一种具有防护机构的激光喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及激光喷码技术领域，具体为一种具有防护机构的激光喷码机。


背景技术：

2.激光喷码机是利用激光的高温直接烧灼需要标识的产品表面，形成字体或图案，广泛应用于日化、食品、电线电缆等行业，目前市场上常见的激光喷码机采用非接触式喷印方式，但意外操作容易造成激光喷码机的损坏，因此需要防护机构对激光喷码机进行保护。
3.中国专利授权公告号cn209550928u，公告日为20191029，公开了一种食品包装激光喷码机用防护装置，包括激光喷码机本体和防护罩，所述激光喷码机本体的一侧设置有激光喷码机头，所述防护罩焊接在激光喷码机头的下方，所述防护罩的底部铰接有盖板，所述盖板的另一端铰接有锁扣，所述防护罩上固定设置有锁耳，所述锁耳的一侧位于防护罩上通过丝绳挂放有定位销。本实用新型通过在激光喷码机头外侧设置防护罩，避免了在使用时，员工或者其他物体不小心碰到激光喷码机头，造成激光喷码机头的损坏的情况，实现了对激光喷码机头的防护。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，该食品包装激光喷码机用防护装置，对激光喷码机头的保护性较差，而且不便于对激光喷码机头进行水平位置的调整，同时对不同高度的产品进行喷码时，不便于对高度进行调整，因此，我们提出一种具有防护机构的激光喷码机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的激光喷码机，以解决上述背景技术提出的目前常用的食品包装激光喷码机用防护装置，对激光喷码机头的保护性较差，而且不便于对激光喷码机头进行水平位置的调整，同时对不同高度的产品进行喷码时，不便于对高度进行调整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的激光喷码机，包括：
7.装置座，所述装置座水平放置于地面上，且装置座的内部凹槽平行设置有杆状结构；
8.侧板，所述装置座的内部左右滑动安装有垂直设置的侧板，且侧板的后侧螺纹连接有与装置座的后侧面紧密贴合的限位杆；
9.支撑板，所述侧板的前侧可升降的安装有与装置座的上表面平行设置的支撑板。
10.优选的，所述侧板的顶部设置有输出端朝下的马达，且支撑板的内部螺纹连接有与马达输出端固定连接的轴杆。
11.优选的，所述轴杆的外侧螺纹连接有在支撑板的上表面倾斜设置的支撑杆，且支撑板的上表面左侧与保护盖的左端铰接安装。
12.优选的，所述保护盖的顶部前侧旋转安装有丝杆，且丝杆的外侧连接有柱状结构
的连接块，所述连接块的前端插设于前侧挡板的内部凹槽内。
13.优选的，所述保护盖的内侧粘贴有保护垫，且保护垫的内侧放置有通过螺栓固定安装于支撑板上表面的激光喷码机头本体。
14.优选的，所述支撑板的顶部右侧搭接有半圆形结构的限位块，且限位块的顶部连接有与支撑板固定连接的弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护机构的激光喷码机，对激光喷码机头的保护性较强，而且便于对激光喷码机头进行水平位置的调整，同时对不同高度的产品进行喷码时，便于对高度进行调整；
16.1.通过转动限位杆使限位杆与装置座的后表面分离，侧板可以在装置座的内部进行左右滑动，使侧板前方的激光喷码机头本体进行水平移动，调整完位置后通过转动限位杆使侧板与装置座固定，使该装置便于对激光喷码机头本体进行水平位置调整；
17.2.通过马达带动轴杆进行转动，使轴杆带动支撑板进行上下升降，通过设置支撑杆，使支撑板可以稳定升降，使该装置便于对不同高度的产品进行喷码；
18.3.保护盖通过限位块固定在激光喷码机头本体的上方，使保护盖对其进行保护，通过转动丝杆使挡板向上移动，使激光喷码机头本体可以进行工作，使该装置对激光喷码机头本体具有较强的保护性。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑板与支撑杆连接侧面剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型装置座与侧板连接俯视剖切结构示意图；
22.图4为本实用新型连接块与挡板连接立体结构示意图。
23.图中：1、装置座；2、侧板；3、限位杆；4、马达；5、轴杆；6、支撑板；7、支撑杆；8、保护盖；9、丝杆；10、连接块；11、挡板；12、保护垫；13、激光喷码机头本体；14、限位块；15、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护机构的激光喷码机，包括装置座1、侧板2和支撑板6，侧板2与装置座1之间构成左右滑动结构，且限位杆3与侧板2之间的连接方式为螺纹连接，通过转动限位杆3使限位杆3向后移动，使限位杆3与装置座1的后表面分离，使侧板2可以进行转动，通过调整侧板2的水平位置，使侧板2前方的激光喷码机头本体13进行左右位置调整，调整完毕后，通过转动限位杆3使装置座1与侧板2进行固定，使该装置便于进行水平位置的调整；
26.如图1和图2轴杆5的外表面为螺纹状结构，且轴杆5与支撑板6和支撑杆7之间的连接方式均为螺纹连接，支撑板6与侧板2之间构成上下升降结构，通过马达4带动轴杆5进行转动，使轴杆5带动支撑板6进行升降，通过设置支撑杆7使支撑杆7对支撑板6进行支撑，使
支撑板6可以稳定进行升降；
27.如图1和图2保护盖8与支撑板6之间构成转动结构，转动保护盖8使保护盖8覆盖在激光喷码机头本体13的上方，使激光喷码机头本体13不会因为人为误碰造成损坏，保护盖8的内部设置有保护垫12，防止保护盖8的内壁对激光喷码机头本体13造成损坏，限位块14为半圆形结构旋转安装于支撑板6的上表面右侧，且限位块14为半圆形结构，通过转动限位块14可以对保护盖8进行固定，通过弹簧15向下挤压限位块14使限位块14不会因为非人为操作进行位移，丝杆9与连接块10之间的连接方式为螺纹连接，且连接块10与保护盖8之间构成左右滑动结构，通过转动丝杆9使连接块10进行左右滑动，连接块10的前端插设于挡板11的内部倾斜状凹槽内，且挡板11与保护盖8之间构成上下滑动结构，使连接块10左右移动时可以带动挡板11进行上下升降，使激光喷码机头本体13在工作时可以打开挡板11，在不工作的时候可以关闭挡板11，使该装置保护性更强这就是该具有防护机构的激光喷码机的整个工作过程。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。