一种不锈钢板数码油墨自动打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备技术领域，具体为一种不锈钢板数码油墨自动打印装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，目前市场上的打印机很多，针对不锈钢板打印机有一种uv打印机，uv打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，它不受任何材料限制，可以在t恤、推拉门，玻璃、板材、皮革等表面进行彩色照片级印刷，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。用于不锈钢板uv打印设备，基本上是将不锈钢板材放置与打印平台上，通过控制喷头组件的位置进行打印，或通过输送装置步进地送进钢板，喷头组件进行直线喷涂。
3.但是，现有的不锈钢板数码油墨自动打印装置大多将不锈钢板直接放置在打印平台上，由于设备自身的震动，会造成不锈钢板的微小位移，影响画面的打印效果，且在打印完成后，打印出的图案等可能无法及时干燥或干燥不彻底，降低打印品质，增加印制品不合格率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种不锈钢板数码油墨自动打印装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板数码油墨自动打印装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢板数码油墨自动打印装置大多将不锈钢板直接放置在打印平台上，由于设备自身的震动，会造成不锈钢板的微小位移，影响画面的打印效果，且在打印完成后，打印出的图案等可能无法及时干燥或干燥不彻底，降低打印品质，增加印制品不合格率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板数码油墨自动打印装置，包括底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽内部的中间位置设置有底板，所述底板上端面的中间位置贯穿设置有通槽，所述通槽的内侧设置有齿条c，所述齿条c的上端面固定连接有推板，所述底座的前端面固定安装有电机b，所述电机b的输出端设置有销轴，所述销轴的中间位置套设有齿轮a，所述销轴外表面的前方和后方均套设有齿轮b，两个所述齿轮b的上方设置有齿条a，且所述齿条a与所述齿轮b啮合，所述齿条a上端面的一侧固定连接有移动块a，两个所述移动块a外表面相对的一侧固定连接有夹板a，两个所述齿轮b的下方设置有齿条b，且所述齿条b与所述齿轮b啮合，所述齿条b上端面的一侧固定连接有移动块b，两个所述移动块b外表面相对的一侧固定连接有夹板b，所述底座前端面和后端面的上方均设置有滑轨b，所述滑轨b的内侧滑动连接有滑块b，所述滑块b外表面相背的一侧固定安装有安装块，所述安装块的上端面固定安装有两个供墨机体，两个所述供墨机体外表面相对的一侧安装有滑轨a，所述滑轨a的下方滑动连接有滑块a，所述滑轨a的一侧安装有横板，所述横板上端面的前方和后方均安装有电机a，所述横板的下端面设置有条型槽，所述电机a的下方设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块外表面的一侧
固定安装有安装块a，所述条型槽内壁顶面的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有风机本体，所述风机本体上端面的一侧固定连接有安装块c，所述安装块c与所述支撑杆的下端铰接连接，所述风机本体上端面的另一侧固定连接有安装块b，所述安装块b与所述安装块a通过旋转杆铰接连接。
6.优选的，所述底板外表面的两侧与所述凹槽的内壁固定连接，所述底板的前端面与后端面与所述移动块a和所述移动块b的外表面贴合。
7.优选的，所述电机a与所述丝杆的上端面通过转轴固定连接，所述丝杆的下端面套设有固定板，所述丝杆与所述固定板通过轴承转动连接，所述固定板外表面的一侧与所述条型槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述电机b与所述销轴的前端面通过联轴器固定连接，所述销轴的后端面与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。
9.优选的，所述齿条a的外表面固定安装有限位块a，所述凹槽内壁一侧的前端面和后端面均设置有限位槽a，所述限位块a卡入所述限位槽a的内侧，所述齿条b的外表面固定安装有限位块b，所述凹槽内壁另一侧的前端面和后端面均设置有限位槽b，所述限位块b卡入所述限位槽b的内侧，所述齿条c外表面的一侧固定安装有限位块c，所述通槽内壁的一侧设置有限位槽c，且所述限位块c卡入所述限位槽c的内侧。
10.优选的，所述夹板a和所述夹板b外表面相对一侧均设置有橡胶垫，所述夹板a和所述夹板b的下端面与所述底板的上端面贴合。
11.优选的，所述滑块a的下方安装有喷墨打印头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有齿条a、齿轮a、移动块a、移动块b、齿轮b、夹板a、夹板b、齿条b、齿条c和电机b，先将不锈钢板放置在底板的上端面，打开电机b的开关，电机b工作带动销轴转动，销轴转动带动齿轮a和齿轮b逆时针转动，齿轮a逆时针转动带动齿条c向下移动，齿条c下移带动推板下移，齿轮b逆时针转动带动齿条a和齿条b均向靠近齿轮b的一侧移动，带动夹板a和夹板b向不锈钢板的外表面移动，直至橡胶垫接触到不锈钢板的外表面，关闭电机b的开关，当打印完成后，打开电机b的开关，使得电机b顺时针工作，带动销轴顺时针转动，齿轮b顺时针转动，带动齿条a和齿条b均向远离齿轮b的一侧移动，带动夹板a和夹板b向远离不锈钢板的外表面移动，齿轮a顺时针转动，齿条c带动推板向上移动，将不锈钢板向上顶出，方便工作人员将其取出，该实用新型可以对不锈钢板进行固定，提高了打印质量，且便于将不锈钢板取出，提高效率；
14.2、本实用新型通过设置有横板、电机a、丝杆、固定板、风机本体、支撑杆、螺纹块、安装块a、旋转杆、安装块b、安装块c，在对不锈钢板上打印出的图案烘干过程中，通过控制电机a带动转轴转动，转轴转动带动丝杆转动，螺纹块在丝杆的外表面上下移动，带动旋转杆转动，从而改变风机本体的吹风角度，提高热量均匀分布范围，提高了烘干效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的主剖视图；
18.图3为本实用新型底座的侧剖视图；
19.图4为本实用新型横板的局部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、移动块a；3、夹板a；4、凹槽；5、供墨机体；6、滑轨a；7、横板；8、电机a；9、滑块a；10、夹板b；11、移动块b；12、安装块；13、滑块b；14、滑轨b；15、电机b；16、齿条a；17、通槽；18、推板；19、底板；20、齿条b；21、齿轮a；22、销轴；23、齿条c；24、齿轮b；25、丝杆；26、固定板；27、风机本体；28、支撑杆；29、螺纹块；30、安装块a；31、旋转杆；32、安装块b；33、安装块c；34、条型槽。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.实施例：本实用新型所提到的滑轨a6(型号为fsl40y
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s)、电机a8(型号为ys7134)、滑轨b14(型号为fsl40x
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s)和电机b15(型号为yej3
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112m
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4)均可从市场采购或私人定制获得。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢板数码油墨自动打印装置，包括底座1，底座1的上端面设置有凹槽4。凹槽4内部的中间位置设置有底板19，底板19上端面的中间位置贯穿设置有通槽17，通槽17的内侧设置有齿条c23，齿条c23的上端面固定连接(焊接)有推板18。底座1的前端面固定安装有电机b15，电机b15的输出端设置有销轴22(键连接)，销轴22的中间位置套设有齿轮a21(键连接)，销轴22外表面的前方和后方均套设有齿轮b24(键连接)，两个齿轮b24的上方设置有齿条a16，且齿条a16与齿轮b24啮合。齿条a16上端面的一侧固定连接(焊接或螺接)有两个移动块a2，两个移动块a2外表面相对的一侧固定连接(焊接或螺接)有夹板a3。两个齿轮b24的下方设置有齿条b20，且齿条b20与齿轮b24啮合，齿条b20上端面的一侧固定连接(焊接或螺接)有移动块b11，两个移动块b11外表面相对的一侧固定连接(焊接或螺接)有夹板b10。底座1前端面和后端面的上方均螺接设置有滑轨b14，滑轨b14的内侧滑动连接有滑块b13，滑块b13外表面相背的一侧螺接固定安装有两个安装块12，每个安装块12的上端面均螺接固定安装有供墨机体5，两个供墨机体5外表面相对的一侧安装有滑轨a6，滑轨a6的下方滑动连接有滑块a9，滑轨a6的一侧安装有横板7，横板7上端面的前方和后方均安装有电机a8，横板7的下端面设置有条型槽34，电机a8的下方设置有丝杆25，丝杆25的外表面套设有螺纹块29，螺纹块29外表面的一侧焊接固定安装有安装块a30，条型槽34内壁顶面的两侧固定安装(焊接或螺接)有支撑杆28，支撑杆28的下方设置有风机本体27，风机本体27上端面的一侧固定连接有安装块c33，安装块c33与支撑杆28的下端铰接连接，风机本体27上端面的另一侧固定连接有安装块b32，安装块b32与安装块a30通过旋转杆31铰接连接。
24.进一步，底板19外表面的两侧与凹槽4的内壁固定连接，底板19的前端面与后端面与移动块a2和移动块b11的外表面贴合。
25.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
26.进一步，电机a8与丝杆25的上端面通过转轴固定连接，丝杆25的下端面套设有固定板26，丝杆25与固定板26通过轴承转动连接，固定板26外表面的一侧与条型槽34的内壁固定连接。
27.通过采用上述技术方案，提高丝杆25转动的稳定性。
28.进一步，电机b15与销轴22的前端面通过联轴器固定连接，销轴22的后端面与凹槽4的内壁通过轴承转动连接。
29.通过采用上述技术方案，提高销轴22转动的稳定性。
30.进一步，齿条a16的外表面固定安装有限位块a，凹槽4内壁一侧的前端面和后端面均设置有限位槽a，限位块a卡入限位槽a的内侧，齿条b20的外表面固定安装有限位块b，凹槽4内壁另一侧的前端面和后端面均设置有限位槽b，限位块b卡入限位槽b的内侧，齿条c23外表面的一侧固定安装有限位块c，通槽17内壁的一侧设置有限位槽c，且限位块c卡入限位槽c的内侧。
31.通过采用上述技术方案，提高齿条a16、齿条b20和齿条c23移动的稳定性。
32.进一步，夹板a3和夹板b10外表面相对一侧均设置有橡胶垫，夹板a3和夹板b10的下端面与底板19的上端面贴合。
33.通过采用上述技术方案，提高夹板a3和夹板b10对不锈钢板夹持的稳定性。
34.进一步，滑块a9的下方安装有喷墨打印头。
35.通过采用上述技术方案，便于使用该装置。
36.工作原理：使用时，接通电源，先将不锈钢板放置在底板19的上端面，打开电机b15的开关，电机b15工作带动销轴22转动，销轴22转动带动齿轮a21和齿轮b24逆时针转动，齿轮a21逆时针转动带动齿条c23向下移动，齿条c23下移带动推板18下移，齿轮b24逆时针转动带动齿条a16和齿条b20均向靠近齿轮b24的一侧移动，带动夹板a3和夹板b10向不锈钢板的外表面移动，直至橡胶垫接触到不锈钢板的外表面，关闭电机b15的开关，打开滑轨a6和滑轨b14的开关对不锈钢板进行打印，通过控制电机a8带动转轴转动，转轴转动带动丝杆25转动，螺纹块29在丝杆25的外表面上下移动，带动旋转杆31转动，从而改变风机本体27的吹风角度，提高热量均匀分布范围，提高了烘干效率，当打印、烘干完成后，打开电机b15的开关，使得电机b15顺时针工作，带动销轴22顺时针转动，齿轮b24顺时针转动，带动齿条a16和齿条b20均向远离齿轮b24的一侧移动，带动夹板a3和夹板b10向远离不锈钢板的外表面移动，齿轮a21顺时针转动，齿条c23带动推板18向上移动，将不锈钢板向上顶出，方便工作人员将其取出，该实用新型可以对不锈钢板进行固定，便于将不锈钢板取出，提高效率，且可以对打印出的图案及时烘干，提高了打印质量。
37.以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方
面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。