一种数码印花机的吸风打印平台的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别是一种数码印花机的吸风打印平台。


背景技术：

2.在现有的纺织数码转印纸印花中，吸风打印平台一般采用轴流风扇或者离心风机抽取吸风槽内的气体，产生负压从而对打印平台上的转印纸进行吸附。轴流风扇由于吸力较小，无法有效吸附转印纸而逐渐遭到淘汰。而离心风机其吸附力更加强，其形成的负压能够使得打印转印纸更加平稳的吸附在打印平台上，但是现有的打印平台设置的吸风槽由于长度过长与深度的影响，使得转印纸在别吸附时，转印纸与吸风槽接触的部分会被吸附下陷至吸风槽内，导致转印纸整体的平整度有所减低，在打印时出现了打印图案有色差、模糊等问题。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种数码印花机的吸风打印平台。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种数码印花机的吸风打印平台，包括打印平台，所述打印平台沿左右方向间距设置有多个吸风槽，所述吸风槽分割成多个小风槽，在同一上下方向的相邻小风槽之间隔有间距空间，在同一上下方向的多个小风槽配合呈现为波浪形状或者锯齿形状；
6.所述小风槽内设置有多个沿其延伸方向布置的吸风孔。
7.优选的，位于所述打印平台上下边缘的小风槽远离所述间距空间的一端延伸至所述打印平台的侧边。
8.优选的，所述吸风槽的深度为0.05～0.2mm，所述吸风槽的宽度为15～20mm，所述小风槽的长度在110mm～130mm之间。
9.优选的，所述间距空间与所述小风槽的长度比为4％～8％。
10.优选的，所述间距空间沿左右方向间距设置有多个吸风孔。
11.优选的，左右方向相邻的小风槽之间设置有所述吸风孔。
12.优选的，还包括机架，所述机架的上表面设置有多组螺杆，所述打印平台的下表面与所述螺杆固定连接。
13.优选的，所述打印平台的下表面设置有风管接头，所述风管接头与所述吸风孔连通，所述风管接头的一端通过风管与离心风机连接，所述风管上安装有球形阀。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型将不间断的吸风槽分割为多个小风槽，小风槽与小风槽之间设置间距空间，在启动打印平台时，所述间距空间能够为转印纸提供支撑力，避免转印纸在吸风槽的跨度过大而导致中部被吸附凹陷于吸风槽内。
附图说明
15.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型的一个实施例中打印平台的俯视结构示意图。
17.其中：打印平台1、吸风槽2、小风槽2a、间距空间3、机架4、螺杆5、风管接头6、吸风孔7、风管8、离心风机9、球形阀10、三通管11。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1～2所示，一种数码印花机的吸风打印平台，包括打印平台(1)，所述打印平台(1)沿左右方向间距设置有多个吸风槽(2)，所述吸风槽(2)分割成多个小风槽(2a)，在同一上下方向的相邻小风槽(2a)之间隔有间距空间(3)，在同一上下方向的多个小风槽(2a)配合呈现为波浪形状或者锯齿形状；
23.所述小风槽(2a)内设置有多个沿其延伸方向布置的吸风孔(7)。
24.在现有的技术中，吸风槽为一条不间断的长条风槽，转印纸在打印时的支撑点仅仅为于打印平台(1)接触的地方。过长的吸风槽，会导致转印纸在被吸风槽(2)吸附时，由于转印纸在吸风槽(2)上缺少支撑力，使得转印纸被吸附凹陷于所述吸风槽(2)内，导致会出现颜色偏差与打印精度下降的缺点。
25.本实用新型将不间断的吸风槽(2)分割为多个小风槽(2a)，小风槽(2a)与小风槽(2a)之间设置间距空间(3)，在启动打印平台时，所述间距空间(3)能够为转印纸提供支撑力，避免转印纸在吸风槽(2)的跨度过大而导致中部被吸附凹陷于吸风槽(2)内，使得转印纸在打印时具有较高精度的平面度，进一步提高打印精度。在打印时的负压强能够抽取打印在转印纸上的水分，起到干燥的效果。本实用新型中的多个小风槽组合呈现出波浪形状或者锯齿形状，能够增大所述吸风槽(2)对于转印纸的吸附长度，够加干燥的大面积，避免单点干燥，使得转印纸在打印干燥后更加平整，不易起拱。
26.具体的工作原理为：所述吸风孔(7)与外部的离心风机(9)连接，通过抽取所述小
风槽(2a)内的空气从而形成负压强，以吸附打印的转印纸使其平整的覆盖在所述打印平台(1)上。
27.优选的，位于所述打印平台(1)上下边缘的小风槽(2a)远离所述间距空间(3)的一端延伸至所述打印平台(1)的侧边。
28.位于边缘的所述小风槽(2a)延伸至打印平台的侧边能够增加吸附的宽度，避免了转印纸边缘因为吸附力不足而导致转印纸边缘起拱或者翻转的现象，大大提高了转印纸在所述打印平台(1)上打印时的平整性。
29.优选的，所述吸风槽(2)的深度为0.05～0.2mm，所述吸风槽(2)的宽度为15～20mm，所述小风槽(2a)的长度在110mm～130mm之间。
30.如果吸风槽(2)的宽度太小，打印后的转印纸因吸收了墨水而扩大，没有足够的地方释放扩大的纸，纸会向上鼓起，如果吸风槽宽度太深，转印纸会吸到吸风槽内，这样平台的纸高低相差太大不平整，超过0.1mm，打印的图案有色差、模糊等问题，本实用新型设置的所述吸风槽(2)深度与宽度能够有效解决上述的问题，使得转印纸在打印时，能够平整打印，避免出现色差模糊的现象。
31.优选的，所述间距空间(3)与所述小风槽(2a)的长度比为4％～8％。
32.打印后的转印纸因吸收了墨水而扩大，如果间距空间(3)的长度过长会导致印纸在打印扩大时没有足够地方释放，导致转印纸在打印结束后起拱，而且所述间距空间(3)的作用仅仅为增加转印纸的支撑受力点，其长度无需过长，所述间距空间(3)与所述小风槽(2a)的长度比为6％时，具有最优的效果。
33.优选的，所述间距空间(3)沿左右方向间距设置有多个吸风孔(7)。
34.虽然所述间距空间(3)只是为了提供转印纸的支撑受力点，但是在所述间距空间(3)上设置有所述吸风孔(7)，使得所述间距空间(3)具有吸附纸张的能力，能够提高打印平台对转印纸的吸附力，使得转印纸在打印前能够平整的放置在打印平台上。
35.优选的，左右方向相邻的小风槽(2a)之间设置有所述吸风孔(7)。
36.在相邻的小风槽(2a)之间设置有吸风孔(7)，同样是为了增加打印平台对于转印纸的吸附力，使其打印时不会起拱。
37.优选的，还包括机架(4)，所述机架(4)的上表面设置有多组螺杆(5)，所述打印平台(1)的下表面与所述螺杆(5)固定连接。
38.调整所述螺杆(5)可以调整所述打印平台(1)的高度，实现纸张打印的自由度，而且所述打印平台(1)的下方需要安装风管接头(6)，使用所述螺杆(5)将所述打印平台(1)支撑至一定的高度，避免风管接头(6)受到机架(4)与打印平台(1)的挤压。
39.优选的，所述打印平台(1)的下表面设置有风管接头(6)，所述风管接头(6)与所述吸风孔(7)连通，所述风管接头(6)的一端通过风管(8)与离心风机(9)连接，所述风管(8)上安装有球形阀(10)。
40.所述离心风机(9)负责提供抽气所述风管接头(6)的空气，所述风管接头(6)与所有的吸风孔(7)连接，使得吸风孔(7)内部产生负压，能够吸附住转印纸，所述球形阀(10)可以控制所述离心风机(9)的抽取空气的量，从而达到控制气压的作用。当墨量越多时，需要的气压就越强，用户可以根据打印的墨量来控制所述球形阀(10)，减少生产成本的输出。所述风管接头(6)设置有多个，以便于平均每一个吸风孔(7)的气压。多个风管接头(6)之间通
过三通管(11)与所述风管(8)连接。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。