一种铁罐加工用油墨紫外线光固化设备的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种铁罐加工用油墨紫外线光固化设备。


背景技术：

2.紫外线（uv）固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。铁罐的加工生产过程中，通常会在铁罐的表面印涂油墨，为了是油墨快速固化，通常会采用紫外线固化设备加速油墨的固化，但现有的油墨紫外线光固化设备在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的油墨紫外线光固化设备一般都是将涂有油墨的装置放置在输送带上，利用输送带带动物品移动至紫外线的下方，完成对于油墨的固化，虽然该装置简单，但是用于铁罐表面的油墨固化，则使用不便，因为铁罐是圆柱体，而紫外线灯对于铁罐的照射只有一面，难以三百六十度全方位照射。
4.因此，现有的油墨紫外线光固化设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铁罐加工用油墨紫外线光固化设备，通过转动驱动轴，利用驱动轴带动承载辊转动，从而使得承载辊上的铁罐转动，进而使得铁罐表面的油墨被紫外线灯均匀固化，以及通过相向或相离移动两个滑块，使得两个滑块通过连接杆将方块顶起，从而使得整体装置适用于不同直径的铁罐，解决了现有的油墨紫外线光固化设备不适用于铁罐加工和适用性较低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种铁罐加工用油墨紫外线光固化设备，包括支撑固化机构和承载机构，所述支撑固化机构包括底板，便于对整体装置的支撑，所述底板顶部的两侧均固定连接有立板，便于承载机构的放置，所述底板顶部一端的两侧均转动连接有丝杆，便于带动连接耳移动，另一端的两侧均固定连接有滑杆，便于对紫外线灯的移动限位，两个所述立板之间设置有紫外线灯，所述立板的一侧设置有圆杆，便于蜗杆的放置，所述承载机构包括承载辊，便于滑块放置，所述承载辊的一端固定连接有驱动轴，便于带动承载辊转动，且驱动轴与对应位置处的立板贯穿转动连接，所述承载辊的外侧环形等角度设置有四个方块，便于对铁罐支撑。
8.进一步地，所述底板底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮，便于整体装置的移动，两个所述立板一侧壁的顶部均固定连接有连接座，便于圆杆的放置，其中一个所述立板一侧壁的中心位置处贯穿至另一侧壁开设有圆孔，便于铁罐的安装和取出。
9.进一步地，所述丝杆顶部的外周面上套接固定有蜗轮，便于带动丝杆转动，所述紫
外线灯相对应两侧壁的两端均固定连接有连接耳，便于紫外线灯与丝杆和滑杆的连接，且四个连接耳分别活动套接于对应位置处的丝杆和滑杆的外周面上，所述连接耳与丝杆为螺纹连接，便于丝杆带动连接耳移动，与滑杆为滑动连接。
10.进一步地，所述圆杆的两端分别与对应位置处立板上固定连接的连接座贯穿转动连接，所述圆杆两端的外周面上均套接固定有蜗杆，便于带动蜗轮转动，且蜗杆与蜗轮啮合，所述圆杆的两端均可拆卸式固定连接有手轮，便于转动圆杆。
11.进一步地，所述承载辊的外周面上环形等角度由一端至另一端开设有四个直槽，便于滑块的放置，且直槽内侧的两端均由一端至中部等距离开设有五个定位孔，便于与螺栓配合。
12.进一步地，所述驱动轴中部的外周面上套接固定有轴承，且轴承嵌入对应位置处的立板内，所述驱动轴背离承载辊一端的外周面上套接固定有皮带轮，便于与外部的动力装置连接。
13.进一步地，四个所述方块分别位于承载辊上对应位置处直槽的中部，所述方块的两侧均转动连接有连接杆，便于滑块的放置，且两个连接杆相互背离的一端均转动连接有滑块，便于调整方块与承载辊之间的距离，所述滑块滑动嵌入对应位置处的直槽内，且滑块通过螺栓与承载辊之间为可拆卸式固定连接，便于滑块的位置调整。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过转动驱动轴，利用驱动轴带动承载辊转动，从而使得承载辊上的铁罐转动，进而使得铁罐表面的油墨被紫外线灯均匀固化，简便了整体装置的操作过程，提高了效率。
16.2、本实用新型通过相向或相离移动两个滑块，使得两个滑块通过连接杆将方块顶起，从而使得整体装置适用于不同直径的铁罐，提高了整体装置的适用性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中整体结构的不同角度示意图；
21.图3为本实用新型中承载机构的爆炸示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、支撑固化机构；110、底板；111、万向自锁轮；120、立板；121、连接座；122、圆孔；130、丝杆；131、蜗轮；140、滑杆；150、紫外线灯；151、连接耳；160、圆杆；161、蜗杆；162、手轮；200、承载机构；210、承载辊；211、直槽；2111、定位孔；220、驱动轴；221、轴承；222、皮带轮；230、方块；231、连接杆；232、滑块；2321、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
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2所示，本实用新型为一种铁罐加工用油墨紫外线光固化设备，包括支撑固化机构100和承载机构200，支撑固化机构100包括底板110，用于对整体装置的支撑，底板110顶部的两侧均固定连接有立板120，用于承载机构200的放置，底板110顶部一端的两侧均转动连接有丝杆130，用于带动连接耳151移动，另一端的两侧均固定连接有滑杆140，用于对紫外线灯150的移动限位，两个立板120之间设置有紫外线灯150，立板120的一侧设置有圆杆160，用于蜗杆161的放置，承载机构200包括承载辊210，用于滑块232放置，承载辊210的一端固定连接有驱动轴220，用于带动承载辊210转动，且驱动轴220与对应位置处的立板120贯穿转动连接，承载辊210的外侧环形等角度设置有四个方块230，用于对铁罐支撑，底板110底部的四个拐角处均固定连接有万向自锁轮111，用于整体装置的移动，两个立板120一侧壁的顶部均固定连接有连接座121，用于圆杆160的放置，其中一个立板120一侧壁的中心位置处贯穿至另一侧壁开设有圆孔122，用于铁罐的安装和取出，丝杆130顶部的外周面上套接固定有蜗轮131，紫外线灯150相对应两侧壁的两端均固定连接有连接耳151，且四个连接耳151分别活动套接于对应位置处的丝杆130和滑杆140的外周面上，连接耳151与丝杆130为螺纹连接，与滑杆140为滑动连接，蜗杆161的转动带动蜗轮131转动，蜗轮131的转动带动丝杆130转动，丝杆130的转动带动与之螺纹连接的连接耳151沿着丝杆130移动，从而调整紫外线灯150的高度，使其固化铁罐表面的油墨效果最佳，圆杆160的两端分别与对应位置处立板120上固定连接的连接座121贯穿转动连接，圆杆160两端的外周面上均套接固定有蜗杆161，且蜗杆161与蜗轮131啮合，圆杆160的两端均可拆卸式固定连接有手轮162，铁罐安装完成后，转动手轮162，使其通过圆杆160带动蜗杆161转动，蜗杆161的转动带动蜗轮131转动。
26.其中如图3所示，承载辊210的外周面上环形等角度由一端至另一端开设有四个直槽211，用于滑块232的放置，且直槽211内侧的两端均由一端至中部等距离开设有五个定位孔2111，用于与螺栓2321配合，驱动轴220中部的外周面上套接固定有轴承221，且轴承221嵌入对应位置处的立板120内，驱动轴220背离承载辊210一端的外周面上套接固定有皮带轮222，当紫外线灯150移动至合适高度后，打开紫外线灯150，并将外部单元的动力机构与皮带轮222连接，使其通过皮带轮222带动驱动轴220转动，驱动轴220的转动带动承载辊210转动，承载辊210的转动带动滑块232转动，从而使得方块230转动，进而使得铁罐转动，完成铁罐外周面上的油墨固化，四个方块230分别位于承载辊210上对应位置处直槽211的中部，方块230的两侧均转动连接有连接杆231，且两个连接杆231相互背离的一端均转动连接有滑块232，滑块232滑动嵌入对应位置处的直槽211内，且滑块232通过螺栓2321与承载辊210之间为可拆卸式固定连接，使用过程中，测量铁罐的直径，选择任意一个方块230两侧的滑块232，使得两个滑块232相互靠近或者远离，从而通过连接杆231调整方块230与承载辊210之间的距离，从而使得整个承载机构200适用于不同直径的铁罐加工。
27.工作原理：使用过程中，测量铁罐的直径，选择任意一个方块230两侧的滑块232，使的两个滑块232相互靠近或者远离，从而通过连接杆231调整方块230与承载辊210之间的距离，从而使得整个承载机构200适用于不同直径的铁罐加工，铁罐安装完成后，转动手轮
162，使其通过圆杆160带动蜗杆161转动，蜗杆161的转动带动蜗轮131转动，蜗轮131的转动带动丝杆130转动，丝杆130的转动带动与之螺纹连接的连接耳151沿着丝杆130移动，从而调整紫外线灯150的高度，使其固化铁罐表面的油墨效果最佳，当紫外线灯150移动至合适高度后，打开紫外线灯150，并将外部单元的动力机构与皮带轮222连接，使其通过皮带轮222带动驱动轴220转动，驱动轴220的转动带动承载辊210转动，承载辊210的转动带动滑块232转动，从而使得方块230转动，进而使得铁罐转动，完成铁罐外周面上的油墨固化。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。