票据自助设备及其印章机构的制作方法

1.本实用新型涉及金融设备技术领域，特别是涉及票据自助设备及其印章机构。


背景技术：

2.在目前银行在存单、支票、汇票等票据发放过程中，如果出现信息打印错误需要回收作废处理，但是回收作废后的存单、支票、汇票仍然有流出的风险，进而被不法分子利用获取非法利益。为了防止该情况的发生，银行在业务上需要对回收的废票盖章处理，以便于进一步标记识别作废票。例如，cn208118741u公开了一种印章机构及金融票据处理装置，其是采取驱动组件驱使印章组件遇到弄至抬起位置或压下位置，在印章位于抬起位置时，印章与输送辊间隔设置，当印章位于压下位置时，印章与输送辊相切配合，以此在票据上印上标记。这种印章机构固然能够印记票据，然而，对于金融票据处理装置而言，与正常的票据收发相比，需要对票据进行印记的操作频次较少，这样就需要驱动组件大多时候需要将印章保持在抬起位置，这样就会导致驱动组件长期工作而容易出现故障，且会产生能耗，造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例中提供一种票据自助设备及其印章机构，以解决容易出现故障且浪费资源的问题。
4.一方面，本实用新型提供一种印章机构，安装于票据自助设备的机架，所述机架上设有用于传输票据的传输通道，所述传输通道处设有用于带动票据移动的输送辊，所述印章机构包括：
5.滚章，位于所述输送辊下方，并用于与所述输送辊滚动相抵的滚章；
6.驱动组件，用于向所述输送辊的方向抬起所述滚章，使得所述滚章与所述输送辊相抵，且当所述驱动组件释放对所述滚章的驱动力时，所述滚章离开所述输送辊。
7.在其中一个实施例中，所述印章机构还包括安装架和转轴，所述安装架通过所述转轴与所述机架转动连接，所述滚章转动连接于所述安装架，所述滚章位于所述输送辊的下方并能够随所述安装架转动至与所述输送辊滚动相抵。
8.在其中一个实施例中，所述输送辊、所述转轴与所述滚章的转动轴线三者相互平行。
9.在其中一个实施例中，所述转轴和所述滚章的转动轴线相互平行，所述驱动组件与所述安装架的距离所述滚章较远的一端相连接。
10.在其中一个实施例中，所述驱动组件包括拉杆和具有伸缩杆的驱动件，所述拉杆的一端与所述安装架铰接，另一端与所述驱动件的伸缩杆铰接，且当所述驱动件工作时，所述伸缩杆缩回所述驱动件并经所述拉杆带动所述安装架转动，使得所述滚章与所述输送辊相抵，当所述驱动件停止工作时，所述滚章离开所述输送辊并使得所述拉杆带动所述伸缩杆伸出所述驱动件。
11.在其中一个实施例中，所述驱动件为伸缩气缸，所述伸缩气缸包括缸体，所述伸缩杆可伸缩地设置于所述缸体，且当所述缸体抽真空时，所述伸缩杆相对所述缸体收缩；
12.或者，所述驱动件为电磁铁，所述电磁铁包括螺线管，所述伸缩杆可伸缩地设置于所述螺线管，且当所述螺线管通电时，所述伸缩杆相对所述螺线管收缩。
13.在其中一个实施例中，所述驱动组件通过固定架与所述机架相连接，所述固定架包括限位片，所述限位片上开设有穿孔，所述拉杆可活动地穿设于所述穿孔，所述驱动件安装于所述固定架，且所述伸缩杆的端面设置有挡片，当所述驱动件停止工作时，所述挡片随所述伸缩杆抬升至与所述限位片相抵。
14.在其中一个实施例中，所述挡片开设有避让孔，所述拉杆可活动地穿设于所述避让槽，并通过铰接轴与所述伸缩杆相铰接。
15.在其中一个实施例中，所述伸缩杆开设有夹槽以及贯穿至所述夹槽侧壁的安装孔，所述拉杆的一端伸入所述夹槽，所述铰接轴穿过所述安装孔并与所述伸缩杆相连接。
16.在其中一个实施例中，所述安装架包括支架以及与所述支架可拆连接的限位架，所述支架包括主体部和位于所述主体部相对两侧的弯折部，两个所述弯折部对应位置设置有卡口，所述滚章设置有辊轴，所述辊轴卡设于两个所述弯折部的卡口，并使得所述滚章位于两个所述弯折部之间，所述限位架可拆卸地连接于所述支架，并将所述辊轴抵靠限位于所述卡口。
17.在其中一个实施例中，还包括以下技术方案中的至少一种：
18.所述弯折部开设有轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔；
19.或者，所述限位架与所述主体部对应位置开设有连接孔，穿过所述连接孔的锁紧件将所述限位架固定于所述主体部。
20.另一方面，本实用新型提供一种票据自助设备，包括上述的印章机构。
21.本实用新型的票据自助设备及其印章机构，该印章机构包括滚章和驱动组件，该滚章位于传输票据移动的输送辊下方，驱动组件用于向所述输送辊的方向抬起所述滚章，使得所述滚章与所述输送辊相抵，从而输送辊带动滚章滚动，能够在位于两者之间的票据上印上标识，该印章机构，所述驱动组件释放对所述滚章的驱动力时，所述滚章离开所述输送辊，从而无需其他动力既可以确保滚章保持与输送辊间隔，不会干扰输送辊正常传送票据，同时，可避免驱动组件长期处于工作状态，从而降低故障率，并节约资源。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一实施例提供的票据自助设备的结构示意图；
24.图2为一实施例提供的票据自助设备的印章机构的结构示意图；
25.图3为一实施例提供的票据自助设备的印章机构的分解结构示意图；
26.图4为一实施例提供的印章机构的滚章与安装架的分解结构示意图；
27.图5为图4示出的印章机构的滚章与安装架的组装结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.参阅图1所示，本实用新型一实施例的票据自助设备100，包括安装框10和票箱20。
31.票箱20可拆卸地安装在安装框10中，也就是说，票箱20能够从安装框10移出，票箱20可以装入安装框10内。在票箱20装入安装框10后，利用票箱20存放票据，从而为票据自助设备100提供票据的储存空间。
32.需要说明的是，票据可以是汇票、本票或支票等柔性薄片状介质，对于票据的类别，在此不做具体限定。
33.票据自助设备100可以是处理票据受理业务类型的设备，也可以是处理票据发售业务类型的设备，还可以是既能够处理票据受理业务类型又能够处理票据发售业务类型的设备。
34.其中，处理票据受力业务类型时，票据自助设备100收取用户的票据，对票据进行一系列的处理后，将票据最终留存在票箱20内。处理票据发售业务类型时，票据自助设备100的票箱20内存放的票据通过一系列处理后发放至用户。
35.为了便于理解，下面仅以票据自助设备100处理票据发售业务类型的一种实施方式，对票据自助设备100做进一步说明。
36.继续参阅图1所示，票据自助设备100除了包括上述的安装框10和票箱20。票据自助设备100还包括识别模块30、打印模块40等对票据进行后续处理的功能模块。
37.具体地，以票箱20内存放支票为例，在票箱20装入安装框10后，票箱20内的支票能够在相应的传输装置的输送下移动至识别模块30，通过识别模块30对支票的类型进行识别，然后，支票输送至打印模块40，利用打印模块40在支票上打印相关的票据信息，并通过票据自助设备100的传输通道50传送至取票口101，以备用户取走。
38.在一些实施方式中，在运送至取票口101的支票未被用户取走时，为防止他人取走支票，票据自助设备100还可以设置相应的回收仓102及回收通道103，利用回收通道103将未被及时取走的支票输送到回收仓102。
39.在一些实施方式中，在打印模块40打印的票据信息有误时，需要对支票进行作废，也可以利用回收通道103将作废的支票输送到回收仓102或者独立设置的废票仓，在此不做具体限制。
40.需要说明的是，本实用新型的票据自助设备100的结构不限于上述例举的结构形式。
41.此外，结合图2所示，本实用新型的票据自助设备100，为了实现对废票进行标记，
提供了一种印章机构60，该印章机构6安装于票据自助设备100的机架，所述机架上设有用于传输票据的传输通道50，所述传输通道50处设有用于带动票据移动的输送辊51，该印章机构60可以是设置在传输通道50的靠近回收通道103的位置，也可以是设置在传输通道50朝取票口101输送票据的路径上，只要该传输通道50能够使得需要进行标记的票据移动经过该印章机构60，以使得印章机构60对票据进行标记即可。
42.继续参阅图2所示，所述印章机构60包括滚章61和驱动组件62。
43.滚章61位于所述输送辊51下方，并用于与所述输送辊51滚动相抵的滚章61，可以理解地是，在滚章61与输送辊51滚动相抵时，滚章61能够对位于两者之间的票据进行盖章标记。
44.驱动组件62用于向所述输送辊51的方向抬起所述滚章61，使得所述滚章61与所述输送辊51相抵。该实施方式中，当所述驱动组件62释放对所述滚章61的驱动力时，所述滚章61离开所述输送辊51，这样，就无需采取驱动组件62将滚章61保持在相对输送辊51间隔的位置，从而减少驱动组件62的工作强度，降低故障率，并且这种结构形式下，能够有效节约设备的资源，避免不需要对票据进行盖章标记时，驱动组件62长期处于工作状态而造成资源浪费。
45.在一些实施方式中，所述印章机构60还包括安装架63和转轴64，所述安装架63通过所述转轴64与所述机架(图未示出)转动连接。所述滚章61转动连接于所述安装架63，所述滚章61位于所述输送辊51的下方并能够随所述安装架63转动至与所述输送辊51滚动相抵。
46.在一些实施方式中，所述输送辊51、所述转轴64与所述滚章61的转动轴线三者相互平行，这样，它们的转动维度相同，可以简化结构设置，同时，比较容易实现滚章61与输送辊51的抵接设置，且两者抵接时，滚章61作为随动对象，能够更为顺畅地滚动，避免滚章61与输送辊51出现沿轴向方向的内应力而导致两者之间的票据出现移位。
47.在一些实施方式中，所述转轴64和所述滚章61的转动轴线相互平行，，所述驱动组件62与所述安装架63的距离所述滚章61较远的一端相连接。
48.所述驱动组件62包括拉杆621和具有伸缩杆622a的驱动件622。所述拉杆621的一端与所述安装架63铰接，另一端与所述驱动件622的伸缩杆622a铰接，且当所述驱动件622工作时，所述伸缩杆622a缩回所述驱动件622并经所述拉杆621带动所述安装架63转动，使得所述滚章61与所述输送辊51相抵，当所述驱动件622停止工作时，所述滚章61离开所述输送辊51并使得所述拉杆621带动所述伸缩杆622a伸出所述驱动件622。
49.在一些实施方式中，所述驱动件622为伸缩气缸，所述伸缩气缸包括缸体，所述伸缩杆622a可伸缩地设置于所述缸体，且当所述缸体抽真空时，所述伸缩杆622a相对所述缸体收缩。
50.在另一些实施方式中，所述驱动件622为电磁铁，所述电磁铁包括螺线管，所述伸缩杆622a可伸缩地设置于所述螺线管，且当所述螺线管通电时，所述伸缩杆622a相对所述螺线管收缩。
51.结合图2和图3所示，所述驱动组件62通过固定架65与所述机架相连接，所述固定架65包括限位片651，所述限位片651上开设有穿孔652，所述拉杆621可活动地穿设于所述穿孔652，所述驱动件622安装于所述固定架65，且所述伸缩杆622a的端面设置有挡片66，当
所述驱动件622停止工作时，所述挡片66随所述伸缩杆622a抬升至与所述限位片651相抵，从而阻止滚章61进一步下降，也即挡片66与限位片651的抵接起到了较好的限位效果，防止了驱动件622不作用时，滚章61过渡地远离输送辊51。
52.所述挡片66开设有避让孔661，所述拉杆621可活动地穿设于所述避让槽，并通过铰接轴与所述伸缩杆622a相铰接。
53.所述伸缩杆622a开设有夹槽622b以及贯穿至所述夹槽622b侧壁的安装孔，所述拉杆621的一端伸入所述夹槽622b，所述铰接轴穿过所述安装孔并与所述伸缩杆622a相连接。
54.结合图4和图5所示，所述安装架63包括支架631以及与所述支架631可拆连接的限位架632。所述支架631包括主体部6311和位于所述主体部6311相对两侧的弯折部6312。两个所述弯折部6312对应位置设置有卡口6312a，所述滚章61设置有辊轴611，所述辊轴611卡设于两个所述弯折部6312的卡口6312a，并使得所述滚章61位于两个所述弯折部6312之间，这样滚章61能够绕辊轴611在两个弯折部6312之间灵活转动，确切的说，当安装架63在驱动组件62的驱使下绕转轴64转动至使得滚章61与输送辊51相抵时，滚章61可以顺畅地在输送辊51的带动下绕辊轴611转动，以对位于滚章61和输送辊51之间的票据进行滚印标记。
55.所述限位架632可拆卸地连接于所述支架631，并将所述辊轴611抵靠限位于所述卡口6312a，从而防止辊轴611脱离卡口6312a，提高连接稳定性。该实施方式中，由于限位架632与支架631之间为可拆卸地连接，从而可以便捷地将限位架632从支架631拆除，此时，没有限位架632的抵靠限位，辊轴611能够方便地从卡口6312a移出，使得滚章61的拆装极为便捷，有效地提高对滚章61的维护或加墨效率。
56.支架631与机架的转动结构具有多种可能，例如，在一些实施方式中，所述弯折部6312开设有轴孔6312b，所述转轴64穿设于所述轴孔6312b，从而转轴64与机架相连接是，则支架631能够绕转轴64相对机架转动。或者，在其他实施方式中，转轴64可以是转动连接于主体部6311，而无需在弯折部6312上开设轴孔6312b，这样，支架631仍可以通过转轴64与机架转动连接。
57.所述限位架632与所述主体部6311对应位置开设有连接孔63a，穿过所述连接孔63a的锁紧件67将所述限位架632固定于所述主体部6311。锁紧件67可以是螺栓或螺钉，对于锁紧件67的结构在此不做限定。
58.需要说明的是，在驱动组件62设置有拉杆621的实施方式中，拉杆621的一端可以是铰接于两个弯折部6312其中一个侧边上的铆柱6312c(如图4所示)，对于拉杆621与支架631之间的铰接结构，在此不做限定。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。