一种多工位电容器打码固定装置的制作方法

文档序号:28459620发布日期:2022-01-12 07:13阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种多工位电容器打码固定装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定有支撑盒(3)、固定板(5)和多个打码器安装轨道(2),且打码器安装轨道(2)位于支撑盒(3)外侧,其特征在于,所述支撑盒(3)顶部和内侧安装有多工位转动固定加工结构,所述固定板(5)竖直一侧连接有可拆卸连接的下料结构;所述多工位转动固定加工结构包括电机(4)、转杆(6)、齿轮(7)、蜗杆(8)、工位盘(9)、气缸(10)、滑料板(11)、支板(12)和挡块(13),所述电机(4)与底座(1)顶端固定连接且其输出轴与蜗杆(8)固定连接,所述蜗杆(8)一端位于支撑盒(3)内部,另一端延伸至支撑盒(3)外侧并与支撑盒(3)转动连接,所述转杆(6)的底端与支撑盒(3)内底部转动连接,其顶端延伸至支撑盒(3)顶侧连接有端头套(14),且同轴固定于支撑盒(3)中部的齿轮(7)与蜗杆(8)啮合,所述工位盘(9)与转杆(6)的顶部同轴固定连接,且其设有多个工位,每个工位底端同侧均固定有与工位盘(9)固定连接的挡块(13),所述气缸(10)设有多个分别固定于每个工位的各边缘,所述滑料板(11)倾斜设置于工位盘(9)的底侧,且所述支板(12)与滑料板(11)呈可拆卸连接并与工位盘(9)平行;所述下料结构包括拨板(16)、下料盒(17)、滑块(18)、导轨杆(19)、复位弹簧一(20)、夹板(21)、复位弹簧二(22)和滑槽(23),所述拨板(16)设有多个,其一端与连接杆(15)顶端固定连接,另一端延伸至下料盒(17)的顶侧,且其高度低于滑块(18)最高点,所述下料盒(17)竖直外壁与导轨杆(19)可拆卸连接,所述滑块(18)顶部铰接有弧形结构,其底端与夹板(21)固定连接,且其内部设有空腔,所述复位弹簧一(20)一端与空腔内底面固定连接,另一端与滑块(18)顶部的弧形结构底端固定连接,所述夹板(21)顶部与下料盒(17)内的滑槽(23)滑动连接,且所述复位弹簧二(22)固定于夹板(21)和下料盒(17)竖直内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种多工位电容器打码固定装置,其特征在于,所述支板(12)与工位盘(9)之间的高度与一个电容器高度相同,且所述下料盒(17)的最低端与工位盘(9)底面之间距离与电容器高度相同,所述挡块(13)的高度小于滑料板(11)顶端与工位盘(9)底面之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种多工位电容器打码固定装置,其特征在于,所述拨板(16)的高度高于打码器安装轨道(2)上外装打码器高度,且各个拨板(16)呈分散式均匀固定于连接杆(15)顶端。4.根据权利要求1所述的一种多工位电容器打码固定装置,其特征在于,所述打码器安装轨道(2)的两端均固定连接有端位挡块(24)。5.根据权利要求1所述的一种多工位电容器打码固定装置,其特征在于,所述滑料板(11)的内表面光滑,且其两端设置有与滑料板(11)倾斜面垂直设置的挡板,所述滑料板(11)底端与外接传送带连接。6.根据权利要求1所述的一种多工位电容器打码固定装置,其特征在于,所述夹板(21)远离滑槽(23)的竖直一侧固定有防滑橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位电容器打码固定装置,包括底座,所述底座的顶端固定有支撑盒、固定板和多个打码器安装轨道,且打码器安装轨道位于支撑盒外侧,所述支撑盒顶部和内侧安装有多工位转动固定加工结构,所述固定板竖直一侧连接有可拆卸连接的下料结构,所述多工位转动固定加工结构包括电机、转杆、齿轮、蜗杆、工位盘、气缸、滑料板、支板和挡块,所述电机与底座顶端固定连接且其输出轴与蜗杆固定连接,所述蜗杆一端位于支撑盒内部。本实用新型极大地提高了生产效率,且保证了各种固体物料之间的体积比例的稳定性,适用性强,设计巧妙,结构稳定,使用便捷,满足了人们在电容器打码固定过程中的使用需求。固定过程中的使用需求。固定过程中的使用需求。


技术研发人员:王长江 钱利
受保护的技术使用者:铜陵市三盛电子有限公司
技术研发日:2021.08.03
技术公布日:2022/1/11
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