一种避免刮刀磨损的电池片丝网印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于丝网印刷装置技术领域，具体涉及一种避免刮刀磨损的电池片丝网印刷装置。


背景技术：

2.丝网印刷装置是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.现有的丝网印刷装置无法对电池片进行摆放，由于电池片需要印刷的位置较小，可能需要人工进行操作，人工操作时可能会出现失误，从而导致电池片印刷错位的情况，同时现有的丝网印刷装置无法对刮刀进行防护，长时间进行使用可能会出现刮刀磨损的情况，从而导致使用寿命减少的情况的问题，为此我们提出一种避免刮刀磨损的电池片丝网印刷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免刮刀磨损的电池片丝网印刷装置，以解决上述背景技术中提出的丝网印刷装置无法对电池片进行摆放，由于电池片需要印刷的位置较小，可能需要人工进行操作，人工操作时可能会出现失误，从而导致电池片印刷错位的情况，同时现有的丝网印刷装置无法对刮刀进行防护与更换，长时间进行使用可能会出现刮刀磨损的情况，从而导致使用寿命减少的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免刮刀磨损的电池片丝网印刷装置，包括丝网印刷装置本体、传送带本体、连接柱和第一连接块，所述丝网印刷装置本体的上表面设有传送带本体，所述丝网印刷装置本体的上表面设有连接柱，所述连接柱的两侧对称固定安装有第一连接块，所述丝网印刷装置本体的后侧面固定安装有支撑壳体，所述支撑壳体的内部对称设有第一齿轮，所述第一齿轮的内部均插设有转轴，所述支撑壳体的内部均设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧面均固定连接有弧形限位柱，所述支撑壳体的内壁均铰接连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面开设有限位槽，所述支撑壳体的两侧对称固定连接有轴承，所述支撑壳体的一侧面设有电机，所述支撑杆均贯穿于支撑壳体的外表面，且支撑杆远离支撑壳体的一端均铰接连接有镂空块，所述镂空块靠近传送带本体的一侧面均固定安装有固定块，所述固定块的一侧面均固定连接有第一橡胶垫。
6.优选的，所述第一连接块的前后侧面固定连接有把手，所述把手的相向面均固定连接有限位栓，所述第一连接块的前后侧面均对称固定安装有限位壳，所述限位栓的外表面均套设有第二连接块，所述限位壳的内部均设有弹簧，且弹簧的内壁均与限位栓的外表面相互配合，所述第二连接块的下表面设有刮刀本体，所述刮刀本体的下表面设有第三橡
胶垫。
7.优选的，所述第一齿轮的外表面均与第二齿轮的外表面紧密贴合，且第一齿轮的外表面均与第二齿轮的外表面啮合连接。
8.优选的，所述电机的外表面套设有防护壳，且电机的外表面与防护壳的内壁固定连接，并且电机的输出轴与转轴的一端固定安装，所述转轴的外表面贯穿于支撑壳体的外表面。
9.优选的，所述弧形限位柱的外表面均贯穿于限位槽的外表面，且弧形限位柱的外表面均与限位槽的外表面紧密贴合，并且弧形限位柱的外表面均与限位槽的外表面滑动连接。
10.优选的，所述丝网印刷装置本体的上表面固定连接有l型固定板，所述l型固定板靠近传送带本体的一侧面固定安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的外表面与第一橡胶垫的外表面相互配合。
11.优选的，所述第二连接块的下表面均与刮刀本体的上表面固定连接，且第二连接块的内壁均与限位栓的外表面紧密贴合，所述刮刀本体的下表面与第三橡胶垫的上表面固定安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮和支撑杆以及镂空块，通过启动电机进行运作，随后电机带动转轴进行旋转，此时转轴带动第一齿轮进行转动，随后第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，随后第二齿轮旋转带动支撑杆进行摆动，当支撑杆进行摆动时带动镂空块进行平移，通过对丝网印刷装置本体的优化达到了便于摆放电池片的效果，防止出现人工摆放时出现失误，从而导致电池片印刷错位的情况出现。
14.2、通过设计的把手、限位栓、刮刀本体、把手和弹簧以及第三橡胶垫，通过拉动把手带动限位栓进行移动，当限位栓移动时，可拉动刮刀本体进行拆卸更换，当刮刀本体更换完毕后，可拉动把手带动限位栓插入第二连接块的内部，此时取消对把手的施力，随后弹簧带动把手进行复位，此时第三橡胶垫对刮刀本体进行防护，通过对丝网印刷装置本体的优化达到了便于更换的效果，防止出现刮板出现损坏不便于更换的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的电机结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位栓结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中的a处放大结构示意图。
20.图中：1、丝网印刷装置本体；2、传送带本体；3、连接柱；4、第一连接块；5、支撑壳体；6、第一齿轮；7、转轴；8、第二齿轮；9、弧形限位柱；10、支撑杆；11、限位槽；12、轴承；13、电机；14、防护壳；15、镂空块；16、固定块；17、第一橡胶垫；18、l型固定板；19、第二橡胶垫；20、把手；21、限位栓；22、限位壳；23、第二连接块；24、弹簧；25、刮刀本体；26、第三橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免刮刀磨损的电池片丝网印刷装置，包括丝网印刷装置本体1、传送带本体2、连接柱3和第一连接块4，丝网印刷装置本体1的上表面设有传送带本体2，丝网印刷装置本体1的上表面设有连接柱3，连接柱3的两侧对称固定安装有第一连接块4，丝网印刷装置本体1的后侧面固定安装有支撑壳体5，支撑壳体5的内部对称设有第一齿轮6，第一齿轮6的内部均插设有转轴7，支撑壳体5的内部均设有第二齿轮8，第二齿轮8的一侧面均固定连接有弧形限位柱9，支撑壳体5的内壁均铰接连接有支撑杆10，支撑杆10的外表面开设有限位槽11，支撑壳体5的两侧对称固定连接有轴承12，支撑壳体5的一侧面设有电机13，支撑杆10均贯穿于支撑壳体5的外表面，且支撑杆10远离支撑壳体5的一端均铰接连接有镂空块15，镂空块15靠近传送带本体2的一侧面均固定安装有固定块16，固定块16的一侧面均固定连接有第一橡胶垫17。
23.本实施方案中，通过启动电机13进行运作，随后电机13带动转轴7进行旋转，此时转轴7带动第一齿轮6进行转动，随后第一齿轮6带动第二齿轮8进行旋转，随后第二齿轮8旋转带动支撑杆10进行摆动，当支撑杆10进行摆动时带动镂空块15进行平移，通过对丝网印刷装置本体1的优化达到了便于摆放电池片的效果，防止出现人工摆放时出现失误，从而导致电池片印刷错位的情况出现。
24.具体的，第一连接块4的前后侧面固定连接有把手20，把手20的相向面均固定连接有限位栓21，第一连接块4的前后侧面均对称固定安装有限位壳22，限位栓21的外表面均套设有第二连接块23，限位壳22的内部均设有弹簧24，且弹簧24的内壁均与限位栓21的外表面相互配合，第二连接块23的下表面设有刮刀本体25，刮刀本体25的下表面设有第三橡胶垫26。
25.本实施方案中，通过拉动把手20带动限位栓21进行移动，当限位栓21移动时，可拉动刮刀本体25进行拆卸更换，当刮刀本体25更换完毕后，可拉动把手20带动限位栓21插入第二连接块23的内部，此时取消对把手20的施力，随后弹簧24带动把手20进行复位，此时第三橡胶垫26对刮刀本体25进行防护，通过对丝网印刷装置本体1的优化达到了便于更换的效果，防止出现刮板出现损坏不便于更换的情况出现。
26.具体的，第一齿轮6的外表面均与第二齿轮8的外表面紧密贴合，且第一齿轮6的外表面均与第二齿轮8的外表面啮合连接。
27.本实施方案中，第一齿轮6的外表面均与第二齿轮8的外表面啮合连接，有效的增加了稳定性，防止出现第一齿轮6错位的情况。
28.具体的，电机13的外表面套设有防护壳14，且电机13的外表面与防护壳14的内壁固定连接，并且电机13的输出轴与转轴7的一端固定安装，转轴7的外表面贯穿于支撑壳体5的外表面。
29.本实施方案中，转轴7的外表面贯穿于支撑壳体5的外表面，有利于增加稳定性，防止出现转轴7错位的情况。
30.具体的，弧形限位柱9的外表面均贯穿于限位槽11的外表面，且弧形限位柱9的外表面均与限位槽11的外表面紧密贴合，并且弧形限位柱9的外表面均与限位槽11的外表面滑动连接。
31.本实施方案中，弧形限位柱9的外表面均与限位槽11的外表面滑动连接，有利于增加弧形限位柱9的稳定性，防止出现错位的情况。
32.具体的，丝网印刷装置本体1的上表面固定连接有l型固定板18，l型固定板18靠近传送带本体2的一侧面固定安装有第二橡胶垫19，第二橡胶垫19的外表面与第一橡胶垫17的外表面相互配合。
33.本实施方案中，第二橡胶垫19的外表面与第一橡胶垫17的外表面相互配合，有利于增加稳定性，防止出现第二橡胶垫19脱位的情况出现。
34.具体的，第二连接块23的下表面均与刮刀本体25的上表面固定连接，且第二连接块23的内壁均与限位栓21的外表面紧密贴合，刮刀本体25的下表面与第三橡胶垫26的上表面固定安装。
35.本实施方案中，刮刀本体25的下表面与第三橡胶垫26的上表面固定安装，有效的增加了稳定性，防止出现第三橡胶垫26脱位的情况。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。