滚涂式FPC线路板印刷结构的制作方法

滚涂式fpc线路板印刷结构
技术领域
1.本实用新型属于pcb板加工技术领域，具体涉及一种滚涂式fpc线路板印刷结构。


背景技术：

2.pcb线路板在加工时需要进行印刷操作，故而需要使用对应的印刷结构，现有技术的印刷结构主要是由支架，设置在支架上的滚筒和导向轴杆组成，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其不但可调性较差，而且其多是喷涂式印刷，印刷的均匀性及有效性较为有限，从而造成适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的滚涂式fpc线路板印刷结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种滚涂式fpc线路板印刷结构，包括机架，所述机架的中部开设有印刷通道，所述印刷通道内设置有导引轴杆和印刷辊轴，所述印刷通道的对称内壁上固定有圆形凸起，所述印刷辊轴的两端通过轴承连接在所述圆形凸起内，所述印刷辊轴内设置有油墨通道，所述印刷辊轴的中部开设有滚涂用的激光点式喷墨孔位，所述激光喷墨孔位与所述油墨通道相连通，所述印刷通道的对称内壁上设置有v形调节支杆，所述v形调节支杆的拐角处通过销轴连接在所述印刷通道的内壁上，所述导引轴杆设置在v形调节支杆的外侧端，且所述导引轴杆处于所述印刷辊轴的上方，所述v形调节支杆上固定有安装凸座，所述安装凸座处于销轴与导引轴杆之间，所述机架的顶壁与安装凸座之间设置有调节气缸，所述调节气缸带动v形调节支杆以销轴为中心转动，并使导引轴杆靠近或远离印刷辊轴。
5.所述机架的侧部设置有控制柜，所述控制柜内设置有控制电路板，所述控制柜内设置有与所述印刷辊轴相连接的驱动电机，所述控制电路板与所述驱动电机相连接，且所述控制柜内设置有与所述油墨通道相连接的喷墨驱动器，所述喷墨驱动器与所述控制电路板相连接。
6.两个v形调节支杆之间还设置有滚压轴辊，所述滚压轴辊的两端处于安装凸座的正下方。
7.两个v形调节支杆的另一端固定的连接筋杆，两个v形调节支杆通过连接筋杆同步动作。
8.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在印刷辊轴上设置有激光点式喷墨孔位，其与油墨通道相连通，从而通过印刷辊轴的滚涂方式实现印刷，有利于提高印刷的效率和质量，而且其设置有v形调节支杆配合导引轴杆，可以根据需要调节导引轴杆的位置，有利于提高其适用范围，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
9.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.(实施例1)
12.图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
13.见图1，一种滚涂式fpc线路板印刷结构，包括机架1，所述机架的中部开设有印刷通道2，所述印刷通道内设置有导引轴杆3和印刷辊轴4，所述印刷通道的对称内壁上固定有圆形凸起5，所述印刷辊轴的两端通过轴承连接在所述圆形凸起内，所述印刷辊轴内设置有油墨通道，所述印刷辊轴的中部开设有滚涂用的激光点式喷墨孔位6，所述激光喷墨孔位与所述油墨通道相连通，所述印刷通道的对称内壁上设置有v形调节支杆7，所述v形调节支杆的拐角处通过销轴8连接在所述印刷通道的内壁上，所述导引轴杆设置在v形调节支杆的外侧端，且所述导引轴杆处于所述印刷辊轴的上方，所述v形调节支杆上固定有安装凸座9，所述安装凸座处于销轴与导引轴杆之间，所述机架的顶壁与安装凸座之间设置有调节气缸10，所述调节气缸带动v形调节支杆以销轴为中心转动，并使导引轴杆靠近或远离印刷辊轴。
14.所述机架的侧部设置有控制柜11，所述控制柜内设置有控制电路板，所述控制柜内设置有与所述印刷辊轴相连接的驱动电机，所述控制电路板与所述驱动电机相连接，且所述控制柜内设置有与所述油墨通道相连接的喷墨驱动器，所述喷墨驱动器与所述控制电路板相连接。本实施例中，控制电路板及喷墨驱动器为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，故未详细记载，但并不影响技术人员理解与实现。
15.两个v形调节支杆之间还设置有滚压轴辊12，所述滚压轴辊的两端处于安装凸座的正下方。
16.两个v形调节支杆的另一端固定的连接筋杆13，两个v形调节支杆通过连接筋杆同步动作。
17.本实用新型的结构设置合理，其在印刷辊轴上设置有激光点式喷墨孔位，其与油墨通道相连通，从而通过印刷辊轴的滚涂方式实现印刷，有利于提高印刷的效率和质量，而且其设置有v形调节支杆配合导引轴杆，可以根据需要调节导引轴杆的位置，有利于提高其适用范围，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
18.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
19.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以
穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种滚涂式fpc线路板印刷结构，包括机架，所述机架的中部开设有印刷通道，所述印刷通道内设置有导引轴杆和印刷辊轴，其特征在于：所述印刷通道的对称内壁上固定有圆形凸起，所述印刷辊轴的两端通过轴承连接在所述圆形凸起内，所述印刷辊轴内设置有油墨通道，所述印刷辊轴的中部开设有滚涂用的激光点式喷墨孔位，所述激光喷墨孔位与所述油墨通道相连通，所述印刷通道的对称内壁上设置有v形调节支杆，所述v形调节支杆的拐角处通过销轴连接在所述印刷通道的内壁上，所述导引轴杆设置在v形调节支杆的外侧端，且所述导引轴杆处于所述印刷辊轴的上方，所述v形调节支杆上固定有安装凸座，所述安装凸座处于销轴与导引轴杆之间，所述机架的顶壁与安装凸座之间设置有调节气缸，所述调节气缸带动v形调节支杆以销轴为中心转动，并使导引轴杆靠近或远离印刷辊轴。2.根据权利要求1所述的滚涂式fpc线路板印刷结构，其特征在于：所述机架的侧部设置有控制柜，所述控制柜内设置有控制电路板，所述控制柜内设置有与所述印刷辊轴相连接的驱动电机，所述控制电路板与所述驱动电机相连接，且所述控制柜内设置有与所述油墨通道相连接的喷墨驱动器，所述喷墨驱动器与所述控制电路板相连接。3.根据权利要求2所述的滚涂式fpc线路板印刷结构，其特征在于：两个v形调节支杆之间还设置有滚压轴辊，所述滚压轴辊的两端处于安装凸座的正下方。4.根据权利要求3所述的滚涂式fpc线路板印刷结构，其特征在于：两个v形调节支杆的另一端固定的连接筋杆，两个v形调节支杆通过连接筋杆同步动作。

技术总结
本实用新型公开了一种滚涂式FPC线路板印刷结构，包括机架，机架的中部开设有印刷通道，印刷通道内设置有导引轴杆和印刷辊轴，印刷通道的对称内壁上固定有圆形凸起，印刷辊轴的两端通过轴承连接在圆形凸起内，印刷辊轴内设置有油墨通道，印刷辊轴的中部开设有滚涂用的激光点式喷墨孔位，印刷通道的对称内壁上设置有V形调节支杆，V形调节支杆的拐角处通过销轴连接在印刷通道的内壁上，V形调节支杆上固定有安装凸座，机架的顶壁与安装凸座之间设置有调节气缸。本实用新型的结构设置合理，通过印刷辊轴的滚涂方式实现印刷，有利于提高印刷的效率和质量，可以根据需要调节导引轴杆的位置，有利于提高其适用范围，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。


技术研发人员：黄小锋 周安安 李常红
受保护的技术使用者：珠海市沃德科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/21