一种铭牌字体压刻机的制作方法

1.本实用新型属于压刻机技术领域，特别是涉及一种铭牌字体压刻机。


背景技术：

2.压刻机是通过模板对铭牌等板体进行压刻字体和图案的，同时具有最短加工路径优化功能，大大提高工作效率，且自带批量计数功能，为用户计量提供极大方便。
3.现有的大多铭牌字体压刻机在对铭牌进行压刻的时候需要使模板下压并使铭牌上显示出字体模板上的字体，但是在模板下压的时候用于压强较高若减震不到位，可能会导致模板受损需要进行保养与更换，这样大大增加了企业的成本，且在铭牌定位的时候需要工作人员对齐，若有铭牌位置偏差可能会导致字体出现倾斜的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铭牌字体压刻机，解决了上述现有技术中压刻机模板下压的时候用于压强较高若减震不到位，可能会导致模板受损需要进行保养与更换，这样大大增加了企业的成本的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种铭牌字体压刻机，包括支架、装设于支架上侧的直线驱动机构、装设于直线驱动机构输出端的压杆、装设于压杆下端的模板；
7.支架的内壁侧固定连接有定位块，定位块的上侧装设有连接板，连接板的上侧设有定位框，定位块的上侧滑动配合有推块，压杆的周侧对称开设有两定位槽，定位槽内弹性配合有板体，板体的下侧装设有推板，压杆的上侧装设有与压杆相适配的夹板。
8.可选的，推板与板体之间装设有连接杆，且推块为l形块结构，推块紧密贴合在定位框的一侧。
9.可选的，定位块的上侧开设有滑槽，滑槽的底部固定连接有横向平移机构，横向平移机构的输出端与推块固定连接，压杆为矩形杆结构。
10.可选的，推板上侧与定位槽内侧壁之间固定连接有弹簧。
11.可选的，支架包括：第一板体，第一板体的上侧装设有两第二板体，第二板体的上侧固定连接有第三板体，第一板体的下侧固定连接有支撑杆。
12.可选的，定位块装设在第一板体的上侧，第二板体的上侧开设有与直线驱动机构输出端相适配的滑孔。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的推板，通过推板推动连接板沿定位槽向远离铭牌的一侧运动即可使对压杆下压时的冲击力进行减小，使模板的使用寿命更长，从而节省了企业成本，通过设置的定位框，定位框可以对没有加工的铭牌进行固定，使铭牌在进行安装的时候更加方便，从而有效的提升了铭牌的成品率并减少了工作人员的劳动量。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的支架立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的定位框立体结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.支架1、液压缸2、板体3、模板4、定位块5、滑槽6、推块7、定位框8、连接板9、定位槽10、连接杆11、推板12、压杆13第一板体14、第二板体15、第三板体16、支撑杆17、夹板18。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种铭牌字体压刻机，包括：支架1、装设于支架1上侧的直线驱动机构，直线驱动机构可为液压缸/电动推杆/气缸，装设于直线驱动机构输出端的压杆13，压杆13用于驱动模板4挤压铭牌；
24.装设于压杆13下端的模板4，模板4的下侧设置有与铭牌相适配的字体，并把铭牌上挤压出字；
25.支架1的内壁侧固定连接有定位块5，定位块5的上侧装设有连接板9，连接板9的上侧设有定位框8，定位框8方便了对铭牌的固定，且定位框8 为u形板结构；
26.具体的，推块7滑动配合在定位块5上侧的具体的结构包括：定位块5 的上侧开设有滑槽6，滑槽6的底部固定连接有横向平移机构，横向平移机构可为电动推杆/电动导轨，横向平移机构的输出端与推块7固定连接，推块7用于对定位框8内的铭牌进固定，防止铭牌滑出定位框8，压杆13为矩形杆结构；
27.压杆13的周侧对称开设有两定位槽10，定位槽10内弹性配合有板体 3，板体3的下侧装设有推板12，推板12的中部开设有与模板4相适配的槽口，通过弹性配合的板体3与推板12的配合可以对模板4下压的冲击力进行吸收，从而达到延长模板4使用时间的效果；
28.压杆13的上侧装设有与压杆13相适配的夹板18，夹板18的一侧螺纹配合有螺栓，压杆13的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹槽，夹板18与螺杆的配合可以使模板4固定在夹板18的下端。
29.本实施例一个方面的应用为：在需要对铭牌字体进行压刻的时候，先通过人工把铭牌插入定位框8的内部，然后开启横向平移机构，使与横向平移机构输出端固定连接的推块7沿定位框8堵住定位框8内的铭牌，然后开启直线驱动机构，使与直线驱动机构输出端固定连接的压杆13向靠近铭牌的一侧运动，同时推板12会先接触到定位框18,然后推板12挤压板体 3使板体3沿定位槽10向运动，同时压杆13滑出槽口并向靠近铭牌的一侧运动，然后
把铭牌的上表面压刻出字体；
30.然后需要取出铭牌的还是，先开启横向平移机构，使与横向平移机构输出端固定连接的推块7沿定位框8相对运动并把定位框8内的铭牌裸露出，然后开启直线驱动机构，使与直线驱动机构输出端固定连接的压杆13 向远离铭牌的一侧运动，同板体3发生弹性形变，有板体3沿压杆13向远离铭牌的一侧运动，然后人工把铭牌取出即可，从而完成对铭牌的压刻字体。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
31.具体的，推板12与板体3之间装设有连接杆11，且推块7为l形块结构，推块7紧密贴合在定位框8的一侧，推块7用于对定位框8内的铭牌进行固定。
32.具体的，推板12上侧与定位槽10内侧壁之间固定连接有弹簧，弹簧用于减小推板12下压的冲击力。
33.具体的，支架1包括：第一板体14，第一板体14的上侧装设有两第二板体15，第二板体15的上侧固定连接有第三板体16，第一板体14的下侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17用于对压刻机进行放置，方便了对压刻机的固定；
34.定位块5装设在第一板体14的上侧，第二板体15的上侧开设有与直线驱动机构输出端相适配的滑孔，支架1方便对各个机构的固定。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。