一种新型多工位打印激光机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打印设备技术领域，具体为一种新型多工位打印激光机。


背景技术：

2.打印机是一个广义的概念，打标机属于打印机一种，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型。
3.但是，现有设备中的打标打印设备只设置有一个工位，因此不符合工厂批量生产的效率要求，另外打标打印设备的整体调整灵活性型较差，不能普遍适用于各种型号产品打标打印。因此，本领域技术人员提供了一种新型多工位打印激光机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型多工位打印激光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多工位打印激光机，包括工作台，所述工作台的下表面四角位置处均设置有移动轮，且工作台的上表面中心位置处设置有置物板，所述工作台的上表面位于置物板的一侧设置有第一打印激光机，且工作台的上表面位于置物板的另一侧设置有与第一打印激光机结构完全一致的第二打印激光机，所述第二打印激光机包括固定座，所述固定座的上表面嵌入设置有两条凹槽，且固定座的上表面设置有移动座，所述移动座的前侧设置有传动装置，且移动座对应于凹槽的位置处设置有移动脚，所述移动座的上表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上端转动连接有过渡座，所述过渡座的上表面固定连接有第一电机，且过渡座的一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧设置有激光机箱，所述激光机箱的下表面设置有激光机喷头，所述工作台的前侧设置有控制面板。
6.优选的，所述传动装置包括第二电机，所述第二电机的一侧设置有传动轴，且第二电机的一侧设置有与传动轴固定连接的齿轮，所述齿轮的下方设置有齿轨。
7.优选的，所述齿轨与齿轮啮合连接，且齿轨的两端通过螺栓固定在固定座的上表面，所述第二电机镶嵌入固定座的内部，且第二电机为一种步进电机，所述传动轴延伸至固定座的外侧与齿轮连接。
8.优选的，所述置物板共设置有两块，且置物板分别对应于第一打印激光机、第二打印激光机的位置处，所述置物板的上表面设置有防滑垫。
9.优选的，所述移动脚与凹槽相适配，且移动脚与凹槽滑动连接，所述第一电机的传动端贯穿过渡座与第一液压杆的顶端固定，且第一电机为一种微型步进电机。
10.优选的，所述移动座的侧面开设有与第二电机相适配的底筒，且移动座的侧面位于底筒的表面设置有固定盘，所述第二电机的前侧设置有与固定盘相适配的固定座，固定座与固定盘通过螺栓固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型多工位打印激光机，设置有液压杆配合的使用能够保证使得激光打印喷头可以随意调节到打印产品的表面任何位置，设置有传动装置还能够使得打印喷头可以较长距离的移动，可以适配于形状不一的产品打印，通过设置多工位的打印喷头，能够满足批量生产中多工位生产的需要，大大提高了加工效率，保证了设备的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的移动座结构示意图；
14.图3为本实用新型的传动装置结构示意图。
15.图中：1、第一电机；2、第一液压杆；3、第二液压杆；4、激光机箱；5、激光机喷头；6、传动装置；61、齿轨；62、齿轮；63、传动轴；64、第二电机；7、第一打印激光机；8、移动轮；9、工作台；10、控制面板；11、置物板；12、固定座；13、移动座；14、移动脚；15、凹槽；16、第二打印激光机；17、过渡座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多工位打印激光机，包括工作台9，工作台9的下表面四角位置处均设置有移动轮8，且工作台9的上表面中心位置处设置有置物板11，工作台9的上表面位于置物板11的一侧设置有第一打印激光机7，且工作台9的上表面位于置物板11的另一侧设置有与第一打印激光机7结构完全一致的第二打印激光机16，置物板11共设置有两块，且置物板11分别对应于第一打印激光机7、第二打印激光机16的位置处，置物板11的上表面设置有防滑垫，可以起到防护效果，避免打印产品在打印时出现移动的现象。
18.第二打印激光机16包括固定座12，固定座12的上表面嵌入设置有两条凹槽15，且固定座12的上表面设置有移动座13，移动座13的前侧设置有传动装置6，传动装置6包括第二电机64，第二电机64的一侧设置有传动轴63，且第二电机64的一侧设置有与传动轴63固定连接的齿轮62，齿轮62的下方设置有齿轨61，第二电机64在控制面板10的操控下，进一步的第二电机64通过传动轴63带动齿轮62的转动，从而能够保证齿轮62在齿轨61上移动，进一步的达到第二电机64能够在齿轨61上移动。
19.齿轨61与齿轮62啮合连接，且齿轨61的两端通过螺栓固定在固定座12的上表面，第二电机64镶嵌入固定座12的内部，且第二电机64为一种步进电机(型号：42bygh33-1334a)，传动轴63延伸至固定座12的外侧与齿轮62连接，齿轨61与齿轮62啮合连接能够保证齿轮62在啮合的限制下带动第二电机64的移动。
20.移动座13对应于凹槽15的位置处设置有移动脚14，移动脚14与凹槽15相适配，且移动脚14与凹槽15滑动连接，第一电机1的传动端贯穿过渡座17与第一液压杆2的顶端固
定，且第一电机1为一种微型步进电机(型号：42bygh33-0406a)，移动脚14通过在凹槽15中移动能够保证稳定移动。
21.移动座13的侧面开设有与第二电机64相适配的底筒，且移动座13的侧面位于底筒的表面设置有固定盘，第二电机64的前侧设置有与固定盘相适配的固定座，固定座与固定盘通过螺栓固定，通过固定盘与固定座的设置能够将第二电机64稳定固定在移动座13的内部，从而能够带动移动座13移动。
22.移动座13的上表面设置有第一液压杆2，第一液压杆2的上端转动连接有过渡座17，过渡座17的上表面固定连接有第一电机1，且过渡座17的一侧设置有第二液压杆3，第二液压杆3的一侧设置有激光机箱4，激光机箱4的下表面设置有激光机喷头5，工作台9的前侧设置有控制面板10，首先将需要打印打标的产品放置与置物板11上表面，控制第一液压杆2的上升，使得激光机喷头5位于需要打印的高度，再控制第二液压杆3的伸缩使得激光机喷头5调整至喷涂位置区域，通过传动装置6能够通过移动座13的移动保证激光机喷头5在打印的同时移动，从而能够适应于需要长距离打印的要求，第二液压杆3的伸缩，进一步的能够使得激光机喷头5能够在产品表面全面打印，能够适应与不同型号的产品打印。
23.工作原理：首先将需要打印打标的产品放置与置物板11上表面，控制第一液压杆2的上升，使得激光机喷头5位于需要打印的高度，再控制第二液压杆3的伸缩使得激光机喷头5调整至喷涂位置区域，通过传动装置6能够通过移动座13的移动保证激光机喷头5在打印的同时移动，从而能够适应于需要长距离打印的要求，第二液压杆3的伸缩，进一步的能够使得激光机喷头5能够在产品表面全面打印，能够适应与不同型号的产品打印，第二电机64在控制面板10的操控下，进一步的第二电机64通过传动轴63带动齿轮62的转动，从而能够保证齿轮62在齿轨61上移动，进一步的达到第二电机64能够在齿轨61上移动，传动轴63延伸至固定座12的外侧与齿轮62连接，齿轨61与齿轮62啮合连接能够保证齿轮62在啮合的限制下带动第二电机64的移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。