一种印刷机用刮墨组件的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机刮墨装置技术领域，具体涉及一种印刷机用刮墨组件。


背景技术：

2.印刷机是一种是印刷文字和图像的机器，主要由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，通常使用时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.在现有的印刷机中，大多采用印刷辊来取用油墨，因此油墨难免会残留在印刷辊上，若不及时清理会导致油墨干透后粘结在印刷辊上从而影响印刷的质量，而现有的刮墨组件中，油墨会存在喷溅的现象，从而导致油墨会喷溅在机组上造成污染，且刮墨刀在长期使用后需要进行更换，而现有的结构不便于对刮墨刀实现快速的拆装，并且在清理油墨的过程中不便于回收利用。
4.因此，发明一种印刷机用刮墨组件来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种印刷机用刮墨组件，在现有的印刷机中，大多采用印刷辊来取用油墨，因此油墨难免会残留在印刷辊上，若不及时清理会导致油墨干透后粘结在印刷辊上从而影响印刷的质量，而现有的刮墨组件中，油墨会存在喷溅的现象，从而导致油墨会喷溅在机组上造成污染，且刮墨刀在长期使用后需要进行更换，而现有的结构不便于对刮墨刀实现快速的拆装，并且在清理油墨的过程中不便于回收利用，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用刮墨组件，包括印刷机机体，所述印刷机机体的一侧安装有印刷辊，所述印刷机机体的一侧固定设置有储油箱，且储油箱的顶部固定连接有底座，所述底座的上方两侧均卡接有刮墨刀，所述底座的外部安装有旋钮，且旋钮的轴中心传动连接有皮带轮，相邻所述皮带轮的之间连接有皮带本体，所述皮带轮的轴中心传动连接有螺杆，所述底座的上方两侧均卡接有防溅板，所述防溅板的下方两端固定设置有连接轴，所述底座的上方两侧均固定设置有固定轴，所述连接轴的内部滑动连接有限位拉板，且限位拉板的一端固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有弹簧，所述限位拉板的一端固定设置有滑块，所述连接轴的内部两侧均开设有滑槽。所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
7.优选的，所述底座的表面两端均开设有卡槽，所述刮墨刀的底部固定设置有卡板，所述卡板与卡槽相匹配。
8.优选的，所述底座和卡板的内部分别开设有定位孔，所述螺杆的一端螺纹连接有定位轴，所述定位轴与定位孔相匹配。
9.优选的，所述定位轴的外部两端均固定设置有限位块，所述定位轴、螺杆和皮带轮共同组成定位组件，所述定位组件的数量设置为两组，两组所述定位组件关于底座对称分布。
10.优选的，所述固定轴的内壁两侧均开设有定位槽，所述定位槽与定位板相匹配。
11.优选的，所述限位拉板、定位板、弹簧和滑块共同组成卡接组件，所述卡接组件的数量设置为两组，两组所述卡接组件关于连接轴对称分布。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过定位组件和刮墨刀的设置，通过定位组件便于将刮墨刀安装在机组上，从而实现快速拆装的目的，便于对刮墨刀进行更换和清理，且通过刮墨刀的设置能够有效的对印刷辊表面上的油墨进行刮除，从而避免油墨在印刷辊上结块导致工作效率的问题；
14.2、通过卡接组件、防溅板和储油箱的设置，从而便于卡接组件能够将防溅板安装在机组上，且通过防溅板的设置，便于在刮墨的过程中能够有效的防止油墨的喷溅而污染其他部件上，并且通过储油箱的设置便于对油墨进行存储，便于后续的回收利用，节约资源。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体立体图；
17.图2为本实用新型连接轴立体图；
18.图3为本实用新型固定轴立体图；
19.图4为本实用新型刮墨刀、螺杆和定位轴立体图；
20.图5为本实用新型刮墨刀、螺杆和定位轴俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型连接轴和固定轴连接结构示意结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、印刷机机体；2、印刷辊；3、储油箱；4、底座；5、刮墨刀；6、卡槽；7、卡板；8、定位孔；9、旋钮；10、皮带轮；11、皮带本体；12、螺杆；13、定位轴；14、限位块；15、防溅板；16、连接轴；17、固定轴；18、定位槽；19、限位拉板；20、定位板；21、弹簧；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种印刷机用刮墨组件，包括印刷机机体1，所述印刷机机体1的一侧安装有印刷辊2，所述印刷机机体1的一侧固定设置有储油箱3，且储油箱3的顶部固定连接有底座4，所述底座4的上方两侧均卡接有刮墨刀5，所述底座4的外部安装有旋钮9，且旋钮9的轴中心传动连接有皮带轮10，相邻所述皮带轮10的之间连接有皮带本体11，所述皮带轮10的轴中心传动连接有螺杆12，所述底座4的上方两侧均卡接有防溅板15，所述防溅板15的下方两端固定设置有连接轴16，所述底座4的上方两侧均固定设置有
固定轴17，所述连接轴16的内部滑动连接有限位拉板19，且限位拉板19的一端固定连接有定位板20，所述定位板20的底部固定连接有弹簧21，所述限位拉板19的一端固定设置有滑块22，所述连接轴16的内部两侧均开设有滑槽23。所述滑槽23的内部滑动连接有滑块22。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述底座4的表面两端均开设有卡槽6，所述刮墨刀5的底部固定设置有卡板7，所述卡板7与卡槽6相匹配，通过卡板7与卡槽6的使用，从而便于将刮墨刀5与底座4进行连接，从而通过简单的卡合结构便于实现快速安装的目的。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述底座4和卡板7的内部分别开设有定位孔8，所述螺杆12的一端螺纹连接有定位轴13，所述定位轴13与定位孔8相匹配，通过定位轴13与定位孔8的配合使用，从而有利于使刮墨刀5与底座4的连接处进行固定，起到一个提高稳固性的效果。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述定位轴13的外部两端均固定设置有限位块14，所述定位轴13、螺杆12和皮带轮10共同组成定位组件，所述定位组件的数量设置为两组，两组所述定位组件关于底座4对称分布，通过所述定位组件的设置便于将刮墨刀5能够进行快速的安装和拆卸，且定位效果好，简便操作。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述固定轴17的内壁两侧均开设有定位槽18，所述定位槽18与定位板20相匹配，通过定位槽18与定位板20的使用，从而便于将连接轴16与固定轴17进行卡接，通过卡合的结构从有利于将防溅板15安装在底座4上。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述限位拉板19、定位板20、弹簧21和滑块22共同组成卡接组件，所述卡接组件的数量设置为两组，两组所述卡接组件关于连接轴16对称分布，通过两组卡接组件的设置从而便于对防溅板15的拆装，有利于方便对防溅板15的更换。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图4-5，首先将刮墨刀5安装在机组上，通过将刮墨刀5底部的卡板7插接在底座4内的卡槽6中，从而便于使刮墨刀5与底座4进行初步的连接，然后通过转动旋钮9带动皮带轮10转动，皮带轮10转动通过皮带本体11的连接从而便于使两个皮带轮10同步转动，从而通过皮带轮10带动螺杆12转动，螺杆12转动带动螺纹连接定位轴13移动，同时，定位轴13在移动的过程中带动两端的限位块14在槽内移动，从而便于对定位轴13的移动提高稳定支撑作用，然后，直至将定位轴13移动至定位孔8内，从而便于进一步的将刮墨刀5与底座4连接处进行固定定位，有利于提高稳定性，通过两组定位组件的设置便于将刮墨刀5进行安装和拆卸，从而便于实现快速拆装的目的，便于及时的更换；
33.参照说明书附图1-3和图6，然后接着继续将防溅板15安装在机组上，通过将防溅板15两端的连接轴16插接在固定轴17内，直至使连接轴16上的限位拉板19与固定轴17的端口相接触，此时的定位板20在与定位槽18接触时，通过弹簧21的作用下将定位板20直接弹进至定位槽18内，从而便于将连接轴16与固定轴17进行卡接，有利于使防溅板15安装在底座4上，反之，当我们需要将防溅板15进行拆卸时，通过向下拉动限位拉板19使滑块22与滑槽23接触，此时限位拉板19就会带动一端一体连接的定位板20向下移动，直至使定位板20与定位槽18分离，然后继续拉动限位拉板19向远离固定轴17的方向移动，移动时，限位拉板19底部的滑块22在滑槽23内移动，从而便于带动定位板20和连接轴16从固定轴17内脱离，从而便于将防溅板15进行拆卸，便于更换，然后当在对印刷辊2进行刮墨时，通过印刷辊2的转动与刮墨刀5接触，从而通过两侧的刮墨刀5对其表面沾有的油墨进行刮除即可，在刮除
的过程中通过两侧的防溅板15便于对防止油墨的喷溅，从而有效的避免了机组内部污染的现象，同时，被刮除的油墨顺势沿着刮墨刀5流入至下方的储油箱3内，通过储油箱3便于对刮除下来的油墨进行存储，便于后续的回收利用。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。