，所述装置本体设置于打印机的导带的一侧，位于打印机的导带墙板和位于所述导带墙板一侧的打印机的支架之间，所述打印机的喷车的待机位置设置在所述支架内，其中，所述装置本体包括测试条板、毛刷、毛刷支架、卷架和测试面料卷；
9.所述毛刷支架上设有所述毛刷，所述毛刷支架设置于所述测试条板的一端的上表面；
10.所述卷架设置于所述测试条板的设有所述毛刷支架的一端的下表面，所述测试面料卷设置于所述卷架上；
11.所述测试条板沿着导带的行走方向设置；
12.所述测试面料卷放卷出的测试面料经过毛刷对面料表面清刷后平铺于所述测试条板的上表面，喷车从待机位置移动较小的距离即可到达测试条板的正上方进行测试打印。
13.本实用新型通过设置装置本体构建一套相对独立的面料测试机构，该机构运行测试时，喷车无需移动至打印区域，导带无需启动，导带上无需铺设面料，降低整机开机消耗和材料损耗，另外，可将测试工作安排在任意时间进行，具有较高的测试灵活性和随意性，对正常打印工作的干扰和影响较小。
14.本实用新型中的测试面料可采用纸制面料或者布制面料，设置纸质面料时可采用热敏纸，设置布制面料时可采用打印时产生的边角料。
15.本实用新型中所用测试面料在收卷和释放时，经过摩擦后可能产生静电，对喷头会产生伤害，因此通过毛刷消除静电后可起到保护喷头的作用。
16.所述测试条板的下表面设有一固定支架，通过所述固定支架将所述测试条板固定于安装基础上，比如固定在导带墙板或者支架上。
17.所述测试条板的下表面设有至少两个所述固定支架，至少两个所述固定支架沿着所述测试条板的长度方向间隔设置开。
18.所述固定支架固定连接所述导带墙板的外表面。
19.所述固定支架固定连接设有所述打印机的喷车的待机位置的支架。
20.所述测试条板上设有一衬板，所述衬板垫衬于所述测试条板的上表面，所述测试面料卷释放的测试面料经过毛刷时去除面料上的静电后平铺于所述衬板的上表面，通过设置衬板可减轻测试条板被墨水污染的程度，也便于清洗。
21.所述测试条板上设有便于嵌入所述衬板的凹陷结构，所述衬板自上而下嵌入所述凹陷结构中，测试面料卷释放测试面料经过毛刷去除静电后平铺于所述衬板的上表面。
22.有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
23.1)节省测试介质和能耗：仅耗费独立设置的纸质测试面料或者边角料制作的布制面料，由于无需导带运动，因此整机无需开机，从而减少了能耗；
24.2)检测灵活性较高：可按需要仅启动喷车系统进行测试而无需其它系统启动，并且可在任意时间进行测试；
25.3)操作方便：测试介质的收放卷和卷辊更换均方便操作。
附图说明
26.图1为本实用新型的一种结构示意图；
27.图2为图1结构的爆炸图；
28.图3为图1结构的一种安装部署示意图；
29.图4为现有技术中的一种喷头打印测试的示意图。
具体实施方式
30.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件
或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
31.参照图1、图2、图3，一种适用于喷墨打印设备的喷头打印状态检测装置，包括装置本体1，装置本体1设置于打印机的导带2的一侧，位于打印机的导带墙板3和位于导带墙板3一侧的打印机的支架4之间，喷车5的待机位置设置在支架4内。如图1、图2所示，装置本体1包括测试条板101、毛刷102、毛刷支架103、卷架104和测试面料卷105。毛刷支架103上设有毛刷102，毛刷支架103设置于测试条板101的一端的上表面；卷架104设置于测试条板101的设有毛刷支架103的一端的下表面，测试面料卷105设置于卷架104上；测试条板101沿着导带的行走方向设置。
32.测试面料卷105放卷出的测试面料经过毛刷102对面料表面清刷去除静电后平铺于测试条板101的上表面。如图3所示，喷车5从待机位置移动较小的距离即可到达测试条板的正上方进行测试打印。
33.本实用新型中的卷架的结构可按如下进行具体设置：如图2所示，卷架104包括支架部1041和轴部，轴部转动架设于支架部1041上。轴部包括转轴10421和转轴封头10422，支架部1041上对称的设置两个耳板，任一耳板上设有一转轴孔，转轴10421穿过第一个转轴孔后，穿入位于两个转轴孔之间的测试面料卷105的卷芯穿孔，再穿过第二个转轴孔后由转轴封头10422封堵固定，从而使测试面料卷105可在转轴10421上旋转，旋转时对面料放卷或者收卷。支架部1041上还设置便于通过紧固件连接固定于测试条板101下表面的紧固孔。
34.本实用新型中还可在测试条板的设有毛刷支架的端部的对向端部(指不设置毛刷支架的一端)设置一收卷辊(图中未示出)，将测试面料卷放卷的面料的端部拖曳至收卷辊上绕卷。该结构的好处在于可收纳已经喷绘有测试图样的测试面料，防止其摊放于工作区域地面后不易收卷，也避免导致现场工作区域杂乱无序。
35.另外，还可在收卷辊的一侧设置裁刀机构(图中未示出)，方便在收卷辊的辊轴上收卷有足够多的面料后及时切断后续收卷中的面料，或者裁切部分面料作为检测抽样，裁切后，由于面料的一端就在裁切位置一侧，可方便拿取后继续收卷或者拖曳后继续裁切部分面料。
36.在一些实施例中，可使收卷辊的辊轴连接一小型驱动电机(图中未示出)，通过小型驱动电机驱动收卷辊转动后对测试面料进行自动收卷。在其中一些优选实施例中，将收卷辊连接的小型驱动电机的供电控制连接至打印机的控制结构中，通过打印机的控制单元实现对小型驱动电机的协同控制，使其打印较为复杂的测试图样，比如，需要打印多组不同色深的图样时，可在打印完第一组后，驱动小型驱动电机工作后对测试面料收卷一定距离，再打印后续组的图样，从而实现复杂测试图样的自动化测试。
37.本实用新型中，如图3所示，打印机的导带2由主动辊和从动辊驱动后在打印区域沿着打印面行走，导带2上放置待打印的面料，主动辊和从动辊的两端各通过一个导带墙板3支撑，任一导带墙板3的外侧均设有一个打印机的支架4，用于支撑打印机的主梁6，喷车5在主梁6上行走。主梁6的设置方向可设置为沿着主动辊和从动辊的辊轴方向。并且，喷车5的待机位置可设置为在其中一个支架4内。装置本体1则设置在该设有喷车待机位置的支架4和位于该支架4一侧的导带墙板3之间，从而使装置本体1正好处在喷车5去往打印区的必经之路上。喷车5移动到装置本体1的移动距离小于其移动到打印区域的距离。
38.另外，装置本体1可固定于导带墙板3上，也可以固定在支架4上，还可通过独立的支撑结构固定在打印机放置的地面基础上。
39.在一些实施例中，如图1、图2所示，测试条板101的下表面设有固定支架106，通过固定支架106将测试条板101固定于安装基础上，比如固定在导带墙板或者支架上。在一些场景中，当导带墙板的震动影响较大而将影响测试效果时，可将装置本体安装于支架上，且确保该场景下的支架与导带墙板之间的间隔距离不能过大。在其中一些优选实施例中，测试条板101的下表面设有至少两个固定支架106，至少两个固定支架106沿着测试条板101的长度方向间隔设置开。固定支架106可固定连接导带墙板的外表面，或者固定支架106可固定连接设有打印机喷车待机位置的支架。另外，固定支架106可通过紧固件1061向上固定连接测试条板101。
40.在一些实施例中，如图1、图2所示，测试条板101上设有107衬板，衬板107垫衬于测试条板101的上表面，测试面料卷105释放的测试面料经过毛刷102去除静电后平铺于衬板107的上表面，通过设置衬板107可减轻测试条板101被墨水污染的程度，也便于清洗。在其中一些优选实施例中，测试条板101上设有便于嵌入衬板107的凹陷结构(图2可观察到该凹陷结构，图1为已嵌入衬板后的测试条板结构)，衬板107呈水平状态自上而下嵌入凹陷结构中，测试面料卷105释放测试面料经过毛刷102去除静电后平铺于衬板107的上表面。需要说明的是，为便于测试面料放卷后的平铺，在衬板嵌入于测试条板的凹陷结构后，需使衬板的上表面与凹陷结构的上端面齐平，或者超出该上端面，防止衬板上表面下沉于凹陷结构内，从而使测试面料也下沉于凹陷结构内而不平整，影响平铺效果，从而影响测试喷印的质量。
41.综上所述，本实用新型通过设置装置本体构建一套相对独立的面料测试机构，该机构运行测试时，喷车无需移动至打印区域，导带无需启动，导带上无需铺设面料，降低整机开机消耗和材料损耗，另外，可将测试工作安排在任意时间进行，具有较高的测试灵活性和随意性，对正常打印工作的干扰和影响较小。
42.本实用新型中的测试面料可采用纸制面料或者布制面料，设置纸质面料时可采用热敏纸，设置布制面料时可采用打印时产生的边角料。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。