一种数码印花显色机的制作方法

文档序号:27780325发布日期:2021-12-04 10:14阅读:72来源:国知局
一种数码印花显色机的制作方法

1.本实用新型涉及显色机的技术领域,尤其涉及一种数码印花显色机。


背景技术:

2.现有的数码印刷设备中,只是在物料上数码印花,并进行自然晾干处理,并不进行显色、固色工序;现有技术中,也有为了加快晾干速度,在数码印刷设备中物料经过的地方设置照明灯,但对显色、固色的作用不大,上述方式不能满足人们对数码印花效果的需要。
3.申请号为cn201920903996.5的中国专利公开了一种数码印花显色机,包含主体;所述主体的放料侧水平地设置有放卷杆;所述主体的出料侧水平地设置有收卷杆;所述主体的上部设置有显色腔;所述显色腔的进料侧的侧壁上设置有显色红外灯管;所述显色腔的出料侧的侧壁上设置有固色红外灯管;所述显色腔的中部设置有能上下运动地升降杆;所述升降杆的下部的两侧分别设置有过渡杆;其中一个过渡杆位于所述放卷杆与升降杆之间,两一个过渡杆位于所述升降杆与收卷杆之间;所述传动杆通过传动皮带驱动收卷杆旋转;所述收卷杆由第二驱动电机驱动;本实用新型的显色、固色更均匀,显色、固色效果更佳,但上述方案在使用过程中,不能调节物料至显色红外灯管或者固色红外灯管的距离。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的主要技术问题是:提供一种数码印花显色机,能够解决上述背景技术提到的问题。
5.为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现:
6.一种数码印花显色机,包括:本体外壳,用于部分零部件的安装,并将物料和部分零部件罩在其中;在本体外壳的左右两侧壁分别安装有若干个固色灯和显色灯;在本体外壳上还安装有横跨本体外壳前后两侧的用于向本体外壳内连续输送物料的送料滚筒,用于将显色、固色后的物料收卷的收料滚筒;第一导向筒,有处于同一水平面的两个,且一个靠近固色灯,一个靠近显色灯;第二导向筒,也有处于同一水平面的两个且位于第一导向筒的下方;物料位于所述第一导向筒和第二导向筒之间,且与多个所述显色灯或者固色灯的距离一致;调节组件,有两个且分别位于第一导向筒轴向的两端,其包括纵向直线模组、第一横向直线模组、第二横向直线模组;所述纵向直线模组用于调整第一导向筒和第二导向筒之间的距离,安装在本体外壳;所述第一横向直线模组用于调整两个第一导向筒之间的距离,连接在纵向直线模组上;第二横向直线模组用于调整两个第二导向筒之间的距离,安装在本体外壳的前侧壁或者后侧壁上。
7.优选地,多个所述固色灯成矩形分布在本体外壳的侧壁上;多个所述显色灯成矩形分布在本体外壳的侧壁上;所述显色灯所在本体外壳的侧壁靠近送料滚筒;所述固色灯所在本体外壳的侧壁靠近收料滚筒。
8.优选地,所述纵向直线模组是丝杆、电机和安装台;所述丝杆在电机驱动下旋转,以带动第一横向直线模组升降;所述丝杆的底部安装在安装台上;所述安装台固定在本体
外壳的内壁。
9.优选地,两个所述第一横向直线模组位于同一直线且两者的滑动部的移动方向相反;所述第一导向筒的端部连接在第一横向直线模组的滑动部。
10.优选地,两个所述第二横向直线模组位于安装台的左右两侧,且滑动部的移动方向相反;所述第二导向筒的端部连接在第二横向直线模组的滑动部;所述第二横向直线模组与第一横向直线模组一一对应且移动方向一致。
11.优选地,所述第一横向直线模组和第二横向直线模组均为电动导轨;所述电动导轨的滑动块与第一导向筒或者第二导向筒的端部相连。
12.优选地,在所述本体外壳的前后两侧还安装有导向杆;所述导向杆与第一横向直线模组一一对应;所述第一横向直线模组背离纵向直线模组的端部与导向杆滑动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型具备下列优点:
14.调节组件包括纵向直线模组、第一横向直线模组、第二横向直线模组;纵向直线模组用于调整第一导向筒和第二导向筒之间的距离;第一横向直线模组用于调整两个第一导向筒之间的距离;第二横向直线模组用于调整两个第二导向筒之间的距离,通过调节组件的设置能够调整物料经过显色固色的时间,同时能够改变物料至显色灯和固色灯的距离,从而保证显色、固色效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是整体结构示意图;
17.图2是图1中a

a的剖视图,为了表示清楚,省略了部分组件。
18.图中:1为本体外壳,2为送料滚筒,3为收料滚筒,4为显色灯,5为固色灯,6为第一导向筒,7为第二导向筒,8为纵向直线模组,81为丝杆,82为电机,83为安装台,9为第一横向直线模组9,10为第二横向直线模组,11为导向杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
20.实施例一、
21.请参阅图1

2所示,一种数码印花显色机,包括本体外壳1、送料滚筒2、收料滚筒3、第一导向筒6、第二导向筒7、调节组件。
22.本体外壳1,用于部分零部件的安装,并将物料和部分零部件罩在其中;在本体外
壳1的左右两侧壁分别安装有若干个固色灯5和显色灯4;所有的显色灯4位于同一侧壁,所有的固色灯5位于同一侧壁;多个所述固色灯5成矩形分布在本体外壳1的侧壁上;多个所述显色灯4成矩形分布在本体外壳1的侧壁上。
23.送料滚筒2,用于向本体外壳1内连续输送物料;收料滚筒3,用于将显色、固色后的物料收卷;所述显色灯4所在本体外壳1的侧壁靠近送料滚筒2;所述固色灯5所在本体外壳1的侧壁靠近收料滚筒3;送料滚筒2和收卷滚筒安装在本体外壳1上且均横向本体外壳1的前后两侧。
24.第一导向筒6,有处于同一水平面的两个,且一个靠近固色灯5,一个靠近显色灯4;第二导向筒7,也有处于同一水平面的两个且位于第一导向筒6的下方;物料位于所述第一导向筒6和第二导向筒7之间,且与多个所述显色灯4或者固色灯5的距离一致;第一导向筒6和第二导向筒7位于物料的左右两侧,送料滚筒2、收卷滚筒、第一导向筒6、第二导向筒7均能够以自身轴线旋转。
25.调节组件,有两个且分别位于第一导向筒6轴向的两端,其包括纵向直线模组8、第一横向直线模组9、第二横向直线模组10;两个调节组件同时运动;所述纵向直线模组8用于调整第一导向筒6和第二导向筒7之间的距离,安装在本体外壳1;所述第一横向直线模组9用于调整两个第一导向筒6之间的距离,连接在纵向直线模组8上;第二横向直线模组10用于调整两个第二导向筒7之间的距离,安装在本体外壳1的前后侧壁上。
26.纵向直线模组8是丝杆81、电机82和安装台83;所述丝杆81在电机82驱动下旋转,以带动第一横向直线模组9升降;电机82位于本体外壳1的顶部,丝杆81的头部与电机82的输出轴相连;所述丝杆81的尾部安装在安装台83上;所述安装台83固定在本体外壳1的内侧;第一横向直线模组9的一端连接在丝杆81的滑动部上,两个所述第一横向直线模组9位于同一直线且两者的滑动部的移动方向相反,即两个第一横向直线模组9的滑动部同时朝向丝杆81运动或者同时背离丝杆81运动,第一横向直线模组9的滑动方向与第一导向筒6的轴线垂直;所述第一导向筒6的端部连接在第一横向直线模组9的滑动部;即第一导向筒6能够沿着第一横向直线模组9来回平移;两个所述第二横向直线模组10位于安装台83的左右两侧,且滑动部的移动方向相反,第二横向直线模组10的滑动方向与第一横向直线模组9的滑动方向上下平移后重合,第二横向直线模组10固定在本体外壳1的前侧壁或者后侧壁上;所述第二导向筒7的端部连接在第二横向直线模组10的滑动部;所述第二横向直线模组10与第一横向直线模组9一一对应且移动方向一致,即位于丝杆81左侧的第一横向直线模组9、第二横向直线模组10的移动方向一致,位于丝杆81右侧的第一横向直线模组9、第二横向直线模组10的移动方向一致;所述第一横向直线模组9和第二横向直线模组10均为电动导轨;所述电动导轨的滑动块与第一导向筒6或者第二导向筒7的端部相连。
27.实施例二、
28.请参阅图1

2,实施例二与实施例一之间的区别在于在保留实施例一的基础上,在所述本体外壳1的前后两侧还安装有导向杆11;所述导向杆11与第一横向直线模组9一一对应;所述第一横向直线模组9背离纵向直线模组8的端部与导向杆11滑动连接,导向杆11的设置能够提高第一横向直线模组9的稳定性。
29.本实用新型的工作过程为:当需要调整物料经过显色灯4、固色灯5的时间时,启动电机82,电机82带动丝杆81正转或者反转,以带动第一横向直线模组9和第一导向筒6升降,
从而调节第一导向筒6和第二导向筒7之间的间距;当需要改变物料距离显色灯4或者固色灯5的距离时,驱动位于丝杆81左侧或者右侧的第一横向直线模组9、第二横向直线模组10同时朝向丝杆81运动或者背离丝杆81运动,从而改变第一导向筒6和第二导向筒7至显色灯4或者固色灯5的距离。
30.需要说明的是,本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的,只是为了描述技术方案的清楚及方便,应当理解,此方位词的应用对本技术的保护范围不构成限制。
31.以上所述的实施方式均为优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特性进行等同替换,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
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