一种新型热印装置的制作方法

1.本实用新型涉及热转印技术领域，具体为一种新型热印装置。


背景技术：

2.热转印作为现代印刷必不可少的技术，具有无需制版、晒版、重复套色的步骤上的便捷以及图片精美、操作简单、产品损耗小、附着力强等优势特点，但现有的热转印上色装置存在以下问题：1、带动纸张和经纱的滚辊，市面上常用胶棍，这样纸容易打滑，导致不同步；2、两块热压板压力不均匀；3、热压板封装不良容易漏油。为此，现研发一种新型热印装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型热印装置，具备热压板受力均匀、同步带动纸张和经纱的优点，解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热印装置，包括支撑调节机构、物料传输组件和热压机构，所述支撑调节机构包括支撑架和放置架，所述支撑架左右两侧活动连接有移动座，所述热压机构两端分别设置在移动座上，所述物料传输组件设置在支撑架上。
5.优选的，所述支撑架左右两侧呈倒“t”型，所述支撑架左右两侧内壁设置有纵向滑轨，两个所述移动座分别与两侧的纵向滑轨活动连接。
6.优选的，所述热压机构包括多个气缸和两组热压组件，所述气缸前后相对设置在移动座上，每组所述热压组件两端分别与两个移动座上靠近同一侧的气缸连接，所述热压组件包括连接板和热压板，所述连接板与热压板通过多个弹簧连接，且连接板与热压板相互平行，所述连接板与两个移动座上的气缸连接，且两侧气缸分别与连接板横向两侧的三分之一处和三分之二处连接，两个热压板均位于内侧。
7.优选的，所述热压板上设置有四条横向贯穿的横道和纵向贯穿的竖道，竖道与四条横道相交连通，该竖道靠近热压板左右两侧的任意一侧，所述竖道内插接有连接管，所述连接管上设置有四个孔位，该四个孔位与四条横道相适配，所述连接管上端两个相邻的孔位相连通、下端两个相邻的孔位相连通，四条所述横道靠近竖道的一侧均连接有螺丝。
8.优选的，所述物料传输组件包括转动辊、同步辊组和纸架辊组，所述同步辊组位于热印组件正下方，所述同步辊组包括两根压辊，两个所述压辊侧端设有同步齿轮箱，该同步齿轮箱联动连接两条压辊，所述纸架辊组包括两根针辊，两根针辊相邻紧靠。
9.优选的，所述转动辊设置有两条，且两条转动辊侧端均连接有电机，且两条转动辊位于热压组件上方前后两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置物料传输组件，两条转动辊分别带动印纸和经纱，通过设置同步辊组，印纸或经纱带动压辊，由于两条压辊侧端的同步齿轮箱同时带动两条压辊以
相反的旋转方向转动，两条压辊同步推进带动印纸和经纱，解决了带动印纸和经纱不同步的问题。
12.2、本实用新型两侧移动座同一侧的气缸分别与连接板横向两侧的三分之一处和三分之二处连接，使气缸的受力点更靠近中心，使整块热压板受力均匀受力推压，解决了两块热压板压力不均匀导致的成品不良的问题。
13.3、本实用新型通过设置热压板，通过插接连接管，保证了横道之间的连通，通过螺丝顶压固定连接管，其密封性优于传统堵装的热压板，解决了热压板封装不良容易漏油的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型热压组件的结构分解图；
17.图4为本实用新型热压板的剖视图；
18.图5为本实用新型同步辊组的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型热印装置，包括支撑调节机构、物料传输组件和热压机构，支撑调节机构包括支撑架1和放置架2，该放置架2用于安装纸辊18，且纸辊18可在放置架2上自由转动，支撑架1左右两侧活动连接有移动座3，热压机构两端分别设置在移动座3上，物料传输组件设置在支撑架1上。
21.具体的，支撑架1左右两侧呈倒“t”型，支撑架1左右两侧内壁设置有纵向滑轨4，两个移动座3分别与两侧的纵向滑轨4活动连接，纵向滑轨4上端连接有伺服电机，该伺服电机可控制移动座3在纵向滑轨4上下来回滑动。
22.具体的，热压机构包括多个气缸5和两组热压组件，气缸5前后相对设置在移动座3上，每组热压组件两端分别与两个移动座3上靠近同一侧的气缸5连接，热压组件包括连接板6和热压板7，连接板6与热压板7通过多个弹簧连接，且连接板6与热压板7相互平行，连接板6与两个移动座3上的气缸5连接，且两侧气缸5分别与连接板6横向两侧的三分之一处和三分之二处连接，两个热压板7均位于内侧，两组热压组件可通过前后两侧的气缸5推动，做相对方向的夹紧移动，两个热压板7在内侧分别与印纸和经纱接触，并压合。
23.具体的，热压板7上设置有四条横向贯穿的横道8和纵向贯穿的竖道9，竖道9与四条横道8相交连通，该竖道9靠近热压板7左右两侧的任意一侧，竖道9内插接有连接管10，连接管10上设置有四个孔位11，该四个孔位11与四条横道8相适配，连接管10上端两个相邻的孔位11相连通、下端两个相邻的孔位11相连通，四条横道8靠近竖道9的一侧均连接有螺丝12，该螺丝12于横道8螺纹连接，且顶压连接管10，使孔位11与横道8密封贴合，两条相通的
横道8，其中一条横道8输出热油，另一条横道8输出热油，持续流动的热油可使热压板7表面保持高温；相对于传统技术，均通过钻孔到特定深度，使两条相邻的横道8相连通，再通过堵装封闭开口，该种开口方法钻孔的深度难以达到预设值，影响内部结构，且堵装需要过盈配合，容易变形留有间隙漏油。
24.具体的，物料传输组件包括转动辊13、同步辊组和纸架辊组，同步辊组位于热印组件正下方，同步辊组包括两根压辊14，两个压辊14侧端设有同步齿轮箱15，该同步齿轮箱15联动连接两条压辊14，纸架辊组包括两根针辊16，两根针辊16相邻紧靠，其中同步齿轮箱15为多个齿轮相啮合，使两条压辊14在平行的状态下以相反方向转动；本实施例设有多组纸架辊组，支撑架1底端前后设置有纸架辊组，热压组件上下设置有纸架辊组。
25.具体的，转动辊13设置有两条，且两条转动辊13侧端均连接有电机17，且两条转动辊13位于热压组件上方前后两侧。
26.具体的，支撑架1上设有多根转向轴，该转向轴用于在装置工作过程中，印纸或经纱贴合绕搭在转向轴上实现转向，同时增加印纸或经纱的张力，使其不会松垮。
27.工作原理：本实用新型工作中，先在放置架2上安装纸辊18，纸辊18上抽出印纸，印纸穿过后侧的纸架辊组，在两个针辊16之间穿过，经纱在前侧纸架辊组上的两个针辊16之间穿过，印纸和经纱贴合，印纸和经纱贴合后自下而上依次穿过，两条压辊14之间、热压组件下方的纸架辊组、两组热压组件之间和热压组件上方的纸架辊组，然后印纸和经纱贴合分别绕搭在两根转动辊13上，移动座3上前后两侧的气缸5推动同时推动两组热压组件，两个热压板7热压印纸和经纱，通过高温印纸上的色彩图案转印到经纱上，转印一处后，气缸5复位，两个热压板7张开，通过伺服电机调节移动座3，热压板7跟随位移到其他区间进行热转印，移动座3在纵向滑轨4的活动区间全部转印后，两根转动轴13通过电机17转动，分别将印纸和经纱向上抽离，未转印的印纸和经纱位于热压机构内，重复上述热压机构的动作进行转印；两条压辊14侧端的同步齿轮箱15同时带动两条压辊14以相反的旋转方向转动，两条压辊14同步推进带动印纸和经纱。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。