一种防止偏移歪斜的包装生产用绿色印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色印刷技术领域，具体为一种防止偏移歪斜的包装生产用绿色印刷装置。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保安全的方式进行印刷，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，而随着人们对环保意识的不断加强，绿色印刷装置深受人们的喜爱，通过绿色印刷的实施，可使印刷过程步入良性循环状态，实现可持续发展。
3.公开号为：cn211031783u的一种防偏位印刷功能的印刷设备，在使用时，转动螺钮调整定位装置的松紧，从而将第一挡板和第二挡板解锁，方便根据打印机的大小调整第一挡板和第二挡板，将打印机定位并且将防偏支架定位，随后通过转动定位螺母将第一套杆调整至合适位置，保证第二挡杆和第二挡杆的下表面紧密贴合在托纸板的上表面，有效的解决了现有的家用或者小型办公室用打印机入纸方位不正导致打印内容发生偏移的问题，结构简单，适应性高。
4.但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，只可对固定宽度的纸张进行限位送料，从而使装置的使用范围十分有限，且采用固定的方式较为单一，从而使其限位效果十分不佳，在对纸张进行送料时仍易出现偏移的情况，针对上述问题，急需在原有绿色印刷装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止偏移歪斜的包装生产用绿色印刷装置，以解决上述背景技术中提出只可对固定宽度的纸张进行限位送料，限位效果十分不佳送料时仍易出现偏移的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏移歪斜的包装生产用绿色印刷装置，包括：
7.印刷机外壳，下端对称分布有支撑底座，且所述支撑底座下端设置有橡胶材质的垫板；
8.调节螺杆，通过所述印刷机外壳上开设的螺纹孔洞与所述印刷机外壳相互连接，且所述印刷机外壳与输送板相互贴合，所述输送板设置为“u”字形结构，并且所述输送板通过其上端安装的轴承与所述调节螺杆相互连接；
9.第一滑块，安装在所述输送板上；
10.承接滚珠，在所述输送板上呈等距离分布，且所述承接滚珠外表面设置为光滑；
11.上移动滑块，设置为“t”字形，且通过所述印刷机外壳上开设的凹槽与所述印刷机外壳构成滑动连接；
12.调节板，上端安装有所述上移动滑块，且所述调节板下端设置有下移动滑块，所述下移动滑块通过所述印刷机外壳上开设的凹槽与所述印刷机外壳构成滑动连接。
13.优选的，所述下移动滑块通过其下端开设的凹槽与限位板相互连接，且所述限位板设置为“t”字形，并且所述限位板贯穿于所述印刷机外壳，通过上述结构，便于通过限位板对下移动滑块进行限位，从而避免与下移动滑块连接的调节板移动。
14.优选的，所述限位板上对称设置有2个定位钉，且所述定位钉通过所述印刷机外壳上开设的螺纹孔洞与所述印刷机外壳相互连接，通过上述结构，便于在定位钉的作用下，对限位板固定。
15.优选的，所述调节板通过放置板上开设的凹槽与放置板构成滑动连接，且所述放置板设置为方形板状结构，通过上述结构，便于通过放置板对纸张进行放置。
16.优选的，所述放置板上对称设置有2个承接滑块，且所述承接滑块通过所述印刷机外壳上开设的凹槽与所述印刷机外壳构成滑动连接，通过上述结构，便于通过承接滑块对放置板的运动范围进行限制。
17.优选的，所述承接滑块通过其上端开设的螺纹孔洞与转动轴相互连接，且所述转动轴通过所述印刷机外壳上安装的轴承与所述印刷机外壳构成转动机构，所述印刷机外壳上放置有电动机，且所述电动机与所述转动轴相互连接，并且所述转动轴上安装有皮带轮组，通过上述结构，便于随着转动轴的转动，对承接滑块的位置进行上下改变。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止偏移歪斜的包装生产用绿色印刷装置，通过对输送板与调节板的位置进行移动，从而可对不同宽度的包装纸张进行贴合固定，便于增加装置的使用范围，且能有效的避免在送料的过程中出现包装纸张发生偏移的情况；
19.1.通过对调节螺杆进行转动，从而对输送板的位置进行改变，此时便可对宽度不同的纸张进行输送，且通过放置板的上下移动，便于对纸张向上输送，便于更好的进料；
20.2.通过对调节板的位置进行改变，而后通过限位板与定位钉对调节板与下移动滑块的位置进行固定，此时便可对不同宽度的纸张进行限位，即能有效的避免在送料的过程中出现偏移的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型调节板主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型调节螺杆侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a-a处侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
25.图中：1、印刷机外壳；2、支撑底座；3、调节螺杆；4、输送板；5、第一滑块；6、承接滚珠；7、上移动滑块；8、调节板；9、下移动滑块；10、限位板；11、定位钉；12、放置板；13、承接滑块；14、转动轴；15、皮带轮组；16、电动机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏移歪斜的包装生产用绿色印刷装置，包括：
28.印刷机外壳1，下端对称分布有支撑底座2，且支撑底座2下端设置有橡胶材质的垫板；
29.调节螺杆3，通过印刷机外壳1上开设的螺纹孔洞与印刷机外壳1相互连接，且印刷机外壳1与输送板4相互贴合，输送板4设置为“u”字形结构，并且输送板4通过其上端安装的轴承与调节螺杆3相互连接；
30.第一滑块5，安装在所述输送板4上；
31.承接滚珠6，在输送板4上呈等距离分布，且承接滚珠6外表面设置为光滑；
32.上移动滑块7，设置为“t”字形，且通过印刷机外壳1上开设的凹槽与印刷机外壳1构成滑动连接；
33.调节板8，上端安装有上移动滑块7，且调节板8下端设置有下移动滑块9，下移动滑块9通过印刷机外壳1上开设的凹槽与印刷机外壳1构成滑动连接；
34.本例中下移动滑块9通过其下端开设的凹槽与限位板10相互连接，且限位板10设置为“t”字形，并且限位板10贯穿于印刷机外壳1；限位板10上对称设置有2个定位钉11，且定位钉11通过印刷机外壳1上开设的螺纹孔洞与印刷机外壳1相互连接；
35.但需要对不同宽度的包装纸张进行送料时，转动定位钉11，使定位钉11向远离限位板10的方向运动，直至定位钉11不再与印刷机外壳1上开设的螺纹孔洞连接，而后向下拉动限位板10，直至限位板10不再与下移动滑块9上开设的凹槽贴合，此时便不再对下移动滑块9进行固定，即下移动滑块9可进行左右移动，因为下移动滑块9上安装有调节板8，所以调节板8便也可以进行左右运动，当移动至合适位置后，使限位板10穿过印刷机外壳1上开设的贯穿凹槽，而后转动定位钉11，使定位钉11向靠近限位板10的方向运动，直至定位钉11再次与印刷机外壳1固定，此时限位板10便再次对下移动滑块9的位置进行固定，即对调节板8的位置进行固定，通过对调节板8的位置进行调节，从而可便于对不同宽度的纸张进行送料，与此同时，转动调节螺杆3，因为调节螺杆3通过印刷机外壳1上开设的螺纹孔洞与印刷机外壳1连接，且调节螺杆3通过输送板4上安装的轴承与输送板4连接，所以随着调节螺杆3的转动，便对输送板4的位置进行改变，直至输送板4与纸张相互贴合，此时便可完成对不同宽度的纸张进行贴合送料，避免在送料的过程中纸张出现偏移以及歪斜的情况；
36.调节板8通过放置板12上开设的凹槽与放置板12构成滑动连接，且放置板12设置为方形板状结构；放置板12上对称设置有2个承接滑块13，且承接滑块13通过印刷机外壳1上开设的凹槽与印刷机外壳1构成滑动连接；承接滑块13通过其上端开设的螺纹孔洞与转动轴14相互连接，且转动轴14通过印刷机外壳1上安装的轴承与印刷机外壳1构成转动机构，印刷机外壳1上放置有电动机16，且电动机16与转动轴14相互连接，并且转动轴14上安装有皮带轮组15；
37.随着纸张被送料，使电动机16开始工作，因为电动机16的输出端与转动轴14相互连接，所以转动轴14便在印刷机外壳1上安装的轴承的作用下开始转动，因为转动轴14上社会组有螺纹结构，且转动轴14与承接滑块13上开设的螺纹孔洞与承接滑块13连接，随着转动轴14的转动，承接滑块13便开始进行上下运动，因为承接滑块13安装在放置板12上，所以放置板12便开始向上运动，此时放置板12便带动其上端的纸张向上运动，从而保证纸张始
终处于较高的位置，便于后续进行送料。
38.工作原理：但需要对本装置进行使用时，将包装纸张放置在放置板12上，转动调节螺杆3，从而对输送板4的为位置进行左右改变，且转动定位钉11，可将定位钉11与限位板10取下，此时便可对调节板8与下移动滑块9的位置进行改变，即可对不同宽度的纸张进行贴合固定，而后使电动机16开始工作，此时电动机16便带动转动轴14转动，从而对承接滑块13的位置进行上下运动，即放置板12便也开始向上运动，从而可对纸张向上抬升，便于后续对纸张进行送料，从而更加便于后续进行印刷，这就是该防止偏移歪斜的包装生产用绿色印刷装置的工作原理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。