一种印刷机的润版液集中供应系统的制作方法

1.本技术涉及印刷技术领域，特别是涉及一种印刷机的润版液集中供应系统。


背景技术：

2.润版液是胶印印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，达到水墨平衡。润版液通常由操作人员在印刷机水箱中将水加入一定比例的润版液添加剂配置而成。因操作人员操作不规范，经常造成润版液配置不符合标准，影响印刷质量。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的目的是提供一种印刷机的润版液集中供应系统，其能够按照标准比例自动配置润版液，通过管道将配置好的润版液直接加到印刷机水箱中，可节约人力，避免因润版液配置不合理造成的印刷质量问题。
6.为达到上述目的，本实用新型提供的一种印刷机的润版液集中供应系统，包括：
7.混合罐，所述混合罐上的侧壁上自下而上依次设置有第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器；
8.纯水管道，所述纯水管道的一端与水源连接，所述纯水管道的另一端与所述混合罐连通，所述纯水管道上设置有第一电磁阀；
9.添加剂管道，所述添加剂管道的一端与添加剂供应端连接，所述添加剂管道的另一端与所述混合罐连通，所述添加剂管道上设置有第二电磁阀；
10.搅拌电机，设置于所述混合罐上，用于搅拌由纯水管道进入所述混合罐的水和由所述添加剂管道进入到所述混合罐的添加剂，得到润版液；
11.第一质量检测传感器，设置于所述混合罐上，用于检测所述混合罐中润版液的质量；
12.润版液供应管道，所述润版液供应管道的一端与所述混合罐连通，所述润版液供应管道的另一端与印刷机的水箱连通，所述润版液供应管道上设置有第三电磁阀；
13.控制器，分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述第三液位传感器和所述搅拌电机连接，所述控制器用于在所述混合罐中溶液的液位低于所述第一液位传感器时控制所述第一电磁阀打开，在所述混合罐中溶液的液位高于所述第二液位传感器时，控制所述第一电磁阀关闭并控制所述第二电磁阀打开，以及在所述混合罐中溶液的液位高于所述第三液位传感器时，控制所述第二电磁阀关闭并控制所述搅拌电机工作，其中，所述控制器还用于在所述第一质量检测传感器的检测值处于第一预设范围时，控制所述第三电磁阀打开，以向所述印刷机的水箱供应所述润版液。
14.可选地或优选地，所述第一质量传感器设置于所述混合罐的侧壁上。
15.可选地或优选地，所述质量检测传感器包括电导率传感器和ph值传感器中的至少一种。
16.可选地或优选地，所述润版液供应管道上还设置有水泵，所述水泵位于所述混合罐和所述第三电磁阀之间，所述水泵用于将所述润版液泵入所述印刷机的水箱中。
17.可选地或优选地，所述印刷机的水箱的侧壁上自下而上依次设置有低液位传感器和高液位传感器；
18.其中，所述低液位传感器和所述高液位传感器均与所述控制器连接，所述控制器用于在所述印刷机的水箱中溶液的液位低于所述低液位传感器时控制所述第三电磁阀打开，以及在所述印刷机的水箱中溶液的液位高于所述高液位传感器时控制所述第三电磁阀关闭。
19.可选地或优选地，所述印刷机的水箱上还设置有第二质量检测传感器和排废管道，所述排废管道上设置有第四电磁阀，所述第二质量检测传感器用于检测所述印刷机的水箱中溶液的质量；
20.其中，所述第二质量检测传感器和所述第四电磁阀均与所述控制器连接，所述控制器用于在所述第二质量检测传感器的检测值处于预设范围外时，控制所述第四电磁阀打开，以排出所述印刷机的水箱中的溶液。
21.可选地或优选地，所述第二质量检测传感器包括电导率传感器和ph值传感器中的至少一种。
22.可选地或优选地，所述排废管道设置于所述印刷机的水箱的底部。
23.可选地或优选地，所述印刷机的水箱为多个，所述润版液供应管道包括主管道和多个分支管道，其中，所述主管道的一端与所述混合罐连接，所述主管道的另一端与多个所述分支管道的一端连接，每个所述分支管道的另一端均与一个所述印刷机的水箱连接，且每个所述分支管道上均设置有一个所述第三电磁阀。
24.可选地或优选地，所述控制器为可编程逻辑控制器。
25.本技术提供的印刷机的润版液集中供应系统，通过控制器根据各个液位传感器的检测值控制各个管道上的电磁阀打开或关闭，以及控制搅拌电机工作，实现了按照标准比例自动配置润版液，以及通过管道将配置好的润版液直接加到印刷机水箱中，可节约人力，避免因润版液配置不合理造成的印刷质量问题。
附图说明
26.图1是本实用新型公开的一个实施例的印刷机的润版液集中供应系统的结构示意图；
27.图2是本实用新型公开的一个实施例的印刷机的润版液集中供应系统印刷机的水箱为多个时水箱之间的布置示意图。
28.图中：
29.1-混合罐；2-纯水管道；3-添加剂管道；4-搅拌电机；6-润版液供应管道； 7-水箱；8-排废管道；
30.11-第一液位传感器；12-第二液位传感器；13-第三液位传感器；
31.21-第一电磁阀；
32.31-第二电磁阀；
33.51-电导率传感器；52-ph值传感器；
34.61-第三电磁阀；62-水泵；63-主管道；64分支管道；
35.71-低液位传感器；72-高液位传感器；
36.81-第四电磁阀。
具体实施方式
37.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
38.需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.参考图1，本实施例提供的印刷机的润版液集中供应系统，可以包括：混合罐1，纯水管道2，添加剂管道3，搅拌电机4，电导率传感器51，ph值传感器 52，润版液供应管道6，控制器(图中未示出)，水箱7。
40.其中，混合罐1的侧壁上自下而上依次设置有第一液位传感器11、第二液位传感器12和第三液位传感器13。第一液位传感器11、第二液位传感器12和第三液位传感器13均可以检测混合罐1中溶液的液位。示例性的，第一液位传感器11、第二液位传感器12和第三液位传感器13均可以为浮筒式液位传感器，浮球式液位传感器，或，静压式液位传感器等等。
41.纯水管道2的一端与水源(图中未示出)连接，纯水管道2的另一端与混合罐1连通，纯水管道2上设置有第一电磁阀21。示例性的，纯水管道2可以向混合罐1中供应纯水。示例性的，第一电磁阀21可以为直动式电磁阀，分布直动式电磁阀，或者，先导式电磁阀等等。示例性的，纯水管道2的另一端可以焊接于混合罐1上。
42.添加剂管道3的一端与添加剂供应端(图中未示出)连接，添加剂管道3的另一端与混合罐1连通，添加剂管道3上设置有第二电磁阀31。示例性的，添加剂管道3可以向混合罐1中供应添加剂。示例性的，添加剂可以为磷酸、磷酸盐、硝酸盐等无机化合物，乙醇、异丙醇或其它醇类，聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、和烷基醇酰胺等非离子表面活性剂。示例性的，第二电磁阀31可以为直动式电磁阀，分布直动式电磁阀，或者，先导式电磁阀等等。示例性的，添加剂管道3 的另一端可以焊接于混合罐1上。
43.搅拌电机4设置于混合罐1上，该搅拌电机主要用于搅拌由纯水管道2进入混合罐1的水和由添加剂管道3进入到混合罐1的添加剂，得到润版液。
44.润版液供应管道6的一端与混合罐1连通，润版液供应管道6的另一端与印刷机的水箱7连通，润版液供应管道6上设置有第三电磁阀61。示例性的，润版液供应管道6可以向应刷机的水箱7中供应润版液。示例性的，第三电磁阀 61可以为直动式电磁阀，分布直动式电磁阀，或者，先导式电磁阀等等。示例性的，润版液供应管道6的一端可以焊接于混合罐1上，润版液供应管道6的另一端可以焊接于印刷机的水箱7上。
45.电导率传感器51和/或ph值传感器52可以构成第一质量检测传感器，其主要是用
于检测混合罐中润版液的质量。电导率传感器51可以检测混合罐1中溶液的导电性。ph值传感器可以检测混合罐1中溶液的ph值。示例性的，电导率传感器51和/或ph值传感器52均可以设置于混合罐1的侧壁上。
46.控制器，分别与第一电磁阀21、第二电磁阀31、第三电磁阀61、第一液位传感器11、第二液位传感器12、第三液位传感器13和搅拌电机4连接。该控制器可以在混合罐1中溶液的液位低于第一液位传感器11时控制第一电磁阀21 打开，以向混合罐1中供应纯水。该控制器可以在混合罐1中溶液的液位高于第二液位传感器12时，控制第一电磁阀21关闭并控制第二电磁阀31打开，以向混合罐1中供应添加剂，并停止供应纯水。该控制器可以在混合罐1中溶液的液位高于第三液位传感器13时，控制第二电磁阀31关闭并控制搅拌电机4工作，以停止向混合罐1中供应添加剂，并控制搅拌电机搅拌，从而得到润版液。此外，该控制器还可以在第一质量检测传感器的检测值处于第一预设范围时，控制第三电磁阀61打开，以向印刷机的水箱7供应润版液。例如，当混合罐1中溶液的 ph值处于预设范围内，和/或，混合罐1中的导电值处于预设范围内时，则表明混合罐1中的溶液以符合标准，此时则可以控制第三电磁阀61打开，以向印刷机的水箱7中提供符合标准的润版液。示例性的，控制器可以为可编程逻辑控制器(programmable logic controller，plc)。
47.在一个例子中，润版液供应管道6上还设置有水泵62。该水泵62可以设置于混合罐1和第三电磁阀61之间。在该水泵62的作用下可以将润版液泵入印刷机的水箱7中。
48.在一个例子中，印刷机的水箱7的侧壁上自下而上依次设置有低液位传感器 71和高液位传感器72。其中，低液位传感器71和高液位传感器72均可以与控制器连接。本方案中，控制器还可以在印刷机的水箱7中溶液的液位低于低液位传感器71时控制第三电磁阀61打开，以使得混合罐1中的润版液流入到印刷机的水箱7中。此外，控制器还可以在印刷机的水箱7中溶液的液位高于高液位传感器72时控制第三电磁阀61关闭。示例性的，低液位传感器71和高液位传感器72均可以为浮筒式液位传感器，浮球式液位传感器，或，静压式液位传感器等等。
49.在一个例子中，印刷机的水箱7上还设置有第二质量检测传感器和排废管道 8。排废管道8上可以设置有第四电磁阀81，第二质量检测传感器可以用于检测印刷机的水箱7中溶液的质量。其中，第二质量检测传感器和第四电磁阀81均可以与控制器连接。此时，该控制器可以在第二质量检测传感器的检测值处于预设范围外时，控制第四电磁阀81打开，以排出印刷机的水箱中的溶液。示例性的，第二质量检测传感器可以包括电导率传感器51和ph值传感器52中的至少一种。示例性的，排废管道8可以设置于印刷机的水箱7的底部。示例性的，排废管道8的一端可以焊接于印刷机的水箱7上。
50.在一个例子中，印刷机的水箱7可以为多个，润版液供应管道6可以包括主管道63和多个分支管道64，其中，主管道63的一端与混合罐1连接，主管道 63的另一端与多个分支管道64的一端连接，每个分支管道64的另一端均与一个印刷机的水箱7连接，且每个分支管道64上均设置有一个第三电磁阀61。由此，以实现向多个印花机的水箱供应润版液。
51.下面继续参阅图1介绍本方案中提供的印刷机的润版液集中供应系统的工作过程。
52.(1)润版液配置。纯水控制电磁阀(即第一电磁阀21)打开，纯水注入混合罐1，液面到达液位传感器b(即第二液位传感器12)感应位置，纯水控制电磁阀(即第一电磁阀21)关
闭，停止注水。添加剂控制电磁阀(即第二电磁阀 31)打开，注入添加剂，液面到达传感器c(即第三液位传感器13)，添加剂控制电磁阀(即第二电磁阀31)关闭，停止注入添加剂。搅拌电机4运作60秒，搅拌均匀。ph值传感器52和电导率传感器51对润版液进行检测，判断是否符合标准，符合标准便可向印刷机水箱7提供润版液，当混合罐1内润版液经使用不断减少，液面到达液位传感器a(即第一液位传感器11)感应位置，停止供应润版液，从新开始润版液配置过程。
53.(2)向印刷机供应润版液。印刷机在生产过程中，润版液会不断损耗，当水箱7中的低液位传感器71感应到润版液到达低位时，水泵62启动，润版液控制电磁阀(即第三电磁阀61)打开，混合罐1中的润版液被水泵62经由润版液供应管道6，输送到水箱7，当高液位传感器72感应到润版液到达高位时，水泵 62停止，润版液控制电磁阀(即第三电磁阀61)关闭。印刷机印刷过程中的油墨、纸粉等会通过润版液循环带到水箱7中，导至润版液劣化，水箱7中装有 ph值传感器52和电导率传感器51对其进行检测，如已不符合使用标准，打开排废电磁阀(即第四电磁阀81)，排到废液收集装置中。
54.(3)系统控制。本方案中可以由工控机和plc组成控制系统，plc作为下位机控制接收各种传感器数据，通过rs485总线传输到工控机中，工控机中运行 labview编制的控制程序，根据plc收集到的数据控制水泵和各个电磁阀，完成各项工作。
55.综上所述，本技术实施例提供的印刷机的润版液集中供应系统，通过控制器根据各个液位传感器的检测值控制各个管道上的电磁阀打开或关闭，以及控制搅拌电机工作，实现了按照标准比例自动配置润版液，以及通过管道将配置好的润版液直接加到印刷机水箱中，可节约人力，避免因润版液配置不合理造成的印刷质量问题。
56.以上对本技术实施例所提供的印刷机的润版液集中供应系统行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。